§ 105. Прессы простого действия

Кривошипные прессы простого действия применяют для вы­рубных и просечных работ, а также для неглубокой вытяжки при использовании пневматических и гидропневматических подушек

(см. § 110). Прессы для обрезки заусенцев у поковок также яв­ляются прессами простого действия.

Прессы простого действия по расположению опор кривошип­ного вала разделяют на одностоечные и двустоечные. У одно­стоечных прессов кривошип расположен консольно, и поэтому опоры коренного вала расположены по одну сторону шатуна (рис. 280, а); у двустоечных — опоры коренного вала располо­жены по обе стороны шатуна (рис. 280, б—д).

Обрезные прессы часто строят по комбинированной схеме: главный ползун выполняют по двустоечной и, кроме того, устра­ивают вспомогательный боковой ползун по схеме одностоечного пресса (рис. 280, е).

По конструктивному оформлению станины прессы выполняют открытого и закрытого типов. У прессов открытого типа станина С-образной формы и доступ к рабочему (штамповому) про­странству открыт с трех (с фронта и с боков) или с четырех сто­рон (рис. 281,б). У прессов закрытого типа свободный доступ к рабочему пространству имеется только с двух сторон: с фронта и с тыла пресса, хотя иногда в стойках устраивают вспомога­тельные окна (рис. 282), позволяющие автоматически подавать через них ленту.

§ 106. Прессы простого действия открытого типа

Прессы открытого типа строят как по одностоечной схеме (см. рис. 281, а), так и по двустоечной (см. рис. 281, б). У этих прес­сов, имеющих С-образную станину, в процессе нагрузки получа­ется значительная упругая деформация станины, приводящая к отклонению перемещения ползуна (пуансона) от вертикальной оси, а также к повороту оси нижнего инструмента (матрицы). Все это нарушает правильное взаимное положение и равномер­ность зазора между пуансоном и матрицей, приводит к ухудше­нию качества изделий (при вырубке получаются заусенцы) и ускоряет износ инструмента. Для* уменьшения упругой деформа­ции станины, составляющей у прессов открытого типа основную часть общей упругой деформации пресса в целом, часто преду­сматривают передние стяжки (см. рис. 281, б). Однако их не всегда можно использовать, так как они мешают доступу в ра­бочее пространство и, кроме того, в малой степени способствуют уменьшению упругой деформации станины. Поэтому устройство передних стяжек в конструкции современных открытых прессов обычно не предусматривают, а стараются придать станине фор­му, более жесткую против изгиба.

Вследствие большой упругой деформации прессы открытого типа строят на номинальное усилие Р_н не более 6 Мн (600 тс). Такие прессы могут иметь наклоняемую конструкцию станины (рис. 283), наклоненную и ненаклоняемую (см. рис. 281). Поло­жение наклоняемой станины (см. рис. 283) можно менять при помощи штурвала и винта 3 (обычно в пределах до 25-45град по­воротом станины вокруг шарнира 1 и закрепления ее в требуе­мом положении болтами 2.

Наклоном пресса пользуются для того, чтобы после вырубки (просечки) изделия не задерживались на столе пресса, а скаты­вались под действием собственного веса на транспортер или в тару, устанавливаемую сзади пресса. Имеются прессы открытого типа с переставным откидным столом 1 (рас 284), упирающимся в один или два упорных винта 2, при помощи которых переме­щается стол в нужное положение. Стол закрепляют на станине в требуемом положении при помощи болтов, головки которых заводят в Т-образные пазы 3 станины. Эти прессы имеют боль­шую штамповую высоту при опущенном столе, поэтому их при­меняют для обработки (пробивки и обрезки) высоких деталей. Кроме того, они удобны, когда размеры штампов по высоте силь­но меняются. При откинутом (или опушенном) столе можно ус-

тановить в специальное круглое отверстие в станине так назы­ваемый рог, используемый при изготовлении детален, имеющих замкнутый контур (стаканы, бачки, бочки в т. п.). Номинальное усилие при aн=160-155° у одностоечных прессов из-за малой жесткости стола ограничивается 2 Мн (200 тс) (табл. 24).

Привод у прессов простого действия выполняют одноступен­чатым или многоступенчатым. При одноступенчатом приводе пе­редача от электродвигателя производится непосредственно на коренной вал (прессы без зубчатого перебора). При многоступенчатом

приводе передача осуществляется от электродвигателя на приемный вал, а с него на коренной (привод двуступенчатый или с одним перебором), или от электродвигателя на приемный вал, а с него через промежуточный вал на коренной (привод трехступенчатый или с двумя переборами).

Вследствие большой упругой деформации станины однокривошипные двустоечные ненаклоняемые прессы открытого типа с неподвижным столом строят с номинальным усилием Р_п (при

а_и= 150—165°), не превышающим 4 Мн (400 тс), а наклоняе­мые — 2 Мн (200 тс) (табл. 25). У более современных прессов открытого типа привод устраивают закрытым (рис. 285), что уменьшает шум.

Прессы открытого типа двустоечные изготовляются как од-нокривошипные, так и двухкривошипные (рис. 286). Двухкривошипные усилием до б Мн (600 тс) применяют для штамповки на многопозиционных штампах с автоматической подачей ленты. Особенно удобны для этой цели прессы открытого типа, накло­няемые усилием от 0,8 до 1,8 Мн (80—180 тс) шестернеэксцент­рикового типа (рис. 287). Эти прессы имеют сварную из плит станину более жесткую, чем у обычных прессов, и фрикционную муфту с кнопочным управлением.

Закрытая высота у кривошипных прессов (расстояние от лицевой поверхности ползуна при его крайнем нижнем положении до стола пресса) регулируется изменением длины шатуна. У прессов

до 2 Мн (200 тс) длина шатуна изменяется путем ввинчи­вания или вывинчивания винта при помощи ключа (рис. 288, а и б) или трещотки. У более крупных прессов поворот винта осуществляется трещоткой через зубчатую передачу (рис. 288, в). Резьба регулировочных винтов шатуна бывает специальная

или стандартная упорная. Нижнюю головку шатуна в первом случае выполняют в виде шаровой опоры [прессы усилием до 1 мн (100 тс), см. рис. 288, а и б). Винт от самопроизвольного вращения зажимается плашками (сухарями), затягиваемыми болтом. Сухари затягивают (см. рис. 288, б) дифференциальным

болтом за счет разности шага резьбы на одном и другом его концах. У шатунов более крупных прессов применяют цилиндри­ческую опорную поверхность (см. рис, 288, в), представляющую собой отдельную от винта деталь.

У крупных прессов длину шатуна регулируют от отдельного электродвигателя, устанавливаемого на ползуне, и червячной пе­редачи для вращения винта или втулки. Прессы одностоечные имеют устройство, позволяющее изменять величину хода (рис. 289). На кривошип свободно насаживается эксцентрико­вая втулка 1, которую на нем можно поворачивать и закреплять в любом положении гайкой 3 при помощи кулачковой втулки 2, связанной скользящей шпонкой с кривошипом. От положения эксцентриковой втулки на пальце кривошипа изменяется его радиус, т. е, расстояние от оси опор вала до оси большой головки шатуна. Максимальный радиус кривошипа г_Шис^щаЪн+ъ» (см, рис. 289, а), а минимальный — г_мпн = е_!;—е₉ (см. рис. 289, б), где е_к — эксцентриситет эксцентриковой втулки по отношению к оси кривошипного пальца.

Для остановки пресса после выключения муфты применяют тормоза. Кривошип останавливается в крайнем верхнем поло­жении только при регулировке величины хода на максимум (/"макс^ек-г-еа) и минимум (г_Мцц=«и + е_в). Таким образом, при изменении г следует соответственно регулировать работу тор­моза.

При промежуточном закреплении эксцентриковой втулки на пальце кривошипа и остановке ползуна в крайнем верхнем поло­жении кривошип не дойдет на угол а_д до своего крайнего верхне­го положения (см. рис. 289, в и г). Наибольший недоход Одмакс будет соответствовать такой регулировке, когда эксцент­риситет е₈ эксцентриковой втулки располагается строго горизон­тально при крайнем верхнем положении ползуна (см, рис. 289, в).