Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
технология машиностроения.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
11.01.2020
Размер:
2.63 Mб
Скачать

3. Типы производства и методы его работы

Типом производства по ГОСТ 14.004  83 называется классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности и стабильности объема выпуска продукции.

Иными словами тип производства характеризуется объемом и повторяемостью выпуска изделий. Не следует смешивать тип производства с его видом.

Видом производства по ГОСТ 14.004  83 называется классификационная категория производства, выделяемая по признаку применяемого метода изготовления изделий. Примерами видов производства являются литейное, кузнечное, сварочное, механосборочное и. т. д.

Согласно ГОСТ 14.004  83 в машиностроении различают три типа производства: единичное, серийное и массовое.

Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматривается. Характерным признаком единичного производства является изготовление на рабочих местах разнообразных деталей. Примерами единичного производства являются: тяжелое машиностроение, судостроение, опытные заводы, ремонтные цеха.

Серийное производство характеризуется изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями.

Примерами серийного производства являются: станкостроение, производство буровых установок, двигателей внутреннего сгорания и. т. д.

В зависимости от размера партии серийное производство подразделяется на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное. Серийность производства определяется коэффициентом закрепления операций

(3.1)

где - число всех технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течении месяца; - число рабочих мест.

Производство считается мелкосерийным, если 20  40. Для среднесерийного производства - 10  20, для крупносерийного – 1  10.

Серийное производство является основным типом машиностроительного производства. Примерно 80% всей продукции машиностроения изготавливается на производстве этого типа.

Массовое производство характеризуется большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна операция.

Для массового производства =1. Примерами массового производства является автомобилестроение, тракторостроение, производство подшипников качения и. т. д.

Тип производства определяется при строительстве новых заводов. На начальном этапе проектирования число операций и число рабочих мест неизвестны, что не позволяет выполнить расчет . Поэтому тип производства определяется ориентировочно по годовой программе выпуска и размерам изделий. Данные для определения типа производства представлены в таблице 7.1.

Таблица 3.1

Данные для ориентировочного определения типа производства

Тип производства

Крупные изделия тяжелого машиностроения, шт.

Изделия средних размеров, шт.

Мелкие изделия, шт.

Единичное

< 5

<10

<100

Мелкосерийное

5 - 100

10 - 200

100 - 500

Среднесерийное

100 - 300

200 - 500

500 – 5000

Крупносерийное

300 - 1000

500 - 5000

5000 – 50000

Массовое

1000

5000

50000

Окончательное решение по определению типа производства принимается после окончания проектных работ. Тогда расчет становится возможным. Тип производства, установленный с помощью , сравнивают с типом производства, выбранным по таблице 7.1. При несовпадении решений следует принять тип производства, найденный по .

Кроме типа производства на проектирование технологического процесса влияет метод его работы. В машиностроении применяют два метода работы: поточный метод и непоточный метод. Соответственно различают поточное производство и непоточное производства.

Поточное производство по ГОСТ 14.004  83 характеризуется расположением средств технологического оснащения в последовательности выполнения операций технологического процесса и определенным интервалом выпуска изделий.

В поточном производстве все рабочие места объединены в поточную линию. На каждом рабочем месте в поточной линии выполняется одна операция. Поточное производство характеризуется двумя параметрами: тактом и ритмом выпуска изделий.

Тактом выпуска по ГОСТ 3.1109  82 называется интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенного наименования, типоразмера и исполнения. Такт выпуска определяется по формуле

. (3.2)

Здесь действительный фонд времени в планируемом периоде (год, месяц, сутки, смена), час.; - объем выпуска изделий за тот же период, шт.

Из действительного фонда времени исключены временные затраты на ремонт оборудования, чем он отличается от номинального (календарного) фонда времени. Действительный фонд времени работы оборудования при его работе в одну, две и три смены составляет 2030, 4015 и 5965 часов в год. Номинальный фонд времени для той же сменности работы оборудования составляет соответственно 2070, 4140, и 6210 часов в год.

Оценка производительности поточной линии производится расчетом ритма выпуска.

Ритмом выпуска по ГОСТ 3.1109  82 называется количество изделий или заготовок определенного наименования, типоразмера и исполнения, выпускаемых в единицу времени. Очевидно, что ритм выпуска величина обратная такту.