
- •Кинематический расчет привода
- •Расчет цилиндрической зубчатой передачи
- •Расчет конической зубчатой передачи
- •Проектный расчет валов
- •Определение запасов сопртивления усталости
- •Проверка статистической прочности вала
- •Выбор подшипников
- •Выбор шпонок
- •Выбор муфты для быстроходного вала
- •Выбор корпусных деталей
- •Выбор смазки
Проектный расчет валов
Рисунок 4.1 Расчетная схема редуктора.
Расчет среднего диаметра вала
Средний диаметр вала определим по формуле:
Расчет быстроходного вала
вращающий момент на валу Тб = 29,4 Нм;
частота вращения вала nб = 955 об/мин;
материал вала (т.о улучшение) Сталь 40ХН,
В = 850 МПа; Т = 600 МПа.
20,1 мм.
По ГОСТ 6636-69 для ряда Ra20 принимаем dб = 20 мм.
Расчет промежуточного вала
вращающий момент на валу ТП = 112,9 Нм;
частота вращения вала nП = 238,8 об/мин;
материал вала (т.о цементация и закалка) Сталь 20Х,
В = 650 МПа; Т = 400 МПа.
28,5 мм.
По ГОСТ 6636-69 для ряда Ra20 принимаем dП = 28 мм.
Расчет тихоходного вала
вращающий момент на валу ТТ = 338,2 Нм;
частота вращения вала nТ = 75,8 об/мин;
материал вала (т.о. нормализация) Сталь 45,
В = 600 МПа; Т = 340 МПа.
36,5 мм.
По ГОСТ 6636-69 для ряда Ra20 принимаем dT = 36 мм.
Выбор подшипника
Выбор подшипника производим по среднему диаметру вала из серии роликовые конические однорядные подшипники повышенной грузоподъемности ГОСТ 27365–87. Для диаметра dT = 36 мм принимаем подшипник 2007108А, серия диаметров 1, серия ширин 2. с размерами: D = 68 мм; d = 40 мм; B = 19 мм; r1Smin = 1,0 мм; r2Smin = 1,0 мм.
Длинновые размеры вала
Определение размеров производим по формулам из таблицы 13.
a = 10 + Lвт1 + Lст1 + b1 + 15 + Lст2 + bW2/2;
a = 10 + 32 + 8 + 25 + 15 + 16,5 + 13,5 = 120 мм.
b = bW2/2 + Lст2 + Lвт2 + 10;
b = 13,5 + 16,5 + 15 + 10 = 55 мм.
;
70 мм.
Рисунок 4.2 Расчетная схема вала.
Рисунок 4.2 Эскиз выходного вала редуктора.
Расчет сил, приложенных к валу
Силы в зацеплении
Окружное усилие Ft = 2T1/d2Т = 2 112,9/0,160 4516 Н.
Осевая сила Fa = Ft tg = 0 Н, так как = 0
Радиальная сила Fr = Ft tgW/cos 4516 tg20/cos0 1644 Н.
Нагрузка на консоли вала
Из расчета на ЭВМ передач роликовой цепью по ГОСТ 13568-75, для двухрядной цепи получено: FM = 3838 Н.
По результатам выполненных расчетов составляем расчетную схему вала.
Р
исунок
4.3 Расчетная схема вала в виде на двух
опорах.
Построение эпюр
Вначале производим схематизацию конструкции вала. Получаем балку на двух опорах, как показано на рисунке 4.3.
Силы, действующие на вал, приложены в двух плоскостях. Согласно схеме на рисунке 4.3, радиальная сила действует в горизонтальной плоскости, а окружная и сила на консоль вала – в вертикальной плоскости. В нашем случае рационально построить эпюры для каждой плоскости отдельно, а затем, их геометрически сложить. Индексами 1 будем отмечать реакции опор вала от сил, действующих в вертикальной плоскости, а индексами 2 – реакции опор вала от сил, действующих в горизонтальной плоскости.
Вертикальная плоскость. Находим реакции опор А1 и В1 по схеме нагружения, как показано на рисунке 4.4.
Реакции опор определяются из системы двух уравнений для изгибающих моментов:
(Ми)А = 0; В1 (a + b) – Fr a = 0
(Ми)В = 0; –A1 (a + b) + Fr b = 0
Ма – изгибающий момент от осевой силы:
= 0 Нм, так как Fa
= 0 Н.
Отсюда находим
В1 = Fr a/(a + b) = 1644 120/(120 + 55) 1127 Н;
A1 = Fr b/(a + b) = 1644 55/(120 + 55) 517 Н.
Для проверки правильности найденных значений воспользуемся уравнением
–Fr + A1 + В1 = 0; –1644+ 517 + 1127 = 0;
Изгибающий момент в сечении (под ступицей колеса) составит:
A1 a = 517 0,12 = 62 Нм;
В1 b = 1127 0,055 = 62 Нм.
Горизонтальная плоскость. Находим реакции опор А2 и В2 по схеме нагружения, как показано на рисунке 4.4.
Реакции опор определяются из системы двух уравнений для изгибающих моментов:
(Ми)А = 0; Ft a +В2 (a + b) – FM (a + b + с) = 0
(Ми)В = 0; –A2 (a + b) – Ft b – FM с = 0
Отсюда находим
В2 = [FM (a + b + с) – Ft a] / (a + b) = [3838 245 – 4516 120] / 175 2276,5 Н;
A2 = – (Ft b + FM с) /(a + b) = – (4516 55 + 3838 70) /(120 + 55) –2954,5 Н.
Для проверки правильности найденных значений воспользуемся уравнением:
Ft + A2 + В2 – FM = 0; 4516 – 2954,5 + 2276,5 – 3838 = 0;
A2 a = –2276 0,12 = –354,5 Нм;
FM с = 3838 0,07 = 268,7 Нм.
Суммарная эпюра изгибающих моментов Ми. Эпюра получается последовательным геометрическим суммированием ординат эпюр Ми1 и Ми2. На суммарной эпюре отмечаем опасные сечения I–I и II–II, как сечения, в которых действуют наибольшие по величине изгибающие моменты, а именно:
(Ми)
=
= 359,9 Нм;
(Ми)
=
= 268,7 Нм.
Суммарные реакции опор (A) и (B) получаются геометрическим суммированием их проекций на вертикальную (A1 и B1) и горизонтальную (A2 и B2) плоскости:
(A)
=
3000 Н;
(B)
=
2540 Н.
Рисунок 4.4 Эпюры изгибающих и крутящего моментов вала.