Вентиляционный ствол № 4.
Новый вентиляционный ствол будет оборудован двумя подъемными установками : двухклетевым грузолюдским с двухэтажными клетями типа 2КНМ4,0-150 и одноконцевым грузовым подъемом с индивидуальной клетью. Для грузолюдского подъема принимается многоканатная подъемная машина типа ЦШ-3,25х4, для грузового - Ц-3х2,2.
Предназначение грузолюдского подъема — спуск-подъем людей, материалов и оборудования, и также подъем породы. Спуск длиномера производится грузовым подъемом.
Суточный баланс времени работы подъемной установки приведен в таблице 3.3.3.3.
Таблица 3.3.3.3.
N п/п |
Наименование операции |
Ед.изм. |
Объем доставки |
Необходи-мое коли-чество подъемов |
Продолжи-тельность цикла, с |
Время работы, с |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1. |
Подъем породы |
т |
520 |
98 |
172,6 |
16914,8 |
2. |
Спуск людей |
чел. |
644 |
12 |
221,6 |
2659,6 |
3. |
Подъем людей |
чел. |
644 |
12 |
221,6 |
2659,6 |
4. |
Доставка материалов и оборудования |
платф. |
40 |
40 |
172,6 |
6904,0 |
5. |
Прочие подъемы |
подъем |
10 |
10 |
172,6 |
1726,0 |
|
Итого |
|
|
|
|
30863,2 |
Коэффициент неравномерности работы подъемной установки
Грузовая подъемная установка вентствола № 4.
В связи с тем, что служба гражданской авиации, по условиям производства полетов, ограничила высоту башенного копра, предусмотрен дополнительный грузовой подъем, используемый для спуска длиномера. В аварийных случаях — для выдачи людей. Одновременная работа грузолюдского и грузового подъемов не предусматривается.
1.3.3.4. Подготовка шахтного поля. Календарные планы отработки пластов. Система разработки. Механизация очистных и подготовительных забоев.
На площади II горизонта приняты к отработке пласты n14+13+12, n11 и n7 в блоке “Северный” и n14+13+12 и n11 в блоке “Центральный”.
При решении вопросов порядка отработки пластов учитывалась их опасность по динамическим явлениям: пласты n14+13+12 и n7 являются опасными, а пласт n11 с отметки минус 800 м - угрожаемым по внезапным выбросам угля и газа; по горным ударам пласт n14+13+12 - опасный, а пласт n11 - угрожаемый, а с отметки минус 610 м - опасный.
Наиболее опасным в свите по динамическим проявлениям является пласт n7. Внезапные выбросы угля и газа на этом пласте с высокой интенсивностью проявлялись еще на верхних горизонтах, начиная с глубины минус 270 м. Количество внезапных выбросов на пласте n7 в 6 раз больше, чем по пласту n14+13+12, рабочая мощность которого в среднем 2,93 м. Максимальная сила выброса по пласту n7 в 10 раз больше максимального выброса пласта n14+13+12.
Пласт n7 намечается к отработке ниже горизонта минус 510 м, после защитной надработки его пластом n11.
Наименее опасным по динамическим проявлениям на поле шахты “Воркутинская” является пласт n11, который и является защитным для пластов n14+13+12 и n7 и предусматривается к отработке в первую очередь.
Отработка запасов в блоке “Северный” производится в смешанном порядке, который предусматривает первоочередную отработку пласта n11, защитного для остальных пластов, потом в защищенной зоне - пласта n14+13+12, а после него - пласта n7.
В блоках “Центральный” и “Северо-Западный”, где пласт n7 отсут-ствует, принят восходящий порядок отработки пластов.
Подготовка и отработка пластов n14+13+12 и n7 предусматривается исключительно в защищенной зоне.
Схема подготовки шахтного поля при отработке II горизонта рассматривалась в совокупности со схемой вскрытия и направления отработки выемочных столбов.
Схема подготовки проектом принята :
- в блоке “Северный” - панельная с выемкой лавами в северном крыле - по падению, в южном крыле - лавами по простиранию; ниже горизонта минус 760 м - лавами по простиранию с отработкой пластов n11 и n14+13+12 на сборные штреки пласта n11 односторонней панелью, а пласта n7 на северные капитальные уклоны пласта n7 - двусторонней панелью до горизонта минус 780 м и на сборные штреки пласта n7 односторонней панелью ниже горизонта минус 780 м;
- в блоке “Центральный” - в южной части пласт n11 подготавливается магистральными штреками с отработкой на них лав по падению, в централь-ной части пласты n11 и n14+13+12, а также n14+13+12 в южной части отраба-тываются лавами по простиранию на промежуточные уклоны; ниже горизонта минус 780 м отработка пластов n11 и n14+13+12 в центральной части блока ведется двусторонней панелью на сборные штреки, а в южной части лавами по восстанию на магистральные штреки.
Согласно рекомендациям ВНИМИ основные подготовительные выра-ботки проходятся только по пласту n11 или полевыми. Вскрытие выемочных столбов с полевых магистральных и панельных штреков производится квер-шлагами и углеспускными гезенками (см. черт. 5764-100-142-ГПР, л.1), причем, промштреки и гезенки, пройденные для отработки лав пласта n11, в пределах промплощадки, используются и для отработки лав пласта n14+13+12.
В корректировке рассмотрен вопрос отработки запасов пласта n14+13+12 в лавах 122-Ю, 222-Ю, 322-Ю лавами по простиранию. Несмотря на то, что на шахте пройдены вентиляционный и конвейерный бремсберги 122-Ю, предлагается продолжить лавы центральной панели блока до капитальных уклонов, осуществляя на них выдачу горной массы, и доставку материалов и оборудования в лавы.
Местоположение основных подготовительных выработок и
меры по охране их от горного давления.
Местоположение основных подготовительных выработок принимается в соответствии с “Указаниями по рациональному расположению, охране и под-держанию горных выработок на угольных шахтах СССР” (ВНИМИ, 1985 г.).
Магистральные штреки горизонта минус 510 м и горизонта минус 780 м проходятся полевыми. Капитальные уклоны Центрального блока также прой-дены в почве пласта n6.
Сборные штреки блока “Северо-Западный” в северной части и панель-ные штреки в центральной части блока пройдены по защитному пласту n11 и охраняются целиками угля, ширина которых со стороны выработанного прос-транства соответствует ширине зоны опорного давления “l” и составляет 65 м. Расстояние между параллельными выработками принято равным 60 м > 0,5 “l”.
Крепление основных выработок производится металлической арочной крепью из взаимозаменяемого шахтного спецпрофиля (СВП-33). Плотность крепи составляет 2 рамы на метр в соответствии с проектом Гипрошахта.
Длина выемочных столбов при принятой отметке II горизонта минус 780 м составляет 1,7 - 2 км - лавы по падению и 1 - 2 км - лавы по простиранию. Ширина выемочных столбов принята по пласту n11 - 180 м и n7 - 200 м, n14+13+12 - 180 м в соответствии с рекомендациями ОАО “Воркутауголь”.
Для обеспечения постоянного соотношения во времени и пространстве работ по пластам n14+13+12 и n11, с точки зрения защиты пласта n14+13+12 от горных ударов, скорости подвигания и ширины выемочных столбов должны быть примерно одинаковы.
Система разработки и календарные планы отработки пластов.
На шахте в настоящее время применяются системы разработки длинны-ми столбами с управлением кровлей полным обрушением. В блоке “Север-ный” с направлением выемки столбов по простиранию (кроме очистного забоя на севере, который отрабатывается по падению). В блоке “Центральный” с направлением выемки столбов по простиранию и по падению. Принятые на шахте системы разработки сохраняются и настоящей корректировкой для доработки оставшихся запасов.
Длины очистных забоев, исходя из опыта обработки пластов на больших глубинах, с учетом рекомендаций института “ПечорНииПроект”и характеристик применяемого оборудования, а также с учетом эксплуатации промежуточных площадок.
Пласт тройной — 180 м
Пласт четвертый — 180 м
Пласт пятый — 200 м
Из приведенных достигнутых показателей и расчетных нагрузок для дальнейших расчетов принимаем следующие нагрузки :
по пласту n14+13+12 — 2400 - 2700 т/сут ;
по пласту n11 — 1100 - 1200 т/сут ;
по пласту n7 — 800 т/сут .
По фактору вентиляции принятые нагрузки обеспечиваются дости-гнутыми параметрами дегазации и проветривания (см. раздел 3.3.7).
Среднесуточная нагрузка на лаву защитного пласта n11 определяется газовым фактором и составляет 1100 - 1200 т/сут. Нагрузка на лаву пласта n14+13+12 определяется условием подддержания постоянного соотношения работ по пласту n14+13+12 и защитному пласту n11 и составляет 2400 - 2700 т/сут. Нагрузка по пласту n7 определяется по газовому фактору и составляет 800 т/сут.
Для ведения очистных работ по пласту n14+13+12 применяется комплекс оборудования II ОКП-70 и КМК 700/800, по пласту n11 комплекс обору-дования — КМТ, КМ-138 ; по пласту n7 комплекс оборудования КМ-137 со струговой установкой.
Транспортировка угля из очистных забоев осуществляется по участ-ковым выработкам конвейерами типа 1Л100К.
Имеется возможность увеличения нагрузки по пласту n14+13+12 и n7 за счет применениея более производительной очистной техники.
Производственная мощность шахты в объеме 1550 тыс.тонн товарной продукции обеспечивается тремя лавами : 2 — по пласту n11 ;
1 — по пласту n14+13+12 .
Показатели по системе разработки приведены в таблице 3.3.4.2-3.
Таблица 3.3.4.2-3
№ |
|
|
Показатели |
|
п/п |
Наименование показателей |
Пласт n14+13+12 |
Пласт n11 |
Пласт n7 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. |
Средняя вынимаемая мощность пласта, м |
2,94 |
1,5 |
0,95 |
2. |
Угол падения, град |
5-15 |
5-15 |
5-15 |
3. |
Длина очистного забоя, м |
180 |
180 |
200 |
4. |
Механизация очистных забоев
|
20КП 70Б КМК 700/800 |
КМ-138
|
КМ-137 КМ 103М |
5. |
Полезная ширина захвата выемочного механизма, м |
0,63 |
0,63 |
0,63 |
6. |
Количество очистных забоев на сдачу горизонта в экспуатацию, шт |
1 |
2 |
— |
7. |
Среднесуточная нагрузка на очистной забой, т/сут |
2700 |
1200 |
800 |
8. |
Суточное подвигание линии очистных забоев, м |
3,9 |
3,4 |
3,1 |
9. |
Годовое подвигание линии очистных забоев, м |
1170 |
1020 |
930 |
10. |
Количество подготовительных забоев, шт |
2 |
3 |
— |
11. |
Механизация подготовительных забоев: пластовых полевых |
ГПКС 2ПНВ-2 |
4ПП-2М 2ПНБ-2 |
4ПП-2М 2ПНБ-2 |
12. |
Суточное подвигание подготовительных забоев, м пластовых полевых |
4,0 2,8 |
4,1 2,8 |
4,0 2,8 |
13. |
Количество породы, т/сут |
100 |
300 |
150 |
Основной объем подготовительных выработок для воспроизводства линии очистных забоев, проходимых в период работы шахты по данному проекту, составляют пластовые выработки. Выработки и камеры, проходи-мые по капитальным затратам, должны быть закончены к 1998 году, т.е. к моменту сдачи горизонта в эксплуатацию.
Механизация проходки подготовительных выработок и скорости их проведения приняты на основании нормативных с учетом применяемого на шахтах ОАО “Воркутауголь” оборудования.
Для проведения пластовых выработок, в основном, применяется комбайновый способ проходки — комбайны ГПКС и 4ПП-2М. В случаях, когда крепость вмещающих пород превышает 6 ед., в комбайновом забое следует применить буровзрывные работы. В качестве крепи — металли-ческая арочная податливая крепь.
Годовое подвигание лав обеспечивается шестью подготовительными забоями.
В качестве основного вида транспорта при проведении протяженных выработок применяются ленточные конвейеры.
В качестве вспомогательного транспорта используются монорельсовые дороги типа 6ДМКУ. Скорость произведения подготовительных выработок принимается в соответствии со СНиП.
Календарные планы отработки пластов (см. черт. 5764-100-178, л.1,2,3) составлены с учетом перспективных планов горных работ, выполненных шахтой.
При составлении календарных планов решались следующие задачи :
— обеспечение подготовки и отработки пластов n14+13+12 и n7 в защи-щенной зоне ;
— максимальное сокращение времени совместной обработки запасов II горизонта выше отметки минус 780 м и ниже этой отметки ;
— концентрация очистных работ, где это возможно, в одном блоке ;
— обособленное проветривание подготовительных забоев.
Резервирование очистного фронта в “чистом виде”, т.е. содержание оборудованных лав, работающих в одно- или двухсменном режиме, проектом не предусматривается, так как это экономически нецелесообразно из-за высокой стоимости очистного оборудования. Увеличение добычи — за счет повышения нагрузки на отдельные очистные забои.
Положение выемочных столбов на площадках блока “Северо-Западный” продиктовано направлением крупных геологических нарушений. Площади, где возможность размещения полноценных выемочных столбов проблематична из-за недостаточной геологической информации, не списываются и с баланса не снимаются. Окончательное решение о возможности их отработки будет принято после уточнения геологии горными работами.
1.3.3.5. Закладочное хозяйство.
В составе “Проекта вскрытия II горизонта”, выполненного институтом Гипрошахт, рассматривался вариант размещения породы, получаемой от проходки и ремонта горных выработок, в шахте с помощью пневматической закладки, которая в сравнении с другими видами закладки (гидравлическая, самотечная, механическая) наиболее соответствует рассматриваемым услови-
ям - пологое падение пластов, использование в качестве закладочного мате-риала шахтной породы, удаленность места закладки от породного забоя. В результате рассмотрения этого варианта установлено :
1. Капитальные затраты на сооружение дробильно-закладочных комплексов значительно превышают затраты, связанные с организацией выдачи породы на поверхность.
2. Размещение породы в выработанном пространстве очистного забоя или в погашаемых выработках с подачей закладочного материала пневмо-транспортом технически неосуществимо, вследствие большой протяженности транспорта от места установки закладочной машины.
3. Размещение породы в специально проходимых по пласту выработках или скважинах большого диаметра потребует затрат, значительно больших, чем по выдаче на поверхность. Все эти варианты технологически трудно осуществимы.
При выполнении настоящей корректировки сохраняется управление кровлей полным обрушением, порода от проходки и ремонта выработок выдается на поверхность: по породному стволу на основную промплощадку, и далее автотранспортом в породные отвалы.
Учитывая вышесказанное, принимается выдача всей породы из шахты.
Применение закладочного хозяйства не предусматривается.
1.3.3.6. Подземный транспорт.
В настоящее время по проекту института "ПечорНииПроект” осуществлена полная конвейеризация доставки горной массы от очистного забоя до разгрузочно-загрузочного комплекса у скипового ствола.
От работ ниже горизонта минус 510 м горная масса с блока “Центральный” транспортируется по капитальному конвейерному уклону, перегружается в бункер, а затем по южному конвейерному штреку горизонта минус 510 м к скиповому стволу.
Грузопотоки с блока “Северный” - горная масса по конвейерным штрекам, по полевому конвейерному уклону 13-с, по северному конвейерному квершлагу горизонта минус 510 м поступает в разгрузочно-погрузочный комплекс скипового ствола. Тип конвейеров и место их установки см. табл.3.3.6-2 .
В пределах панелей транспорт горной массы полностью конвейеризован.
Вспомогательный транспорт по горизонту минус 510 м к работам в блоке “Северный” предусматривается электровозами АРВ7, блоке “Центральный” по горизонту минус 780 м также электровозами АРВ7. Общее количество электровозов - семь.
По участковым выработкам в качестве вспомогательного транспорта предусматриваются монорельсовые дороги 6ДМКУ.
Таблица 3.3.6-2.
№ п/п |
Место установки конвейера |
Длина достав- ки, м |
Угол наклона выра-ботки, град |
Макси-мальная (эксплуа-тационная) загрузка конвейера,т/ч |
Тип и длина конвейера, м |
Скорость движения ленты, м/с |
Суммар-ная мощность привода, кВт |
на освоение проектной мощности |
на выдачу шахты в эксплуа-тацию |
Техничес-кая производи-тельность конвейера, т/ч |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. |
Конвейерный штрек 532-Ю |
1200 |
0 |
443 |
1ЛТ80У, 2Л80У по 600 м |
2,50 |
170 |
2 |
2 |
520 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. |
Конвейерный штрек 722-Ю |
1200 |
0 |
443 |
1ЛТ80У, 2Л80У по 600 м |
2,50 |
170 |
2 |
2 |
520 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. |
Конвейерный штрек 113-С |
1000 |
0 |
638 |
2ЛТ100У, 1Л100У по 500 м |
2,50 |
250 |
2 |
2 |
680 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. |
Южный полевой конвейерный штрек горизонта минус 780м |
2000 |
0 |
460 |
2ЛТ100У, 1Л120 по 1000 м |
2,50 |
1275 |
2 |
2 |
750 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5. |
Капитальный конвейерный уклон |
1900 |
13 |
460 |
2Л120В 2шт. по 950м |
3,15 |
2000 |
2 |
2 |
1200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6. |
Конвейерный бремс-берг 222-Ю пл.n11 |
2400 |
9 |
460 |
2ЛЛ100 2шт. по 950м 3Л100У, по 620 м |
2,50
2,50 |
1000
500 |
3 |
3 |
600 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7. |
Южный полевой конвейерный штрек горизонта минус 510м |
4050 |
0 |
1068 |
1ЛУ120 2шт. по 1150м 1шт. по 1750м |
2,50 |
1500 |
3 |
3 |
1260 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8. |
Южный конвейерный квершлаг горизонта минус 510м |
950 |
0 |
1068 |
1ЛУ120 по 950 м |
2,50 |
500 |
1 |
1 |
1260 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9. |
Северный конвейер-ный квершлаг горизонта минус 510м |
800 |
0 |
|
1ЛУ120 по 800 м |
2,50 |
500 |
1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10. |
Полевой конвейер-ный уклон 13-С |
1480 |
5 |
670 |
1Л100У 2шт. по 500м 2Л100У, по 520 м |
2,50
2,50 |
150
180 |
3 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№
Доставка людей с поверхности в очистные и подготовительные забои блока “Центральный” предусматривается по вентиляционному стволу № 4, да-лее по откаточному штреку горизонта минус 780 м и участковым выработкам к месту работы. Время доставки рабочих к месту работы см. табл. 3.3.6-3, табл. 3.3.6-4.
Расчет времени доставки людей в блоке "Центральный".
Таблица 3.3.6-3.
№№ п/п |
Наименование затрат времени |
Длина выработки, м |
Скорость движения, м/с |
Время движения, с |
|
|
|
|
|
1. |
Спуск по вентиляционному стволу № 4 |
980 |
по тахограмме |
200 |
|
|
|
|
|
2. |
Пешеходный путь к месту посадки |
75 |
1,00 |
75 |
|
|
|
|
|
3. |
Посадка в вагонетки и ожидание отправления поезда |
— |
— |
180 |
|
|
|
|
|
4. |
Движение поезда по выработкам горизонта минус 780 м |
2000 |
3,10 |
645 |
|
|
|
|
|
5. |
Пешеходный путь к месту посадки |
— |
1,00 |
70 |
|
|
|
|
|
6. |
Посадка в вагонетки 6ДМКУ и ожидание отправления |
— |
— |
180 |
|
|
|
|
|
7. |
Движение по конвейерному штреку 532-Ю пласта n11 |
1200 |
1,85 |
649 |
|
|
|
|
|
|
ИТОГО |
|
|
2000 |
|
ВСЕГО с неучтенными 5 % |
|
|
2100 » 35 мин |
Расчет времени доставки людей в блоке "Северный".
Таблица 3.3.6-4.
№№ п/п |
Наименование затрат времени |
Длина выработки, м |
Скорость движения, м/с |
Время движения, с |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
|
|
|
1. |
Спуск по клетевому стволу |
670 |
по тахограмме |
128 |
|
|
|
|
|
2. |
Пешеходный путь по выработкам околоствольного двора |
70 |
1,00 |
70 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
|
|
|
3. |
Посадка в вагонетки и ожидание отправления поезда |
— |
— |
180 |
|
|
|
|
|
4. |
Движение поезда по выработкам горизонта минус 510 м |
1700 |
3,10 |
548 |
5. |
Пешеходный путь до посадочной площадки |
70 |
1,00 |
70 |
|
|
|
|
|
6. |
Посадка в вагонетки 6ДМКУ |
— |
— |
180 |
|
|
|
|
|
7. |
Движение дорогой 6ДМКУ по конвейерному уклону |
1600 |
1,85 |
865 |
|
|
|
|
|
8. |
Высадка и посадка на другую дорогу 6ДМКУ |
— |
— |
180 |
|
|
|
|
|
9. |
Движение дорогой 6ДМКУ по сбор-ному конвейерному штреку пласта n11 |
400 |
1,85 |
216 |
|
|
|
|
|
10. |
Пешеходный путь до посадочной площадки |
70 |
1,00 |
70 |
|
|
|
|
|
11. |
Движение дорогой 6ДМКУ по конвейерному штреку 113-С |
800 |
1,85 |
432 |
|
|
|
|
|
|
ИТОГО |
|
|
2561 |
|
ВСЕГО с неучтенными 5 % |
|
|
2689 » 45 мин |
1.3.3.7. Вентиляция. Дегазация.
Вентиляция
Шахта относится к сверхкатегорийной по газу: относительная метанообильность составляет 40-50 м3/т суточной добычи в зависимости от соотношения пластов в добыче.
Согласно выполненным расчетам относительная метанообильность шахты при проектном соотношении добычи пластов на период максимального развития горных работ на втором горизонте составит 48,4 м3/т суточной добычи, по шахтопластам n14+13+12 и n11 соответственно 21.12 и 76,4 м3/т суточной добычи. Фактическая газообильность на шахте составила (без учета дегазации) в 1996 году - 148 м3/мин или 35,6 м3/т суточной добычи.
В настоящее время схема проветривания шахты - блочная, способ проветривания - всасывающий.
При отработке второго горизонта сохраняется всасывающий способ и блочная схема проветривания.
В Северный блок свежий воздух поступает по вентиляционному стволу № 3 и клетьевому стволу, исходящая струя выдается по скиповому угольному стволу.
В Центральный блок свежий воздух поступает по вентиляционному стволу № 4 и будет выдаваться по вентиляционному стволу № 1 (после сдачи горизонта в эксплуатацию).
Схема проветривания шахты в настоящем проекте рассмотрена для двух периодов:
- период сдачи II горизонта в эксплуатацию - 1998 год. Схема вентиляции приведена на черт. 5764-100-148-ГПР, л.1; режим работы вентиляторов приведен на рис. ...
- период отработки запасов при максимальном развитии горных работ в 2023 году. Схема вентиляции приведена на черт. 5764-100-148-ГПР, л.2,3,4; режим работы вентиляторов приведен на рис. ...
В данной корректировке проекта рекомендуется проветривать шахту, используя под исходящую струю горизонт минус 510 м.
После сдачи II горизонта в эксплуатацию на шахте будут работать две вентиляторные установки: на основном угольном стволе и вентиляционном стволе № 1.
Характеристика работы вентиляторных установок приведена в табли-
ца 3.3.7.1-8.
Таблица 3.3.7.1-8
|
Наименование |
Единица измерения |
Величина |
|||
1 |
Необходимое количество воздуха для проветривания горных выработок: |
м3/мин. |
|
|||
|
- на сдачу горизонта |
—”— |
28029 |
|||
|
- на макс. развитие горных работ |
—”— |
21700 |
|||
2 |
Производительность вентилято- ров с учетом утечек и резерва: |
м3/мин. |
|
|||
|
- на сдачу горизонта |
—”— |
32869 |
|||
|
- на макс. развитие горных работ |
—”— |
27257
|
|||
|
|
|
Скиповой Вентиляцион- ствол ный ствол № 1 |
|||
3 |
Тип вентилятора |
|
ВЦ-5 ВЦД-42,5 |
|||
4 |
Депрессия вентиляторов |
мм.вод.ст |
|
|||
|
- на сдачу горизонта |
—”— |
342 405 |
|||
|
- на макс. развитие горных работ в 2023 г. |
—”— |
333 442 |
|||
5 |
КПД вентилятора |
|
|
|||
|
- на сдачу горизонта |
|
0,6 0,82 |
|||
|
- на макс. развитие горных работ |
|
0,6 0,78 |
|||
Дегазация.
При составлении данного раздела учитывались рекомендации “Проекта дегазации южных блоков шахты “Воркутинская” на период 1996-2000 гг.”, выполненным лабораторией вентиляции и дегазации института “ПечорНии-Проект”.
Схемы дегазации, применяемые на шахте, проектом оставляются без из-менений, что не исключает работ по дальнейшему их совершенствованию, улучшению параметров, испытанию новых систем управления метановыделе-нием, которые ведутся на шахте.
При применяемой системе разработки и схеме отработки выемочных полей рекомендованы институтом “Печорниипроект” (научное подразделение) фланговые схемы дегазации с расположением дегазационных скважин по кон- туру выемочных панелей. Для очистных забоев пласт n11 скважины бурятся с фланговых выработок над монтажными и демонтажными камерами и с кон-вейерных штреков действующих очистных забоев вслед за лавой. Старые по-ля дегазируются скважинами, которые были пробурены с фланговых вырабо-ток для действовавшей ранее лавы, при этом наиболее эффективно действо-вавшие скважины при нарушении их перебуриваются снова и рядом бурятся новые с аналогичными параметрами.
Выемочные столбы пласта n14+13+12 дегазируются только скважинами, расположенными на фланговых вентиляционных выработках.
Исходя из опыта применения дегазации на шахтах объединения и рас-четного газового баланса по источникам выделения предусматривается дега-зация под- и надрабатываемых смежных пластов при выемке пласта n11 и подрабатываемых смежных пластов при выемке пласта n14+13+12. Эффектив-ность дегазации по источникам принимается равной:
- подрабатываемые спутники — 85%
- надрабатываемые спутники — 30%
Объем каптируемой газовоздушной смеси по выемочным участкам, от-работка которых согласно календарному плану производится в 1998 и 2023 го-дах, приведен в табл. 3.3.7.2-1. При расчете объемов каптируемой газовоздуш-ной смеси концентрация метана в смеси на выходе с выемочного участка по опыту работы дегазации на шахтах ОВУ принята равной 70%.
Кроме того, старые отработанные поля на шахтах объединения дают 10-20% метана со средней концентрацией 50%.
Таким образом, в дегазационную систему будет выделяться метана
102,9 м3/мин. — 1998 г.
102,2 м3/мин. — 2023 г.
Объем каптируемой метановоздушной смеси из шахты составит 176 м3/мин. в 2023 году.
Расчетная схема газопроводов на период развития горных работ представлена на черт. № 5764-100-133-ГМ л.2 и рис. 3.3.7.2-3.
Режим работы насосов показан на рис. 3.3.7.2-4.
Общий объем газовоздушной смеси на вакуум-насосных станциях с учетом резерва и подсосов составит 266,3 м3/мин.
Принимается к одновременной работе 11 насосов при разряжении на всасе - 360 мм. рт. ст., 7 насосов на ВНС - 3 и 4 насоса на ВНС - № 1.
Таблица № 3.3.7.2-1
И |
Лава |
|
|
Объем капти- |
Объем каптиру- |
Общий объем |
|
|
|
|
руемого метана, |
емой газовоздуш- |
газовоздушной |
|
|
без дегазации |
с дегазацией |
м3/мин |
ной смеси (60 % |
смеси, м3/мин |
|
|
|
|
|
объема концен- |
Qвс = 1,25 х Qуч + |
|
|
|
|
|
трация), м3/мин |
+ 10-3 х m |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
|
1998 г. |
|
|
|
n11 |
л.722-Ю |
47,4 |
14,5 |
32,9 |
54,8 |
176 х 1,25 + |
|
л.532-Ю |
51,4 |
15,64 |
35,8 |
59,7 |
+ 10-3 х 36970 = |
|
|
|
|
|
|
= 257 |
n14+13+12 |
л.113-С |
28,1 |
7,33 |
20,8 |
34,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Старые отрабо- танные поля |
|
|
|
89,5 х 0,15 = 13,4 |
26,8 (50 %) |
|
|
|
|
|
103 |
176 |
257 |
|
|
|
2023 г. |
|
|
|
n11 |
л.1822-Ю |
60,54 |
18,3 |
42,24 |
70,4 |
175 х 1,25 + |
|
|
|
|
|
|
+ 10-3 х 36970 = |
n14+13+12 |
л.1922-Ю |
32,43 |
9,1 |
23,33 |
38,9 |
= 255 |
|
л.813-Ю |
32,43 |
9,1 |
23,33 |
38,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Старые отрабо- танные поля |
|
|
|
88,9 х 0,15 = 13,3 |
26,6 (50 %) |
|
|
|
|
|
102,2 |
175 |
255 |
ндекс
пласта1.3.3.8. Техника безопасности и промсанитария
Мероприятия по борьбе с горными ударами и внезапными
выбросами угля и газа
Настоящий раздел составлен в соответствии с “Инструкцией по безопасному ведению горных работ на пластах, склонных к внезапным выбросам угля, породы и газа” (М., 1989 г.) и “Инструкцией по безопасному ведению горных работ на шахтах, разрабатывающих пласты, опасные по горным ударам” (Л., 1988 г.).
В проекте учтены требования соответствующих инструкций по предотвращению динамических явлений.
При решении вопросов безопасного ведения горных работ учитывалась их опасность по динамическим явлениям: пласты n14+13+12 и n7 являются опасными, а пласт n11 с отметки минус 800 м - угрожаемым по внезапным выбросам угля и газа; по горным ударам пласт n14+13+12 - опасный, а пласт n11 - угрожаемый, а с отметки минус 610 м - опасный.
Наиболее опасными в свите по динамическим проявлениям является пласт n7. Внезапные выбросы угля и газа на этом пласте с высокой интенсивностью проявлялись еще на верхних горизонтах, начиная с глубины минус 270 м количество внезапных выбросов на пласте n7 в 6 раз больше, чем по пласту n14+13+12.
В качестве основного мероприятия по предотвращению внезапных выбросов и горных ударов на пластах n14+13+12 и n7 на площади второго горизонта является восходящий порядок отработки пластов с первоочередной выемкой пласта n11, принятого защитным. Эффективность защитного действия первоочередной отработки этого пласта подтверждена опытом работы не только шахты “Воркутинская”, но и шахт ОАО “Воркутауголь”: “Северной”, “Заполярной”, “Комсомольской”.
Выемка защитного пласта, как и остальных пластов, предусмотрена с управлением кровлей полным обрушением, без оставления целиков в выработанном пространстве, с бесцеликовой схемой охраны промежуточных штреков и прямоточной схемой проветривания выемочных участков (см. раздел 3.3.7). При этом из очистного забоя обеспечиваются три выхода: два по свежей струе и один по исходящей (в режиме нормального проветривания).
В соответствии с § 14 Правил безопасности, расстояние до наиболее удаленных горных выработок такое, что время выхода людей из этих выработок в случае аварии не превышает времени действия самоспасателя и не составляет более одного часа. Для этого в соответствии с § 21 Правил безопасности при выходе людей из северного блока ниже горизонта минус 780 м при реверсивном режиме необходимо в районе нижней приемной площадки северных капитальных уклонов предусмотреть пункт переключения; при выходе людей из центральной части северо-западного блока ниже горизонта минус 780 м также необходимо предусмотреть пункт переключения.
При нормальном режиме проветривания время выхода людей из любой отдаленной точки шахтного поля не превысит нормативного времени.
Для этого у нижней технической границы в районе панельных штреков 22-ю пройден квершлаг через нарушение “Ж - Л1”, соединяющий северное и центральное крыло северо-западного блока. Поэтому время выхода людей до свежей (вентиляционного ствола № 4) струи значительно сокращается.
Основные подготовительные выработки проходятся полевыми, на расстоянии более 5 м от выбросоопасного пласта n14+13+12 (см. раздел 3.3.4.2).
Мероприятия по технике безопасности и промсанитарии на
поверхностном комплексе
Шахта “Воркутинская” является действующим предприятием.
Корректировкой проекта сохраняется установленная в настоящее время производственная мощность. Основные технологические звенья на поверхности не реконструируются.
Во вновь проектируемых зданиях и сооружениях на рабочих местах с постоянным присутствием людей предусматриваются комфортные условия для них, обеспечивающие безопасные условия труда и предохраняющие от вредного для здоровья влияния.
При проектировании новых объектов поверхности шахты, обусловленных вскрытием второго горизонт, предусмотрены мероприятия, требуемые действующими Правилами безопасности и санитарными нормами.
Стоки из санузлов и бытовых помещений сбрасываются в наружную сеть канализации шахты и далее перекачиваются на районные очистные сооружения.
На промплощадке вентиляционного ствола № 4 устраиваются следующие системы канализации:
- бытовая;
- производственная;
- дождевая;
- шахтный водоотлив (отстоянная вода с ликвидированной шахты “Южная”).
Бытовые и производственные стоки собираются в емкость для сбора стоков (выгреб), откуда ассенизационной машиной увозятся в места, согласованные с СЭС.
Мероприятия по борьбе с шумом и вибрациями
Проектирование защиты от шума и вибрации направлено на обеспечение допустимых уровней звукового давления на рабочих местах предприятия, на территории промплощадки и в санитарной зоне.
Допустимые уровни звукового давления на рабочих местах в производственных помещениях и на территории предприятия приняты в соответствии с действующими нормами.
При проектировании промышленных объектов комплекс мер по обеспечению допустимых уровней шума включает:
- выявление основных источников шума, определение их шумовых характеристик;
- акустическую оценку вариантов генплана и архитектурно-планировочные мероприятия;
- ориентировочную оценку ожидаемых уровней звукового давления на рабочих местах предприятия (по проекту-аналогу) и определение методов снижения шума в производственных корпусах;
- ориентировочное определение размеров СЗЗ по шумовому фактору (по проекту-аналогу).
Основными источниками шума действующего предприятия являются:
- вентиляторные установки главного проветривания: на основной промплощадке, расположенной у специально пройденного шурфа глубиной 70 м, соединенного со скиповым угольным стволом подземным вентиляционным каналом; вновь сооруженная вентиляторная установка на промплощадке вентиляционного ствола № 1;
- технологические машины и оборудование, установленные в производственных корпусах.
Данные об уровнях шумового фона и звукового давления на рабочих местах действующих производств отсутствуют.
Уровни звукового давления на рабочих местах в подземных выработках приняты по проекту-аналогу.
По результатам ориентировочной оценки уровни шума в подземных выработках превышают допустимые нормы. После ввода предприятия в эксплуатацию администрацией должны быть проведены акустические измерения (выполнена паспортизация рабочих мест по шуму и вибрации) и, при необходимости, начислен дополнительный отпуск рабочим, испытывающим дополнительные шумовые нагрузки. При этом необходимо руководствоваться “Рекомендациями по определению параметров шума и вибрации на рабочих местах и расчету начисления дополнительного отпуска по этим факторам” (ИГД им.А.А.Скочинского, МакНИИ, 1991 г.).
В соответствии с письмом Департамента государственного санитарно-эпидемологического надзора № Д02-13/172-11 от 24.03.97 при приобретении горных машин, оборудования, механизмов от поставщика следует требовать наличия гигиенического сертификата.
1.3.3.9. Осушение шахтного поля. Водоотлив.
Осушение шахтного поля.
Отработка второго горизонта не вызовет увеличения общешахтного водопритока, а приведет лишь к перераспределению его по горизонтам, за счет перетекания с верхних горизонтов на нижние. При этом нормальные условия ведения горных работ на II горизонте не требуют предварительного осушения.
Водоотлив.
Общие сведения.
На шахте в настоящее время работает ступенчатый водоотлив, состоящий из водоотливных установок, оборудованных на горизонтах минус 255, минус 510 и минус 795 м.
Водоотливная установка горизонта минус 255 м оборудована 8-ю насосами типа ЦНС-300х480 с электродвигателями типа “Украина 12-3/4”, мощностью 630 кВт, 6 кВт, n=1500 об/мин.
С углублением горных работ не происходит увеличение водопритока в шахту, а будет иметь место перераспределение его по горизонтам.
При отработке II горизонта нормальный водоприток в шахту составит порядка 600 м3/ч со следующим распределением по горизонтам:
- на горизонт минус 255 м - 182 м3/ч;
- на горизонт минус 510 м - 300 м3/ч;
- на горизонт минус 795 м - 51 м3/ч и 234 м3/ч от перепуска вод шахты “Южная” на гор. минус 795 м.
Схема водоотлива при отработке II горизонта.
Учитывая вышесказанное распределение водопритока в шахту, настоящим проектом сохраняется ступенчатая схема водоотлива и при отработке II горизонта с использованием существующих установок на горизонтах минус 255, 510 и 795 м.
Водоотливная установка горизонта минус 795 м.
Проектом вскрытия принимается водоотливная установка с пятью насосами ЦНС-300х360.
Чистка водосборников.
Во избежание попадания крупных фракций абразивных частиц в водозаборные колодцы водоотливной камеры перед ветвями водосборника предусмотрено устройство 2-х секционного осветляющего резервуара (отстойника). С помощью скреперной установки шлам грузится в вагонетки, которые клетевым подъемом вентствола № 4 выдаются на поверхность, а далее на породный комплекс.
1.3.3.10. Меры охраны подрабатываемых зданий и сооружений
Для предотвращения разрушения зданий и сооружений на поверхности в результате отработки шахтой запасов угля предусматривается оставление целиков угля (см. табл. 3.3.10-1). Запасы в целиках под объектами на поверхности относятся к потерям на 100 %.
В отличии от утвержденного проекта корректировкой предусматривается отработка запасов угля в количестве 982 тыс.т под объектами закрывающейся шахты “Южная”:
- вентиляционные шурфы № 1 и 2 - 217 тыс.т;
- вентиляционный ствол - 765 тыс.т.
Целики под вентиляционный ствол отрабатываются в процессе отработки запасов Юго-Западного блока, а под шурфы - при погашении шахты “Воркутинская”, при определении в тот период целесообразности их выемки.
Таблица 3.3.10-1
|
|
|
|
|
|
|
№ |
Наименование целика |
Всего |
|
|
|
|
п/п |
|
|
n14 |
n13+12 |
n14+13+12 |
n11 |
|
|
|
|
|
|
|
1. |
Целик под промплощадку шахты “Воркутинская” |
12,91 |
— |
— |
834 |
457 |
|
|
|
|
|
|
|
2. |
Целик под железнодорож- ный мост |
395 |
29 |
193 |
— |
173 |
|
|
|
|
|
|
|
3. |
Целик под промплощадку шахты “Южная” |
193 |
65 |
128 |
— |
— |
|
|
|
|
|
|
|
4. |
Целик под вентиляцион- ный ствол № 1 |
634 |
180 |
— |
215 |
239 |
|
|
|
|
|
|
|
5. |
Целик под вентиляцион- ный ствол № 4 |
2742 |
— |
— |
1743 |
999 |
|
|
|
|
|
|
|
6. |
Целик под совхоз “Теп- личный” |
1568 |
— |
— |
1152 |
416 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Всего: |
6823 |
274 |
321 |
3944 |
2284 |
1.3.3.11. Качество угля.
Угли шахты “Воркутинская” обогащаются на обогатительной фабрике, являющейся участком этой шахты.
Сырьевой базой фабрики являются угли отрабатываемых шахтой пластов n14+13+12, n11 и n7.
В последние годы качество добываемого шахтой угля резко ухудшилось, что вызвано значительным разубоживанием добываемого угля породами слабоустойчивой кровли, обрушающейся при выемке и попадающей в уголь.
Фактическая зольность горной массы, добываемой шахтой в настоящее время, составляет порядка 37,6 %.
Влажность добываемого шахтой угля в последние годы резко повысилась в связи с увеличением норм удельного расхода воды для целей пылеподавления и борьбы с внезапными выбросами и горными ударами.
По содержанию серы и фосфора угли относятся к малосернистым и малофосфористым.
Теплотворная
способность углей
в среднем по полю шахты составляет
8600 кал/кг.
Содержание летучих веществ в углях составляет 28 - 33 %, толщина пластического слоя Y = 23 - 25 %.
По всем показателям угли относятся с коксующимся углям марки “Ж” группы Ж18.
Насыпной вес горной массы будет колебаться в пределах 1050 - 1100 кг/м3.
Коэффициент крепости углей находится в пределах 0,6 - 0,75.
Таблица 3.3.11-1
|
Пласт |
|
|
Зольность, |
|
|
тыс.т |
% |
% |
|
Тройной (n14+13+12) |
1176,0 |
50,70 |
34,3 |
|
в т.ч. очистные |
1020,0 |
44,00 |
34,1 |
|
подготовительные |
156,0 |
6,70 |
35,6 |
|
Четвертый (n11) |
1144,0 |
49,30 |
41,1 |
|
в т.ч. очистные |
990,0 |
42,70 |
37,7 |
|
подготовительные |
154,0 |
6,60 |
63,1 |
|
Горная масса |
2320,0 |
100,00 |
37,6 |
Ситовый состав шихты пластов “Тройной” и “Четвертый” шахты “Воркутинская” с учетом измельчаемости приведен в табл. 3.3.11-2.
Таблица 3.3.11-2.
К крупности, мм |
Наименование продукта |
от класса
|
от шихты |
Зольность, % |
Более 100 |
Уголь |
53,25 |
2,71 |
10,2 |
|
Сростки |
6,48 |
0,33 |
28,0 |
|
Порода |
40,27 |
2,05 |
86,5 |
|
Итого |
100,00 |
5,09 |
42,1 |
|
|
|
|
|
50-100 |
Уголь |
38,89 |
2,82 |
10,1 |
|
Сростки |
2,76 |
0,20 |
35,9 |
|
Порода |
58,35 |
4,23 |
91,0 |
|
Итого |
100,00 |
7,25 |
58,0 |
|
|
|
|
|
25-50 |
Уголь |
46,19 |
7,04 |
9,6 |
|
Сростки |
2,83 |
0,43 |
28,7 |
|
Порода |
50,98 |
7,77 |
91,1 |
|
Итого |
100,00 |
15,24 |
51,7 |
|
|
|
|
|
Более 25 |
Уголь |
45,58 |
12,57 |
9,8 |
|
Сростки |
3,48 |
0,96 |
30,0 |
|
Порода |
50,94 |
14,05 |
90,4 |
|
Итого |
100,00 |
27,58 |
51,6 |
|
|
|
|
|
13-25 |
Уголь |
|
11,96 |
51,1 |
6-13 |
(необогащенный) |
|
10,73 |
42,6 |
3-6 |
|
|
16,58 |
32,6 |
1-3 |
|
|
15,23 |
24,9 |
0,5-1 |
|
|
9,50 |
21,3 |
0-0,5 |
|
|
8,42 |
17,7 |
Сумма всех классов для каждого про- дукта |
Уголь Сростки Порода Всего |
|
100,00 |
37,6 |
ласс
Сводный баланс продуктов обогащения приведен в табл. 3.3.11-16.
Таблица 3.3.11-16
-
Выход
Продукты
от горной массы, %
т/ч
тыс.т
Зольность, %
Концентрат
30,87
137,4
716,2
8,9
Промпродукт
2,81
12,5
65,2
30,0
Отсев
33,19
147,7
770,0
22,9
Итого товарной прод.
66,87
297,6
1551,4
16,7
Отходы
32,28
143,6
748,9
81,0
Потери
0,85
3,8
19,7
35,3
Всего
100,00
445,0
2320,0
37,6
Проверка основного оборудования по производительности см. табл.3.3.11-17.
Таблица 3.3.11-17.
|
Тип оборудования |
Кол. обо- |
|
Нагрузка,т/ч |
|
Завод- |
Наименование операций |
и техническая |
рудова- |
Общая |
на 1 |
аппарат |
изготовитель |
|
характеристика |
ния, шт |
|
расчетная |
допустимая |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Грохочение по 100 мм |
Грохот ГИТ-71М |
1 |
445,0 |
445,0 |
|
АО ”Рудгормаш” г.Воронеж |
Дробление до 100 мм |
Дробилка СМД-16Д шековая |
1 |
22,7 |
22,7 |
55 |
|
Подготовительная классификация
|
|
|
445,0 |
445,0 |
570 |
|
Классификация на грохотах |
Грохот ГИСЛ-72 ( F=16 м2) Грохот ГИСЛ-62 ( F=10 м2)
|
1
1 |
|
|
350
220 |
|
Термоаэроклассификация
|
ТАК-300 |
1 |
233,5 |
233,5 |
270 |
Жилевская ОПОФ |
Отсадка : |
|
|
|
|
|
|
Крупного угля |
МО-318 |
1 |
163,9 |
163,9 |
250 |
Машзавод |
Мелкого угля |
ОМ18-3 |
1 |
145,9 |
145,9 |
250 |
им.Пархоменко, г.Луганск
|
Обезвоживание и классифи-кация концентрата |
Грохот ГИСЛ-62 ( F=10 м2) |
2 |
150,2 |
150,2 |
200 |
ПО”Коломенский завод тяжелого машиностроения” г.Коломна
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Обезвоживание концентрата |
Центрифуга ФВШ-950 |
2 рабочих 1 резерв. |
57,1 |
57,1 |
60 |
ПО”Пензхим-завод” г.Пенза
|
Обезвоживание промпродукта |
Грохот ГИСЛ-42 ( F=8,46 м2) |
1 |
14,9 |
14,9 |
70 |
г.Коломна
|
Обезвоживание промпродукта |
Центрифуга НВШ-1000
|
1 рабочая |
5,4 |
5,4 |
90 |
|
Обезвоживание породы
|
ГИСЛ-62 |
1 |
144,7 |
144,7 |
200 |
г.Коломна |
Сгущение шламов (концентратных)
|
ГЦ-1000 |
2 |
902,7 |
902,7 |
Vп-700 м3/ч |
|
Обезвоживание сгущеного шлама |
Вакуум-фильтр ЛОП-15-1,5У |
2 |
12,8 |
12,8 |
15 |
ПО ”Прогресс” г.Бердичев
|
Сгущение и классификация промпродуктовых и пород-ных шламов |
Породный классификатор |
1 |
8,6 |
8,6 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Пропускная способность ОФ при действующем оборудовании составляет 2800 тыс.т в год (540 т/ч);
с предельной нагрузкой будут работать только грохоты подготовительной классификации.
1.3.3.12. Технический комплекс на поверхности.
1. Горная масса по главному стволу, а порода — по породному стволу, выдаются на основную промплощадку.
Угольный технологический комплекс включает :
- надшахтное здание угольного ствола ;
- корпус сортировки с аккумулирующими бункерами емкостью 2200 т ;
- главный корпус обогатительной фабрики;
- железнодорожные погрузочные бункера емкостью 600 т ;
- бульдозерный открытый склад готовой продукции с ямой обратной подачи траншейного типа.
Выдача из шахты и обогащение горной массы осуществляется следующим образом :
- горная масса из шахты выдается по угольному стволу, оборудованному двумя независимыми многоканатными подъемными установками, в скипах с геометрической емкостью 35 м3;
- в надшахтном здании угольного ствола производится разгрузка горной массы в приемный бункер, откуда пластинчатым питателем подается на конвейер, затем в корпус сортировки;
- в корпусе сортировки горная масса разделяется на классы, производится выборка посторонних предметов и додрабливание, а потом подается в главный корпус, откуда после обогащения товарная продукция поступает в железнодорожные погрузочные бункера для отгрузки потребителям.
2. Породный комплекс в составе :
- надшахтного здания скипового породного ствола ;
- породных бункеров.
3. Надшахтное здание клетевого ствола.
4. Надшахтное здание вентиляционного ствола № 3.
5. Топливоподача и золоудаление из котельной.
6. Галерея и перегрузочные пункты.
Кроме указанных зданий и сооружений располагаемых на основной промплощадке шахты, на площадках вентиляционных стволов № 1 и № 4 располагаются надшахтные здания этих стволов.
Надшахтные здания вентиляционного ствола № 1 предназначен для обслуживания двухклетевого подъема этого ствола, служащего для инспекции ствола и аварийного подъема людей. Подъемы оборудованы клетями на однотонную вагонетку ВШП-1.
Надшахтное здание вентиляционного ствола № 3 предназначено для обслуживания двухклетевого подъема этого ствола, а также для расположения калориферной, подогревающей подаваемый в шахту по этому стволу свежий воздух.
Надшахтное здание с башенным копром вентиляционного ствола № 4 предназначено для подачи свежего воздуха, спуска людей, материалов и оборудования, выдачи породы.
Комплекс вентиляционного ствола № 4 в составе :
- надшахтное здание с башенным копром ;
- РП и трансформаторная ;
- здание грузового подъема ;
- склад оборудования и материалов с тамбур-шлюзом ;
- породная станция с породной галереей ;
- подстанция ;
- пожарная насосная станция с резервуарами.
По этому стволу выдача породы на поверхность со II горизонта производится в вагонетках с донной разгрузкой типа ВДК2,5 , которые разгружаются над разгрузочной ямой в надшахтном здании, откуда порода по породной галерее подается на породную станцию, а далее - самосвалами на существующий породный отвал. По этому стволу производится также спуск в шахту негабаритов (конвейерная лента и пр.).
Учитывая сложившееся положение с возможностями строительных организаций и дороговизну строительных материалов проектом, при сохра-нении всех функций вентиляционного ствола № 4, пересмотрена застройка промплощадки этого ствола с частичным использованием временных зданий для целей постоянного использования на весь срок службы шахты.
В предлагаемом варианте застройки промплощадки предусмотрен отказ от строительства нового АБК, вместо него использовать существующее здание проходческого АБК как помещение для ожидания спускаемой (выдаваемой) смены. Перепланированное здание соединяется пешеходной галереей с надшахтным зданием. Доставка людей к месту работы сохраняется - через вентиляционный ствол № 4, но в рабочую спецовку рабочие переодеваются на основной промплощадке и на вентиляционный ствол № 4 доставляются специальными автобусами.
1.3.3.13. Ремонтно-складской комплекс. Вспомогательные цехи.
В настоящее время в состав ремонтно-складского комплекса шахты входят следующие объекты, находящиеся в эксплуатации :
- ремонтно-механическая мастерская площадью — 1152 м2 ;
- электровозное депо (на поверхности) ;
- склад оборудования и крепежных материалов площадью — 2088 м2 ;
- материальные склады (два здания) общей площадью — 1170 м2 ;
- склад горюче-смазочных материалов ;
- склад лесоматериалов с креперазделочным цехом ;
- склад строительных и инертных материалов ;
- склад противопожарных материалов.
Объем ремонтных работ по настоящему проекту, выполняемых в ремонтно-механической мастерской, находится на уровне определенного проектным заданием.
В связи с этим существующая ремонтно-механическая мастерская принимается без изменений.
Проектом вскрытия II горизонта на промплощадке вентиляционного ствола № 4 предусмотрено строительство закрытого склада оборудования и материалов площадью 1116 м2.
Склад оснащен электромостовыми кранами грузо-подъемностью 20 т.
1.3.4. Электротехническая часть.
Электроснабжение района.
До 1985 года электроснабжение Воркутинского района на напряжении 110-35 кВ обеспечивали две теплоэлектроцентрали ТЭЦ-1 и ТЭЦ-2. В связи с ростом нагрузок в 1985 году была введена в строй ВЛ220 кВ от Печорской ГРЭС “Комиэнерго”, которая позволила покрыть недостаток в электроэнергии подпиткой от общей эенергосистемы.
В настоящее время основным источником электроэнергии для промрайона является подстанция 220/110 кВ “Воркута”.
Подземное электроснабжение.
Электроснабжение блока “Северный”.
Передача и распределение электроэнергии к подземным токоприемникам осуществляется по существующей схеме. В околоствольных выработках стволов основной промплощадки оборудованы две центральные подземные подстанции:
- ЦПП-1 горизонта минус 255 м, от которой запитываются электро-двигатели насосов главного водоотлива и трансформаторные подстанции для низковольтных потребителей в руддворе горизонта минус 255 м, укомплектована восемнадцатью высоковольтными ячейками РВД-6;
- ЦПП-2 горизонта минус 510 м, от которой запитываются электро-двигатели насосов главного водоотлива горизонта минус 510 м, трансформаторные подстанции для низковольтных электроустановок в околоствольных выработках горизонта минус 510 м, и электроприводов конвейера северного квершлага, распредпункты 6/0,66 кВ (ПРА-1, ПРА-2, ПРА-3, ПРА-4) магистрального конвейерного транспорта горизонта минус 510 м, через высоковольтные распредпункты (РПП-314, РПП-313, РПП-311, РПП-316) водоотлив горизонта минус 745 м и трансформаторные подстанции электроустановок очистных и подготовительных работ, магистрального, участкового и вспомогательного транспорта, укомплектована 32мя высоковольтными ячейками РВД-6.
Питание ЦПП-1 выполнено по двум реактированным вводам № 1 и № 8 от разных секций шин РУ-6 кВ шахтной подстанции 35/6 кВ основной промплощадки кабелями марки СКВ с сечением силовых жил 95 мм2.
Передача электроэнергии от РУ-6 кВ подстанции 35/6 кВ основной промплощадки к ЦПП-2 обеспечивается по пяти стволовым кабелям марки ЦСКН-6 через токоограничивающие реакторы:
- с сечением силовых жил 3 х 95 мм2 (вводы № 2, 3 и 4);
- с сечением силовых жил 3 х 120 мм2 (ввод № 7);
- с сечением силовых жил 3 х 185 мм2 (ввод № 6).
Электроснабжение подземных токоприемников блока “Центральный”, принято на напряжении 6 кВ от ПС 110/6 кВ вентиляционного ствола № 4 по шести кабельным линиям: 4 — с сечением силовых жил 150 мм2 и 2 — 185 мм2.
Распределение электрической энергии осуществляется через центральную подземную подстанцию ЦПП-4, размещаемую в околоствольном дворе горизонта минус 780 м, и распределительную подстанцию РПП-центр, размещаемую на нижней приемной площадке капитальных уклонов.
ЦПП и РПП комплектуются распределительными устройствами типа КРУВ-6 во взрывобезопасном исполнении.
От ЦПП-4 осуществляется питание высоковольтных электродвигателей главного водоотлива подстанций электровозного депо и электроприемников околоствольного двора гор. минус 780 м, а также подземных распределительных пунктов высокого напряжения (РПП-6) для электроприемников конвейерного и рельсового капитальных уклонов.
От РПП-центр осуществляется питание высоковольтных распредпунктов для электроснабжения очистных и подготовительных работ, а также участкового транспорта пластов n14+13+12 и n11 южного (РПП-604, РПП-608, РПП-609) и северного (РПП-606, РПП-600, РПП-601) крыла блока “Центральный”, трансформаторных подстанций для электроснабжения токоприемников северного и южного магистральных конвейерных штреков гор. минус 780 м, высоковольтных распредустройств (РПП-602, РПП-603) на южном полевом откаточном штреке гор. минус 510 м для электроснабжения вспомогательных механизмов.
Распредустройства РПП-6 кВ и трансформаторные подстанции капитальных уклонов размещаются в камерах с пускорегулирующей аппаратурой конвейеров, подъемной машины, верхней и нижней приемных площадок.
Электроприемники подготовительных и очистных работ, а также учаскового транспорта запитываются через понижающие передвижные трансформаторные подстанции типа ТСВП напряжением 6/0,66 кВ, которые размещаются на промежуточных бремсбергах участков и у перегрузочных пунктов.
Трансформаторные подстанции типа ТСВП напряжением 6/0,66 кВ северного и южного магистральных конвейерных штреков гор. минус 780 м устанавливаются в камерах пускорегулирующей аппаратуры конвейеров.
Электроснабжение поверхности.
В настоящее время электроснабжение основной промплощадки осуществляется на напряжении 35 кВ от ТЭЦ-1 по двум воздушным линиям. Потребители поверхности и подземные потребители блока “Северный” питаются от общих шин 6 кВ ЦРП-3 на основной промплощадке с четырьмя трансформаторами закрытой установки мощностью по 5600 кВА, работающими параллельно по два на секцию, регулировка напряжения отсутствует.
В связи с необходимостью разгрузки трансформаторов для обеспечения 100% резерва мощности и для разделения питания поверхностных и подземных потребителей проектом принято решение существующую подстанцию 35/6 кВ (ЦРП-3) сохранить исключительно для потребителей поверхности. Для подземных потребителей предусматривается строительство новой подстанции 35/6 кВ с двумя трансформаторами ТМН 6300 кВА открытой установки с регулировкой напряжения под нагрузкой, закрытыми РУ-35 кВ и РУ-6 кВ, укомплектованное камерами КМ-1Ф на 10 подземных фидеров.
Электроснабжение площадок вентстволов № 1 и № 4 предусматривается на напряжении 110 кВ по двум одноцепным ВЛ от подстанции “Воркута”.
На площадках вентстволов № 1 и № 4 сооружены подстанции 110/6 кВ.
Подстанция 35/6 кВ на площадке венствола № 2 сохраняется временно (до окончания отработки запасов гор. минус 510 м).
Силовое электрооборудование.
В качестве электроприводов установок на поверхности приняты асинхронные короткозамкнутые электродвигатели во взрывобезопасном и общепромышленном исполнениях в зависимости от класса помещений по взрывопожароопасности, в которых они размещены.
В существующих установках защита и управление электроприводами осуществляется автоматическими выключателями, магнитными пускателями или контакторами, установленными на панелях ПГВ.
Для вновь проектируемых установок указанная аппаратура устанавливается на щитах станций управления ЩСУ из блоков Б5000.
Для отдельных установок применяются также магнитные пускатели ПМЛ, ПМА, а также ящики управления Я5000.
Установленные мощности, электрические нагрузки
и расход электроэнергии.
Подсчет установленных мощностей и электрических нагрузок по отдельным группам подземных и поверхностных потребителей, промплощадкам, комплексам и по шахте в целом выполнен в соответствии с указаниями “Инструкции по проектированию электроустановок шахт, разрезов и обогатительных фабрик” и на основании схем нарезных работ, расстановки технологического оборудования, а также данных шахты.
Установленная мощность электроприемников по шахте в целом составляет 76787,3 кВт; в том числе подземные электроустановки 35986 кВт, электроустановки поверхности 40801,3 кВт.
Одновременно работающая мощность по шахте в целом - 57575,3 кВт; в том числе подземные электроустановки 27172 кВт, электроустановки поверхности 30403,3 кВт.
Расчетный максимум нагрузки по шахте в целом - 23553 кВт; в том числе подземные электроустановки 9686 кВт, электроустанвки поверхности 13867 кВт.
Годовой расход электроэнергии по шахте в целом - 110699000 кВч×час; в том числе подземные электроустановки 40681000 кВт×час, электроустановки поверхности 70018000 кВт×час.
Пневматическое хозяйство.
Настоящим проектом строительство компрессорных станций не предусматривается.
Потребители чистого воздуха в шахте практически отсутствуют. В небольших объемах, в случае необходимости, сжатый воздух может быть получен от передвижных шахтных компрессоров.
1.3.5. Автоматизация и управление технологическими процессами.
Настоящим проектом предусматривается комплексная автоматизация и механизация производственных процессов, относящихся в вскрытию II горизонта шахты.
Комплексная автоматизация и механизация отдельных комплексов и объектов действующей шахты, которые сохраняются для обеспечения работы II горизонта, принимается существующая.
На шахте действует система диспетчерского контроля и управления установками общешахтного значения, а также имеется комплекс различных технических средств для автоматизации и управления отдельными техно-логическими комплексами и узлами. Горный диспетчер размещается в здании административно-бытового комбината.
Система оперативно-диспетчерского управления (СОДУ).
Разработанные институтом “Гипрошахт” технические решения по сис-теме ОДУ в основном сохранены.
Система ОДУ предназначена для координации в течении смены работы основных и вспомогательных технологических объектов шахты, осуществляемой на базе данных оперативного контроля и учета, а также для централизованного управления стационарными установками, контроля, условий безопасности, руководства ликвидацией аварий в начальный период их развития.
Проект диспетчеризации действующих объектов шахты выпущен институтом “Гипроуглеавтоматизация” на базе комплекса диспетчерских устройств КОД-1М.
При вскрытии II горизонта контроль и управление частью объектов остается без изменений (поверхностный комплекс основной промплощадки, водоотливные установки гор. минус 255 м и минус 510 м блока “Северный”, конвейерный транспорт, ЦПП-6 кВ, РПП-6 кВ, вентиляторы местного проветривания и АГК);
частью вводится вновь (комплекс вентствола № 4, магистральный конвейерный и рельсовый транспорт блока “Центральный”, вентиляторы главного проветривания вентствола № 1, подстанция 35/6 кВ подземных фидеров на основной промплощадке).
Перечень информации, представляемой диспетчеру, средства ее полу-чения, формирования, способ представления и перечень функций управления приведен в соответствующем разделе пояснительной записки.
Связь, сигнализация и СЦБ.
Общие сведения.
Корректировка проекта вскрытия II горизонта шахты “Воркутинская” выполняется по техническому заданию ОАО“Воркутауголь” (письмо № 4-47-6/241 от 29.05.96 г.), техническим условиям шахты “Воркутинская” (письмо № 1-18-1/570 от 2.10.95 г., № 1-18-1/729 от 11.10.96 г.) и техническим условиям АО ВФ “Связь” (письмо № Р-5/40 от 24.11.95 г.).
В связи с необходимостью подключения проектируемых абонентских точек общеобъектной (административно-хозяйственной) телефонной связи в проектируемых зданиях на основной промплощадке вентствола № 4 и подземных выработках вскрытия II горизонта и в связи с отсутствием свободных номеров в существующей телефонной станции проектом предусматривается замена УПАТС 100/400 на 400 номеров на цифровую электронную АТС “Квант-Е” (“Евроквант”) на 600 номеров с заменой электропитающей установки.
В связи с увеличением числа абонентов горного диспетчера и отсутствием свободной емкости в существующей аппаратуре. Предусматривается замена аппаратуры ДКСГ-1Б на искробезопасный комплекс диспетчерской связи ДИСК-ШАТС на 120 прямых абонентов.
Проектируемые устройства связи.
Основная промплощадка шахты.
1. Телефонная станция на 600 номеров.
2. Комплекс искробезопасной диспетчерской связи типа ДИСК-ШАТЕ.
3. Дополнительная установка точек административно-хозяйственной телефон-ной связи и радиофикации.
На промплощадке вентствола № 4.
4. Искробезопасная аппаратура диспетчерской связи типа “КДШ-М”
5. Радиоузел радиопоисковой связи и радиофикации.
6. Аппаратура электрочасофикации.
7. Аппаратура пожарно-охранной сигнализации.
8. Комплексная телефонная сеть в зданиях и сооружениях.
9. Сети радиопоисковой связи и радиофикации.
На площадке вентствола № 1.
10. Аппаратура охранно-пожарной сигнализации.
11. Дополнительная установка точек административно-хозяйственной телефон-ной связи, диспетчерской связи.
12. Вынос существующего кабеля связи.
В подземных выработках.
13. Телефонная и громкоговорящая связь оповещения об авариях в подземных выработках II горизонта.
14. Высокочастотная связь горного диспетчера с машинистами электровозов в подземных выработках.
15. Дистанционное управление стрелочными переводами машинистом элек-тровозов.
Внеплощадочные сети.
16. Линия связи от площадки вентствола № 1 до площадки вентствола № 4.
17. Линия связи от АБК основной промплощадки до вентствола № 4.
18. Радиофидерная линия от м/р “Южный” до площадки вентствола № 4.
1.3.6. Противопожарная защита.
Определение категории шахты по пожарной опасности.
Условия работы на шахте “Воркутинская” характеризуются большой глубиной ведения горных работ, большой протяженностью маршрутов движе-ния людей, наличием внезапных выбросов, горных ударов. Шахта сверхкате-горная по газу и опасна по пыли.
Комплекс мероприятий по технике безопасности, предусмотренный в проекте соответствует требованиям “Правил безопасности в угольных шах-тах” - Москва, 1996 год, “Руководства по борьбе с пылью и пылевзрывозащи-те на угольных и сланцевых шахтах” - Кемерово, 1992 год, действующего ПТЭ и инструкций регламентирующих безопасное ведение горных работ и направлен на улучшение существующего положения и повышения надежно-сти функционирования отдельных звеньев и всей системы безопасности на шахте.
Проектом предусматривается :
- оставление барьерного (противопожарного) целика ниже действующе-го горизонта минус 510 м блоками и ниже горизонта минус 700 м в “Север-ном” блоке ;
- выемка пластов без оставления промежуточных целиков, т.е. одинар-ная нарезка выемочных столбов ;
- огнестойкое крепление основных выработок ;
- размещение первичных средств пожаротушения, автоматических по-жарных установок, ...
- возведеие изолирующих огнестойких перемычек для изоляции вырабо-танных пространств ;
- устройство противопожарных арок, противопожарных металлических дверей ;
- оснащение горных выработок противопожарно-оросительным трубо-проводом с оборудованием его необходимой запорно-регулирующей армату-рой ;
- устройство на горизонте минус 780 м склада противопожарных материалов;
- обработка деревянных изделий и сгораемых конструкций огнезащит-ным или изолирующим составом ;
- осуществление комплекса мероприятий по борьбе с угольной пылью ;
- полевая подготовка шахтного поля ;
- сохранение на действующем горизонте минус 510 м склада противопо-жарных материалов.
Противопожарная защита подземных горных выработок осуществляется в соответствии с “Инструкцией по противопожарной защите угольных шахт” ПБ.
Расчет экзогенной пожароопасности шахты произведен по “Методике классификации шахт по пожарной опасности” ВНИИГД 1983г.
Расчет произведен на момент развития горных работ к сдаче II гори-зонта в эксплуатацию.
По найденной величине пожароопасности шахты по таблице 2.1. “Мето-дики классификации шахт по пожарной опасности” ВНИИГД 1983г. устанав-ливается категория шахты по пожарной опасности. Категория шахты “Вор-кутинская” на 1998 год при n = 0,3 - II (вторая).
Ожидаемое число пожаров составляет » 1,0.
Противопожарная защита поверхности шахты.
Мероприятия по пожаро и взрывобезопасности на поверхности.
Противопожарные мероприятия приняты согласно требованиям СНиП2.01.02-85 “Противопожарные нормы” и обеспечивают взрывную, взры-вопожарную и пожарную безопасность при эксплуатации зданий и сооруже-ний.
Все здания и сооружения - II степени огнестойкости.
В надшахтном здании вентствола № 4 помещения с категорией произ-водства А отделены от помещений с категорией помещений Д тамбур-шлю-зами с подпором воздуха, противопожарными дверями, имеют два выхода из помещения в т.ч. по наружной лестнице и др. В здании предусмотрено автоматическое пожаротушение.
В здании вентиляторной установки на вентиляционном стволе № 1 для предотвращения попадания метана в машинный зал при работе вентиляторов в реверсивном режиме предусматривается создание избыточного давления в машинном зале специально для этого устанавливаемыми вентиляторами.
Генеральными планами как на основной площадке так и на пром-площадках фланговых стволов предусмотрено устройство проездов и раз-воротных площадок обеспечивающих беспрепятственный доступ и проезд автотранспорта (противопожарной техники).
Противопожарное водоснабжение (подробно см. раздел 5.2.1.3., 5.3.1.2.)
Существующие на основной промплощадке резервуары запаса воды общим объемом 1300 м3 достаточны для хранения неприкосновенного 3-х часового пожарного запаса воды.
На вентиляционном стволе № 1 вода расходуется только во время по-жаротушения : на поверхности обеспечивается противопожарный расход, при пожаре в подземных выработках обеспечивается противопожарный расход и 50% расхода на орошение в подземных выработках.
Расчетным расходом определен расход воды на подземное пожаротуше-ние, который составляет 223 м3/ч, трбуемый запас воды 669 м3.
В дополнение к существующему резервуару емкостью 250 м3 данным проектом предусматривается строительство резервуара емкостью 500 м3.
Предусмотрена самотечная подача воды непосредственно из резервуара и от напорных трубопроводов насосов в подземные выработки при пожаре под землей.
На промплощадке вентиляционного ствола № 4 хоз.-питьевая вода расходуется на хоз.-питьевые нужды, производственные (смыв полов в породном комплексе и накопителе рабочей смены, на пылеподавление в местах перегруза породы на поверхности и пожаротушение поверхности и подземных выработок.
Схемой водоснабжения предусмотрена подача воды на промплощадку от районного водопровода с подключением к нему в камере К-17 по водоводу диаметром 150 мм, прокладываемому по существующему трубопроводу теплосети диаметром 300 мм в совместной с ним теплоизоля-ции.
Запроектированы раздельные системы водоснабжения : хозяйственно-производственная и противопожарная. Кроме того, что резервуары заполняются водой от системы хоз.-питьевого водопровода, предусмотрена возможность заполнения резервуаров шахтной водой, подаваемой на поверх-ность вентиляционного ствола № 4 от системы воодоотлива с горизонта минус 320 м ликвидируемой шахты “Южная”.
Система противопожрного водопровода обеспечивает подачу воды на наружное пожаротушение поверхности, подземных выработок и зданий, обо-рудованных внутренними системами пожаротушения (надшахтного здания, склада оборудования и материалов с тамбур-шлюзом и галереей, породного комплекса) и состоит из :
- пожрезервуаров ;
- насосной станции пожаротушения ;
- внутриплощадочных сетей.
Расчетным расходом на пожаротушение является расход на пожароту-шение поверхности :
- автоматическое с расходом 115 л/с, напором 45,5 м, действующее в течение первых 10 минут ;
- дренчерная завеса с расходом 12л/с, напором 50м, действующая в те-чение 1 часа ;
- внутреннее пожаротушение с расходом 34,3 л/с, напором 58,15 м, действующее в течение 3 часов ;
- наружное пожаротушение с расходом 20 л/с, напором 10 м, действующее в течение 3 часов.
Требуемый объем резервуаров запаса воды по новым правилам 700 м3.
Объем существующих резервуаров 500м3. Для обеспечения подачи воды на подземное пожаротушение самотеком проектом предусматривается дополни-тельно к существующим строительство двух надземных резервуаров емк. по 300 м3 каждый. Общий объем резервуаров составит 1100 м3.
Расчетный расход на пожаротушение составляет 181,3 л/с, требуемый напор 58,15м. Проектом предусмотрена реконструкция существующей насосной станции.
Внутриплощадочные сети пожаротушения запроектированы в две нитки диаметром 200 мм из условий подачи потребителям требуемого расхода воды с требуемым напором.
Согласно ВНТП27-82 в надшахтном здании вентиляционного ствола №4 запроектирован однозонный водопровод обеспечивающий пожаротушение от пожарных кранов расходом 2 струи по 5л/с, дренчерной завесы расходом 12л/с в месте примыкания тамбур-шлюза и концевой завесы в устье ствола с расходом 24,3 л/с.
На основании П.2.13(ВНТП27-82) в машинном зале башенного крана предусмотрено устройство пеннго автоматического пожаротушения (дренчер-ная установка воздушно-механической пены низкой кратности).
Все здания оборудуются пожарными кранами, обеспечива-ющими расход 10 л/с ( две струи по 5 л/с ). У каждого пожарного крана установлена кнопка для подачи сигнала диспетчеру.
Пожарная сигнализация.
Помещения зданий и сооружений оснащаются средствами автоматичес-кой пожарной сигнализации в соответствии с “Инструкцией по проектирова-нию зданий и сооружений шахт, разрезов и обогатительных фабрик” (ВНТП26-82). Проектом предусматривается пожарная сигнализация в проек-тируемых и реконструируемых зданиях и сооружениях.
На промплощадке вентиляционного ствола № 1 пожарная сигнализация выполняется от пожарного приемно-контрольного прибора ППКП019-60-2 (ППС-3) на 10 лучей, устанавливаемого у дежурного в здании подъемной машины.
На промплощадке устанавливаемого вентиляционного ствола № 4 - от прибора ППКП019-60-2(ППС-З) у оператора в здании накопителя рабочей смены (АБК).
Электропитание приборов осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В от двух независимых вводов.
Противопожарная сигнализация в шахте.
Предусматривается осуществление контроля за возникновением пожаров в шахте на базе аппарутуры “Горизонт М”, предназначенной для сбора и передачи информации от датчиков обнаружения пожара, а также выдачи информации в пульт индикации и комплекс диспетчерских устройств.
Противопожарное водоснабжение.
Настоящим проектом сохраняется существующее водоснабжение шахты со следующими изменениями.
Основная подача воды осуществляется по существующей схеме основ-ной промплощадки шахты. Вода поступает от очистных сооружений после ее доочистки в шахту по существующему трубопроводу породного ствола диаметром 200 мм.
Вспомогательная подача осуществляется по вентиляционному стволу № 1 самотеком по трубопроводу диаметром 200 мм через баки разрыва струи, устраиваемые в специальных нишах.
Резервная подача воды осуществляется по вентиляционному стволу № 4, как из поверхностных пожарных водоемов, так и из водосборника шахты “Южная” на отметке - 320,5 м при условии качества воды, отвечающая тре-бованиям ГОСТ2874-82 “Вода питьевая” или требованиям п.91 “Руководства по борьбе с пылью ...”, Кемерово 1992г. При этом вода поступает из водосборника шахты “Южная” самотеком по самостоятельному высокона-порному трубопроводу по южному полевому откаточному штреку горизонта минус 780 м, снабжая лавы пласта n11 по падению снизу, капитальному конвейерному уклону на южный полевой конвейерный штрек горизонта минус 510 м.
Источником воды для пожаротушения и орошения в шахте являются поверностный пожарно-хозяйственный водопровод. В качестве дополнитель-ного резерва предусматривается использование воотливных ставов от насос-ных установок горизонтов : минус 255 м, минус 510 м, минус 780 м.
Естественным источником водоснабжения может служить р. Воркута, протекающая в 0,5 км от вентиляционных стволов и промплощадки шахты “Воркутинская”.
Расчет противопожарно-оросительного трубопровода.
При проектировании противопожарно-оросительного трубопровода принимается подача воды на один расчетный пожар. Расчет производится на максимальное развитие горных работ и наибольшего удаления от источни-ков водоснабжения в 2023 году.
При расчете параметров магистральных трубопроводов (ствол, околос-твольный двор) согласно п.37 “Инструкции ...” ПБ необходимо определить шахтные технологические нужды водопотребления, которые представлены в таблице ...
Параметры участкового трубопровода расчитываются по расходу воды, необходимому на устройство пожарных водяных завес. В связи с этим на участковых выработках оборудованных ленточными конвейерами предусмот-рен дополнительный расход воды на одновременную с тушением пожара работу автоматических установок пожаротушения.
Расход воды по основным магистральным выработкам представлен в табл. 3.6-3, 3.6-4.
Таблица 3.6-2
Н |
Сечение выр-ки, м2 |
Кол-во воздуха, м3/сек |
Скорость воздуха, м/сек |
на 1 м попере-чного сечения выр-ки |
на авто-матич. установ-ку по-жароту-шения * |
на во-дяную завесу |
Всего |
Примеча-ние |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лава пласта n14+13+12 (813-Þ) |
11,2 |
22,0 |
1,96 |
5,5 |
36х2 |
61,6 |
133,6 |
Исходящая из лавы на конвейер-ный штрек |
Лава пласта n14+13+12 (813-Þ) (1922-Þ)(113-Ñ) |
11,2 |
22,0 |
1,96 |
5,5 |
36х2 |
61,6 |
133,6 |
— / / — |
Лава пласта n11 (1822-Þ) |
11,2 |
33,0 |
2,94 |
6,2 |
36х2 |
69,4 |
141,4 |
— / / — |
аименование
лавы* Автоматическая установка пожаротушения типа “УВПК”, “Снег”, “Туман”, устанавливается в выработках, оснащенных ленточными конвейерами.
Таблица 3.6-3
Н |
Qуч, максим. м3/час |
Непосредст-венное туше-ние цельной струей, м3/час |
м3/час |
л/сек |
Панельный конвейерный штрек 23-Ю пласта n11 |
141,4 |
30 |
171,4 |
47,6 » 48,0 |
Капитальный конвейерный уклон |
141,4 |
30 |
171,4 |
47,6 » 48,0 |
Южный полевой конвейер-ный штрек горизонта - 510м |
141,4 |
30 |
171,4 |
47,6 » 48,0 |
Южный конвейерный квершлаг №1 горизонта -510м |
141,4 |
30 |
171,4 |
47,6 » 48,0 |
Северный капитальный конвейерный уклон пласта n7 |
133,6 |
30 |
163,6 |
45,4 » 46,0 |
аименование
выработки
Таблица 3.6-4
Наименование |
Qmax маг |
Расход во-ды на тех-нол.нужды, м3/ч |
м3/час |
л/сек |
|
Вентиляционный ствол № 4 |
171,4 |
105 |
223,9 |
62,19 » 63,0 |
Подача во-ды с шахты “Южная” |
Породный ствол |
163,6 |
105 |
216,1 |
60,02 » 61,0 |
Подача с доочистки шахтных вод |
Вентиляционный ствол № 1 |
171,4 |
105 |
223,9 |
62,19 » 63,0 |
|
1.3.7. Технический прогресс и научно-исследовательские работы.
Технический прогресс.
Проектом предусматривается ряд технических решений, направлен-ных на дальнейшее совершенствование техники и технологии добычи уг-ля и как следствие, позволяющих снизить степень вредного влияния пе-рехода к отработке более глубоких горизонтов (до 1000 м) на уровень технико-экономических показателей.
В частности предлагается :
- схема вскрытия и подготовки второго горизонта капитальными уклонами и магистральными штреками, позволяющая отработать через эти выработки все запасы шахтного поля, включая блок “Северо-Западный”;
- бесцеликовая охрана промежуточных выработок в условиях глу-боких горизонтов ;
- прямоточная схема проветривания выемочного участка с разбавлением метана по источникам его выделения ;
- групповая подготовка пластов с проведением основных вырабо-ток полевыми или по защитному пласту ;
- оставление противопожарных целиков угля по шахтам при отра-ботке их после отработки блока и т.д.
Научно-исследовательские работы.
Для обеспечения проектных решений должен быть выполнены ряд научно-исследовательских, конструкторских и экспериментальных работ.
В частности :
- испытание проходческих комбайнов с подрывкой пород кре-постью до 7¸8 по шкале проф. Протодъяконова в количестве 30-40% от общего объема ;
- изготовление контейнеров и освоение контейнерной доставки ;
- уточнение границ защитного действия пласта n11, как первооче-редного по выемке ;
- изменение путей повышения эффективности пластовой дегазации пласта n11 ;
- создание средств доставки людей по магистральным и промежу-точным выработкам с повышенными скоростями и т.д.
1.3.8. Топливно-энергетические и материальные балансы шахты.
Шахта “Воркутинская” АОА”Воркутауголь” является действующим предприятием с налаженными связями по обеспечению шахты электро-энергией, водой, имеет собственную котельную работающую на отходах (промпродукт) обогащения угля и утилизированном газе метане от собственной вакуум-насосной станции.
Обеспечение материалами осуществляется централизованно объеди-нением “Воркутауголь”.
Настоящим проектом увеличение расхода материалов и электро-энергии не предусматривается, а в связи со строительством станции доочистки на станции очистки шахтных вод и использование этих вод для технологических нужд, потребление воды из районного водовода уменьшается.
1.5. Строительные решения.
1.5.1. Архитектурно-строительные решения.
Климатический подрайон — Iг.
Расчетная температура наружного воздуха минус 41оС.
Вес снегового покрова — 150 кг/м2.
Скоростной напор ветра — 48 кг/м2.
Степень огнестойкости II.
Инженерно-геологические условия.
Промплощадка вентствола № 4. Литологический состав представлен в основном связными грунтами: ледниково- и ледово-морскими суглинками с включениями гальки и гравия. Сложная мерзлотная обстановка. Вечномерзлые грунты слитого типа или залегают на глубинах 2,6-18,5 м от поверхности.
Промплощадка вентствола № 1. Характерной особенностью площадки является повсеместное залегание гравийно-галечниковых грунтов с глубин 4,4-7,3 м, перекрытых техногенными грунтами и делювиальными суглинками.
Вечномерзлые грунты встречены на всей площадке как слитого типа, так и залегающие с глубин 4,2-15,2 м.
Промплощадка шахты. Литологический состав представлен в основном ледниково- и ледово-морскими суглинками с включениями гальки и гравия. Вечномерзлые грунты преимущественно сливающегося с деятельным слоем типа, либо залегают на глубинах 2,6-7,8 м от поверхности земли.
Температура вечномерзлых грунтов на отметках нулевых амплитуд го-довых колебаний (на глубине 8-10 м) составляет минус 0,3оС.
Сложная мерзлотно-геологическая ситуация и температурный режим эксплуатации зданий и сооружений определили выбор принципа использова-ния вечномерзлых грунтов основания (I или II) и мероприятий по подготов-ке основания (электрооттаивание, открытое вентилируемое подполье, охлаж-дающий контур и др.).
Основные характеристики зданий и сооружений с указанием аналогов для определения сметной стоимости приведены в табл. 5.1.3.
Санитарно-бытовое и медицинское обслуживание трудящихся предусмот-рено в бытовом комбинате на промплощадке шахты.
Основные характеристики зданий и сооружений.
Таблица 5.1.3
|
|
|
|
Краткая техническая характеристика |
|
|
|
|
|
№ |
Наименование объекта, |
Строитель- |
Площадь |
Принцип использования вечномерзлых |
Номера основных |
|
|
Констр.коэф |
Примечание |
по ген- плану |
основные размеры |
ный объем, |
застройки, |
грунтов основания |
чертежей (наименова- ние, обозначение) |
Строитель- ный объем |
Площадь застройки |
к стоим. ед.измер. |
|
|
м |
м3 |
м2 |
( СНиП 2.02.04-88 ) |
|
м3 |
м2 |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Промплощадка вентствола № 4
(генплан - чертеж 5764п-100-446-ГП лист 4)
1. |
Надшахтное здание с башенным копром 36х24 Н=37,2
|
29935,90 |
938,40 |
Здание - каркасное, железобетонное. Стены - панельные. Фундаменты - монолитная ребристая плита. II принцип |
Надшахтное здание с башенным копром 5764-417-411 АР;КЖ;КМ |
29935,90 |
938,40 |
1,00 |
Рабочие чертежи |
2 |
РП и трансформаторная 17х12 Н=4,0 |
|
|
Здание кирпичное. Фундаменты - монолитные балки. |
|
|
|
|
|
3. |
Здание подъемной машины 12х18 Н=8,4
|
3772,62 |
440,62 |
Железобетонный каркас. Стены - панельные. Фундаменты - монолитные столбчатые. II принцип |
Здание ПМ грузового подъема с РП 5764-417-201-АС |
3772,62 |
440,62 |
1,00 |
Рабочие чертежи |
4. |
Тамбур - шлюз 12х42 Н=4,8
|
3081,00 |
531,20 |
Пролетные строения - металлические фермы. Стены - панельные. Перекрытие - монолитное. |
Склад оборудования и материалов с тамбур - шлюзом и галереей 5764-417-430 АС1; КМ1 |
3081,00 |
531,20 |
1,00 |
Рабочие чер-тежи в части тамбур-шлю-за с галереей |
5. |
Склад оборудовании и материалов 24х54 Н=9,6
|
17077,60 |
1311,60 |
Колонны - железобетонные. Фермы - металлические. Стены - панельные. Фундаменты - бурозабивные сваи. I принцип |
Склад оборудования и материалов с тамбур - шлюзом и галереей 5764-417-430 АС; КМ |
17077,60 |
1311,60 |
1,00 |
Рабочие чер- тежи в части склада обо- рудования и материалов |
6. |
Тоннель - галерея тоннель сеч. 3,6х2,4 протяженность - 27 галерея сеч. 3,6х2,8 протяженность - 62
|
1591,30 |
349,00 |
Подземная часть - монолитная конструкция коробчатого сечения. Надземная - металлические пролетные строения, стеновые панели. Фундаменты - бурозабивные сваи. I и II принцип |
Породная галерея 5764-417-495 АС; КМ |
1591,30 |
349,00 |
1,00 |
Рабочие чер-тежи в части склада обо- рудования и материалов |
7. |
Породная станция 6х9 Н=20
|
1278,40 |
72,75 |
Каркас - металлический. Бункер - металлический. Стены - панельные. Фундаменты-забивные железобетонные сваи. I принцип |
Породный комплекс вентствола № 4 5764-417-495 АС; КМ |
1278,40 |
72,75 |
1,00 |
Рабочие чер-тежи в части склада обо- рудования и материалов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
8. |
Подстанция 18х24 Н=10,8
|
6250,00 |
740,00 |
Каркас - железобетонный. Перекрытия - железобетонные. Стены - панельные. Фундаменты - свайные. I принцип (СНиП II-18-76) |
Гипрошахт Подстанция 110/6 кВ на вентстволе № 4 Р 6997-637В4-АР;КЖ; КМ |
6250,00 |
740,00 |
1,00 |
Рабочие чертежи |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9. |
Резервуары 2 шт. по 250 м3 6х12 Н=3,6 |
емк. 500,00 |
280,00 |
Монолитное днище, монолитные железо-бетонные стены и покрытие. Обваловка, охлаждающий контур. II принцип |
Гипрошахт Резервуары хозпротиво-пожарного запаса воды на площадке в/с № 4 Р 6997-693Р (75483) Печорниипроект Схема расположения охлаждающих установок 5764к-417-209-АС
|
емк. 500,00 |
280,00 |
1,00 |
Рабочие чертежи |
10. |
Пожарная насосная станция 6х15 Н=3,9 |
550,00 |
108,00 |
Кирпичное здание. Фундамент - монолитный железобетонный. Приямок высотой 1,95 м. Подушка из горелой породы Н=2 м. II принцип |
Гипрошахт Пожарно-хозяйственная насосная станция площадки в/с № 4 Р 6997-693 (75671) Печорниипроект Схема расположения охлаждающих установок 5764к-417-209-АС
|
550,00 |
108,00 |
1,00 |
Рабочие чертежи |
1
13. |
Тамбуры
Людская галерея сечением 2,0х2,8 протяженность - 21 |
800,60 |
140,60 |
Тамбуры -кирпичные. I принцип
Галереи - металлические фермы. Стены - панельные. Фундаменты - бурозабивные сваи. I принцип
|
Печорниипроект Корректировка РД объектов промплощадки. Галерея. 5764к-417-495-АС; АС1; КМ |
800,60 |
140,60 |
1,00 |
Рабочие чертежи |
14. |
Помещение емкости бытовых стоков 6х6 Н=3,3 |
170,90 |
51,10 |
Стены - кирпичные. Фундаменты - бурозабивные сваи. I принцип |
Печорниипроект Помещение емкостей бытовых стоков 5764к-417-623-АС
|
170,90 |
51,10 |
1,00 |
Рабочие чертежи |
_ |
Кабельная эстакада |
L=36 м |
_ |
Пролетные строения - металлические фермы. Опоры - железобетонные. Фундаменты - бурообсадные трубчатые сваи. I принцип |
Печорниипроект Кабельная эстакада 5764К-417-218-АС; КМ |
L=36 м |
_ |
1,00 |
Рабочие чертежи |
.
1,12.
Таблица 5.1.2.
(продолжение)
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
I |
Здание лебедок для замены канатов (неотапливаемое) 18х24 Н=6,0 |
4278,00 |
460,00 |
Колонны - железобетонные. Фермы - металлические. Стены - панельные. Фундаменты - существующие фундаменты здания ПМ. I принцип
|
Аналог Печорниипроект Склад оборудования и материалов 5764-417-430-АС; КМ |
17077,60 |
1311,60 |
1,00 |
По аналогу учитывается только стои-мость над-земной части |
II |
Холодная стоянка техники 18х24 Н=6,0 |
4278,00 |
460,00 |
Колонны - железобетонные. Стены - панельные. Фермы - металлические. Фундаменты - существующие фундаменты здания ПМ I принцип
|
Аналог Печорниипроект Склад оборудования и материалов 5764-417-430-АС; КМ |
17077,60 |
1311,60 |
1,00 |
По аналогу учитывается только стои- мость над-земной части |
III |
Здание - накопитель рабочей смены. Реконструкция. 18х42 Н=3 |
3968,00 |
838,00 |
Реконструкция существующего проходчес-кого АБК. I принцип (СНиП II-18-76) |
Печорниипроект Корректировка РД объектов промплощадки АБК 5764к-417-623 |
3968,00 |
838,00 |
1,00 |
Учитывается только стои-мость реконструк-ции сущест-вующ. АБК
|
15. 16. |
Пожарный резервуар емк. 250 м3 с камерой переключения. т.п. 901-4-58.83 6х15 Н=3,8 |
емк. 267,00 |
107,66 |
Заглубленный резервуар из сборных железо-бетонных конструкций, монолитное днище. Подготовка основания : электрооттаивание, замена грунта, охлажденный контур II принцип, стабилизация ВПВМ |
Аналог Печорниипроект г.Воркута, пос.Октябрь-ский РЭБ ВЭС. Очистные сооружения 6296-405-855 Охлаждающий контур по черт.5764к-417-209-АС |
685,00
_ |
161,00
_ |
1,20
0,55 |
Коэфф. учи- тывает под-готовку ос-нования в вечномерзлых грунтах. Стоимость охлаждающе-го контура принять в объеме 0,55.
|
17. |
Очистные сооружения дождевых стоков. т.п. 902-2-411.86 6,6х22,8 Н=4,2 ; 3,6 |
685,00 |
161,00 |
Сборные железобетонные конструкции на монолитном днище. Подготовка основания : электрооттаивание, замена грунта. II принцип |
Аналог Печорниипроект г,Воркута, пос.Октябрь-ский РЭБ ВЭС. Очистные сооружения 6296-405-855 |
685,00 |
161,00 |
1,20 |
Коэфф. учи-тывает под-готовку ос-нования в вечномерзлых грунтах.
|
Таблица 5.1.2.
(продолжение)
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Промплощадка венствола № 1
(генплан - черт. 5764п -100 - 446 ГП лист 3)
1 |
Надшахтное здание вентствола № 1. Реконструкция. Æ 16 Н=16,65
|
|
|
Герметизация и утепление копра, устройство вентканала, ремонт кровли.
|
Печорниипроект Реконструкция надшахт-ного здания. 5764-411-000 АС |
_ |
_ |
1,00 |
Учитывается только стои-мость рекон-струкции по раб. чертежам
|
2. |
Здание вентиляторной установки. 27,6х54 Н=16,8 |
27021,80 |
1558,40 |
Каркас - железобетонный. Стены - панельные. Вентканалы - монолитные. Фундаменты - столбчатые монолитные. I принцип |
Печорниипроект Вентиляторная установ-ка ВЦД-42,5 5764-411-202-АС; КМ |
27021,80 |
1558,40 |
1,00 |
Рабочие чертежи |
3 |
Здание подъемной машины 18х24
|
|
|
Каркас - железобетонный |
Гипрошахт Р 6997 |
_ |
_ |
1,06
|
Коэфф. учи-тывает встро-енный туалет. |
4. |
Здание РП 6кВ 12х24 |
5120,00 |
410,00 |
Каркас - железобетонный. Стены - панельные. Подвесные полы I этажа. Фундаменты - свайные. I принцип (СНиП II-18-76)
|
Гипрошахт Р 6997-637В1(76685а) |
5120,00 |
410,00 |
1,00 |
Рабочие чертежи |
5. |
Пожарный резервуар существующий. 6х12 Н=3,7 |
емк. 250,00 |
112,00 |
Монолитное днище. Сборные железобетонные конструкции. Подушка из горелой породы. Обваловка. II принцип (СНиП II-18-76)
|
Гипрошахт Р 6997-693РП(79015) |
емк. 250,00 |
112,00 |
1,00 |
Рабочие чертежи |
6. |
Пожарный резервуар емк. 500 м3 т.п. 901-4-59.83 12х12 Н=3,6 |
емк. 451,00 |
164,09 |
Монолитное днище. Сборные железобетонные конструкции. Замена суглинков на песчано-гравийную подушку. II принцип |
Аналог Печорниипроект г.Воркута, пос.Октябрь-ский РЭБ ВЭС. Очистные сооружения. 6296-405-855
|
685,00 |
161,00 |
1,15 |
Коэфф. учи-тывает под-годовку ос-нования в вечномерзлых грунтах. |
.
.Промплощадка шахты
(генплан - черт. 5764п-100-446 лист2)
1. |
Пешеходная галерея. 4х10 Н=3 |
1043,20 |
237,00 |
Стены - кирпичные. Перекрытие - железобетонное. Фундаменты - бурообсадные трубчатые сваи. I принцип - проветриваемое подполье. |
Аналог Печорниипроект Корректировка РД Галерея. 5764к-417-495- АС; АС1; КМ |
800,60 |
140,60 |
1,18 |
Коэфф. учи-тывает услож-нение конст-руктивных решений в стесненных условиях. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. |
Тепляк (пункт посадки) 5,4х24 Н=3 |
733,80 |
122,80 |
Стены - кирпичные. Перекрытие - железобетонное. Фундаменты - бурообсадные трубчатые сваи. I принцип - проветриваемое подполье. |
Аналог Печорниипроект г.Воркута, с/х “Городской”. Теплая стоянка на 25 тракторов. РП 5255-456-000 |
5654,00 |
680,00 |
1,12 |
Коэфф. учи-тывает уст-ройство под-весных по-лов, усложне-ние конструк-тивных реше-ний в стес-ненных условиях.
|
3. |
Очистные сооружения дождевых стоков т.п. 902-2-411.86 2 шт. 13,2х22,8 Н=4,2 ; 3,6 |
1370,00 |
322,00 |
Сборная железобетонная конструкция на монолитном днище. Подготовка основания : электрооттаивание, замена грунта. II принцип |
Аналог Печорниипроект г.Воркута, пос.Октябрь-ский РЭБ ВЭС. Очистные сооружения. 6296-405-855 |
685,00 |
161,00 |
1,28 |
Коэфф. учи-тывает под-годовку ос-нования в вечномерзлых грунтах.
|
4. |
Здание доочистки шахтных вод. т.п. 902-2-414.86 6х7,5 Н=3,6 (здание) 6х6 Н=2,75 (рез-р) |
321,20 |
133,40 |
Кирпичная насосная со свайными фунда-ментами. Монолитный резервуар. Подготовка основания : электрооттаивание, замена грунта, охлаждающий контур. II принцип, стабилизация ВПВМ. |
Аналог т.п. 902-2-414.86 |
321,20 |
133,40 |
1,96 |
Коэфф. учи-тывает более тяжелые кли-матические (снег, ветер, температура) и мерзлотно-геологичес-кие условия по сравнению с аналогом.
|
5. |
Станция очистки шахтных вод. Склады глинозема и полиакриламида. Реконструкция сущест-вующего склада. |
8486,00 |
562,40 |
Устройство в складе глинозема монолит-ного железобетонного резервуара емк.200м3 и фундаментов под насосы - 6 шт. Усиление перекрытия. |
Аналог Печорниипроект г. Воркута, п.Хальмер-Ю КОС хозбытовых стоков. Корпус КОС 6045-852/1-000-АР; КЖ;КМ |
26058,90 |
1881,80 |
0,10 |
Коэфф. учит. стоимость ре-конструкции от сметной стоим. склада глинозема и полиакрила-мида, опреде-ленной по аналогу. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6. |
Подстанция 35/6 кВ подземных фидеров 2 эт. 18х24 Н=12 |
6752,00 |
477,20 |
Каркас - железобетонный. Стены - панельные. Фундаменты - свайные L=12 м. I принцип - проветриваемое подполье, охлаждающие установки. |
Аналог г. Воркута, ш.”Аяч-Яга”. Комплекс вспомогатель-ного ствола. Основная промплощадка. Подстанция 35/6 кв. 6164-100-216 АР; КЖ (столбчатые фундам.) |
8279,40 |
477,20 |
1,06 |
Коэфф. учи-тывает свай-ные фунда-менты и охла-ждающие ус-тановки. |
7. |
Кабельная надземная эстакада. Н=5 |
L=350 м |
_ |
Железобетонные колонны, металлические фермы. Фундаменты - свайные (L=12 м) |
Аналог г. Воркута, ш.”Аяч-Яга”. Комплекс вспомогатель-ного ствола. Основная промплощадка. Кабельные эстакады. 6164-100-216/218-КЖ;КМ
|
L=534 м |
_ |
1,03 |
Коэфф. учи-тывает свай-ные фунда-менты. |
За пределами промплощадки.
- |
Насосная станция с тепловым пунктом. 12х43,5 Н=6 до несущ. конструкц. (существующая) |
4117,00 |
578,30 |
Железобетонный каркас. Панельные стены. Полы по грунту. Фундаменты - столбчатые. II принцип - электрооттаивание. |
ш. “Воркутинская”. Вскрытие II горизонта. Внеплощадочные сети. НС с тепловым пунктом. с.п. 194584
|
4117,00 |
578,30 |
1,00 |
Рабочие чертежи |
- |
Мостовой переход для сетей через р.Воркуту. Пролет 125 Ширина 3,6 (существующий) |
_ |
_ |
Висячий стальной мост с ветровыми поя-сами, металлическими фермами. Пилоны - из металлических труб. Фундаменты - массивные железобетонные. |
г.Воркута. Мкр. “Южный”. Мостовой переход для сетей РП. 5434-840-494
|
_ |
_ |
1,00 |
Рабочие чертежи |
- |
Самотечный коллектор, шаг опор - 12 |
L=692 м |
_ |
Надземный коллектор. Опоры - подушки из ПГС ; или трубчатые сваи. |
ПО “Воркутауголь” ш. “Воркутинская”. Вскрытие II горизонта. Комплекс вентствола № 4 (корректировка). Самотечный коллектор. 5764к-417-203 |
L=692 м |
_
|
1,00 |
Рабочие чертежи
|
Примечание. В графе 2 дана высота до низа строительной конструкции или плит покрытия.
1.5.2. Водоснабжение и канализация.
Водоснабжение.
Общие сведения.
Источником хоз.-питьевого водоснабжения шахты служит районная сис-тема водоснабжения. Источником производственного водоснабжения является шахтная вода.
На основной промплощадке хоз.-питьевая вода расходуется на питьевые, бытовые, производственные (гидрообеспылевание, мытье полов, обеспыливающую вентиляцию) нужды и пожаротушение и подается от районного водопровода по двум водоводам диаметром 150 мм и 200 мм в три резервуара общей емкостью 1300 м3. Из резервуаров вода забирается хозяйственными насосами, установленными в хоз.-противопожарной насосной станции, и подается потребителям.
Производственная система водоснабжения обеспечивает водой технологические нужды обогатительной фабрики и аварийное шлакозолоудаление в котельной.
На обогатительной фабрике технологический процесс обогащения угля осуществляется по замкнутой схеме. Для охлаждения оборудования вакуум-насосной станции действует система оборотного водоснабжения.
Проектируемая схема.
В целях сокращения потребления хоз.-питьевой воды на основной площадке из числа ее потребителей исключены производственные нужды. Этот расход решено обеспечить шахтной водой, прошедшей очистку на существующей СОШВ и доочистку на проектируемой установке с фильтрами. В связи с этим система хозяйственно-противопожарного водоснабжения корректировке не подлежит, дополнительно запроектирована система производственного водопровода, осуществляющая подачу воды от здания доочистки до потребителей.
На вентстволе № 1 система хоз.-питьевого водопровода, задействованная от районного водопровода, обеспечивает водой только нужды пожаротушения. В дополнение к существующему пожрезервуару запроектирован еще один пожрезервуар. На вентстволе № 4 хоз.-питьевая вода расходуется на хоз.-питьевые, производственные нужды поверхности и пожаротушение. Запроектированы раздельные системы: хоз.-производственная и противопожарная.
Хоз.-производственная система обеспечивается водой непосредственно от районной системы водоснабжения, противопожарная предусматривает подачу воды в противопожарные резервуары (два существующих и один проектируемый), откуда вода забирается насосами, установленными в противопожарной насосной станции и подается на пожаротушение.
Общее количество хоз.-питьевой воды, забираемой из районного водопровода, по сравнению с настоящим временем, сокращается.
Канализация.
Общие сведения.
На основной промплощадке шахты существуют раздельные системы канализации:
- бытовых стоков
- производственных стоков
- шахтного водоотлива
- дождевой канализации
Бытовые стоки по внутренним сетям канализации отводятся в наружную сеть и далее по внеплощадочному и городской канализационной сети на очистные сооружения города Воркуты.
Производственные условно-чистые сточные воды от хим.-водоподготовки котельной отводятся в земляной отстойник.
Сброс шламов от ОФ и аварийное шлакозолоудаление из котельной осуществляется в шламонакопитель.
В коллектор шахтного водоотлива поступают производственные стоки, осветленная вода из шламонакопителя и общий поток сточных вод направляется на станцию очистки шахтных вод (СОШВ). Очищенные и обеззараженные сточные воды сбрасываются в р. Воркуту.
Существующая система дождевой канализации предусматривает сбор атмосферных осадков системой лотков и канав и их сброс на рельеф за пределами промплощадки.
Проектируемая схема.
В дополнение к существующим системам канализации запроектированы на основной площадке:
- дождевая канализация;
- доочистка шахтных вод;
на вентстволе № 4:
- бытовая канализация
- производственная канализация
- дождевая канализация
- шахтный водоотлив.
В системе бытовой канализации на основной промплощадке предусмотрена замена участка существующей внутриплощадочной сети. На вентстволе № 4 бытовые и производственные стоки собираются в емкость для сбора стоков (выгреб), откуда ассенизационной машиной увозятся в места, согласованные с СЭС. Производственные стоки от породного комплекса отводятся по напорному трубопроводу в ствол надшахтного зда-ния и сбрасываются в подземные выработки по ставу dу = 100 мм.
Дождевые стоки на основной промплощадке и вентствола № 4 улавливаются и очищаются на очистных сооружениях, где проходят отстаивание и доочистку на фильтрах. После очистки стоки сбрасываются на поверхность за пределами промплощадок.
Предусмотрена реконструкция существующей СОШВ. Запроектирован узел приема нового реагента и разгрузка его из ж/д цистерн, предусмотрен регулирующий резервуар для равномерной подачи сточных вод на осветлители с установкой необходимых насосов для технологических целей, решено приобретение резервных фильтр-прессов для обезвоживания осадка. Так как предусмотрено использование шахтной воды на производственные нужды, запроектирована доочистка шахтных вод на каркасно-засыпных фильтрах.
На вентстволе № 4 запроектирована система откачки шахтных вод ш.“Южная” по вентстволу № 4 с подачей шахтной воды на поверхность и отвод ее по самотечному коллектору в р. Воркуту. Для исключения попа-дания технических загрязнений в реку с шахтной водой в объем проекта за-ложена установка по обеззараживанию сточной воды бактерицидными лампами.