72. Нормирование труда. Нормы труда: понятие и виды.

Нормирование труда – это процесс установления необходимых затрат труда и его результатов, оптимальной численности работников различных категорий и групп, их удельных соотношений в общей численности персонала предприятия (организации), необходимых соотношений между численностью работников и количеством единиц оборудования.

Значимость нормирования труда в настоящее время обусловлена тем, что при рыночных отношениях экономическое положение каждого хозяйственного объекта и конкурентоспособность создаваемых им продуктов (услуг) в значительной мере определяются издержками на трудовые ресурсы – самыми мобильными издержками производства.

В условиях полной самостоятельности предприятий (организаций) повышается роль и ответственность кадровых служб, осуществление функций требует знаний вопросов нормирования и организации труда персонала.

Исходной базой для нормирования и организации труда персонала предприятия (организации) являются нормы труда.

Основные виды и понятия норм труда регламентируются законодательством о труде (ст. 102–104, 107 КЗоТ РФ).

Норма времени – это величина затрат рабочего времени (в человеко-минутах, человеко-часах), установленная для выполнения единицы работы (продукции) одним или группой работников, в частности бригадой, соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях.

Норму времени можно устанавливать на любой объем выполняемой работы: отдельную операцию, комплекс операций, законченных работ и т. д.

Если норма времени рассчитывается на технологическую операцию и относится к единице измерения объема работ, то она называется штучной нормой времени и ее структура определяется составом всех затрат рабочего времени и особенностями нормируемых видов работ (функций).

Так, штучное время при нормировании станочных работ включает в себя основное (технологическое) время, вспомогательное время на установку и снятие детали, подвод и отвод режущего инструмента, измерения и т. п., время технического и организационного обслуживания, время на дополнительный отдых при утомительных работах и на личные надобности.

На структуру нормы штучного времени влияет уровень автоматизации и характер организации труда.

Так, в условиях многостаночного обслуживания в состав нормы штучного времени включается время на переходы от станка к станку, время активного наблюдения, время внутриоперационного ожидания (перерывов, регламентированных ходом производства).

Время на переходы определяется исходя из планировки рабочего места и рабочего маршрута в течение цикла работы по соответствующим нормативам времени.

Под временем активного наблюдения понимается часть основного (технологического) времени, в течение которого рабочий наблюдает за ходом технологического процесса.

Для условий крупносерийного и среднесерийного производства время активного наблюдения рекомендуется устанавливать продолжительностью 5 % основного (технологического) времени: для автоматов, полуавтоматов, станков с числовым программным управлением, универсальных и многоцелевых станков время активного наблюдения рассчитывается с учетом числа режущих инструментов и других факторов.

В отдельных отраслях (строительстве, угольной промышленности и др.), устанавливаются нормы времени на комплекс операций.

В строительстве при нормировании работы по подготовке поверхности под масляную краску, состоящую из операций шпаклевки, огрунтовки и др., норма времени устанавливается на весь комплекс операций. При обслуживании отдельных машин, аппаратов и т. п. норма времени устанавливается на комплекс загрузочных, разгрузочных и других работ.

Норма выработки – это установленный объем работы (количество операций, единиц продукции, изделий и т. п.), который работник или группа работников (бригада) соответствующей квалификации обязаны выполнить в единицу рабочего времени (час, смену или иную единицу) в данных организационно-технических условиях. Нормы выработки измеряются в натуральных единицах (штуки, тонны, метры и др.) и выражают результат деятельности работника, являясь критерием оценки производительности труда. Например, норма выработки в смену определяется делением продолжительности рабочей смены на норму времени выполнения операции.

Между нормой времени на операцию и нормой выработки существует обратно пропорциональная зависимость. Так, если норма времени на одну штуку продукции равна 1 ч, 1/2, 1/4, 1/10 ч, то норма выработки в 1 ч будет соответственно равна 1, 2, 4, 10 шт.

При уменьшении нормы времени на выполнение операции норма выработки в штуках увеличивается, но не в одинаковой мере: уменьшение нормы времени в процентах не бывает равным проценту увеличения нормы выработки.

При снижении нормы времени на станочную операцию за счет внедрения новой техники на 14 % норма выработки повысится на 16,3 % согласно расчету: (100 ґ 14) : (100 - 14) = 16,3 %.

Норма обслуживания – это число производственных объектов (рабочих мест, единиц оборудования, производственных площадей и др.), которые работник или группа работников (в частности бригада) соответствующей квалификации обязаны обслужить в единицу рабочего времени (в течение смены, месяца или иной единицы) в данных организационно-технических условиях.

Нормы обслуживания применяются для нормирования труда рабочих-многостаночников, а также рабочих, обслуживающих производство: наладчиков, ремонтного персонала, транспортных рабочих, контролеров и др., когда прямое нормирование на основе норм времени (выработки) невозможно из-за особенностей организации их труда, нестабильности состава и объема выполняемых работ (функций), отсутствия их строгой периодичности (регламентации), натуральных измерителей и т. п.

Для станочника, обслуживающего металлорежущее оборудование, ткача нормой обслуживания является количество обслуживаемых ими станков; для рабочего по уборке производственных помещений – количество квадратных метров убираемой площади и т. п.

Норма численности – это установленная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретных производственных или управленческих функций либо объемов работ на данных организационно-технических условиях.

Применение норм численности позволяет принимать объективные и рациональные решения при планировании численности всех категорий работников, ее распределении по уровням управления и подразделениям, а также для установления оптимальных соотношений между различными квалификационными категориями, оценки степени интенсивности труда, совершенствования и внедрения эффективных систем мотивации трудовой деятельности.

В настоящее время актуальным становится более широкое применение норм соотношений, норм управляемости (числа подчиненных), нормированных заданий.

Норма соотношений – величина, регламентирующая количественные пропорции между различными категориями и должностными группами работников, необходимые для качественного выполнения работ (функций).

На предприятии (в организации) соотношение численности между руководителями, специалистами и техническими исполнителями составляет 0,1 : 0,6 : 0,3, т. е. в структуре кадров служащих удельный вес руководителей – 10 %, специалистов – 60 %, технических исполнителей – 30 %. Таким образом, на каждого руководителя должно быть предусмотрено в среднем по предприятию (организации) шесть специалистов и три технических исполнителя.

Норма управляемости (числа подчиненных) – это число работников, подчиненных одному руководителю.

Нормированные задания – установленные методами нормирования труда состав и объем работ, которые должен выполнить работник (или группа работников) за определенный период времени с соблюдением установленных требований к качеству продукции (работ) при повременной оплате труда.

Нормированные задания являются основой для разработки индивидуальных или коллективных производственных заданий и введения эффективных систем мотивации труда рабочих-повременщиков.

Наибольшее применение нормированные задания получили на работах по обслуживанию производства (наладка, межремонтное обслуживание, транспортные работы и др.) и на участках основного производства при строгой регламентации выпуска продукции и ограниченных возможностях перевыполнения задания (конвейерные и поточные линии, аппаратурное производство), а также в условиях предъявления особых требований к соблюдению запроектированных технологических процессов и качеству продукции.

Рабочим, занятым в общезаводских лабораториях, на участках выходного контроля, осуществляющих размножение документации и др., нормированные задания рассчитываются исходя из нормы времени, необходимого для проведения единицы работы – лабораторного анализа, единицы документа и т. п.

Нормированные задания могут устанавливаться техническим исполнителям и специалистам (конструкторам, технологам, инженерам по организации и нормированию труда, а также занятым ремонтным и энергетическим обслуживанием производства и др.), в трудовой занятости которых преобладают периодически повторяющиеся работы, а удельный вес оперативных работ не превышает 20 % бюджета рабочего времени.

Целесообразность и возможность установления нормированных заданий определяются в результате анализа содержания трудовых функций, степени их повторяемости и других факторов.

Нормированные задания, регламентируя состав, последовательность и периодичность выполнения работ, конкретизируют нормы обслуживания и численности, определяют необходимый результат труда.

На формирование, установление и применение нормированных заданий существенно влияют как специфика труда рабочих-повременщиков и служащих, так и отраслевые особенности производства.

Использование нормированных заданий позволяет повысить эффективность труда работников за счет конкретизации и рационального распределения работ между ними, а также более объективно оценить результативность труда каждого, что в свою очередь повышает заинтересованность работника в выполнении большего объема работ, совмещении профессий и должностей при соответствующей мотивации труда. Таким образом, в установлении обоснованных нормированных заданий заинтересованы и работники, и работодатели.

В условиях коллективной организации и оплаты труда необходимо применение комплексных норм труда.

Комплексная норма – это норма затрат труда на выполнение бригадой комплекса работ по изготовлению единицы продукции, принятой за конечный измеритель коллективного труда.

В машиностроении за единицу конечной продукции принимается бригадо-комплект, включающий в себя изделия, узлы, детали и операции, закрепленные за бригадой в соответствии с профилем ее работы.

Комплексная норма рассчитывается на основе операционных норм (норм времени, выработки и др.). При ее определении должен учитываться эффект бригадной работы, получаемый за счет преимуществ коллективной формы организации труда. Имеется в виду рост производительности труда за счет совмещения профессий (функций), взаимодействия и взаимозаменяемости работников в процессе коллективного труда, передачи смены “на ходу” и т. д.

Комплексные и операционные нормы труда используются для расчета численности и расстановки работников бригады, рационального разделения и кооперации их трудовых функций, определения коллективного (общебригадного) заработка и оценки трудового вклада каждого члена бригады в конечные результаты работы.

До переходного периода в экономике для однородных работ, выполняемых на большинстве предприятий, или работ, характерных для отдельной отрасли (например, в строительстве), разрабатывались и были обязательными для применения единые нормы времени.

Единые нормы – это регламентированные затраты времени на выполнение принятого за единицу объема работ или производство единицы законченной продукции (полуфабрикатов, деталей), по одинаковой или сходной технологии в аналогичных организационно-технических условиях.

Типовые нормы – это регламентированные величины затрат времени на работы, выполняемые по типовой технологии, с учетом рациональных (для данного производства) организационно-технических условий. Их целесообразно применять в промышленности, главным образом, в цехах машиностроения предприятий мелкосерийного и единичного производства, а также при обработке нормализованных и типовых деталей в серийном производстве.

Единые и типовые нормы, разработанные централизованно, в настоящее время носят рекомендательный характер.

В зависимости от периода действия различают условно-постоянные, временные, разовые и сезонные нормы труда.

Условно-постоянные нормы устанавливаются без указания срока их действия и применяются до пересмотра или замены в связи с изменением условий, на которые они рассчитаны.

Временные нормы рассчитываются на определенный срок, соответствующий периоду освоения новой продукции, техники, технологии, организации производства и труда. Как правило, срок устанавливается до трех месяцев. В отдельных случаях он может быть продлен по согласованию с работодателем и профсоюзным органом как представителем работников. По истечении заданного срока нормы пересматриваются.

Разовые нормы устанавливаются на отдельные внеплановые (аварийные, случайные и др.) или не предусмотренные технологией работы. Они действуют в период выполнения указанных работ, если при этом не вводятся условно-постоянные или временные нормы труда.

Сезонные нормы применяются в сезонных производствах, например в сельском хозяйстве, на торфоразработках и др., и действуют в течение установленного срока.

По методу установления и обоснованности нормы труда делятся на опытно-статистические, технически и комплексно обоснованные.

Опытно-статистические нормы – это нормы труда, разработанные на основе статистических данных о средней фактической выработке, например в цехе, и заработной плате за прошедший период путем суммарного метода, а также исходя из опыта нормировщиков, мастеров и др. Они недостаточно отражают организационно-технические возможности данного производства, достигнутый уровень производительности труда, личные резервы работников, в связи с чем, по мере возможности, их следует заменять более обоснованными нормами труда.

Технически обоснованные нормы – это нормы труда, установленные аналитическими методами нормирования и ориентированные на наиболее эффективное использование всех резервов производства, рабочего времени по продолжительности и уровню интенсивности труда, темпу работы и т. п. Главное преимущество этих норм заключается в том, что они позволяют выявлять и использовать резервы по отношению к необходимым затратам труда.

Необходимое время – затраты рабочего времени, которые определяются организационно-техническими и другими условиями, достигнутыми на данном предприятии. Такими условиями следует считать техническую вооруженность труда (степень прогрессивности оборудования, технической и организационной оснастки и др.), организацию производства и труда, состав рабочей силы (квалификационный, возрастной и т. п.).

В то же время необходимое время – величина переменная, так как с изменением любого из перечисленных выше условий изменяется его абсолютная величина.

Соотношения между необходимым временем и установленным, необходимым и фактическим рекомендуется использовать при оценке качества норм труда, в частности уровня их напряженности.

Комплексно обоснованная норма – это норма труда, устанавливаемая методами нормирования с учетом всех влияющих факторов: технических и организационных, психофизиологических и санитарно-гигиенических, социальных и правовых, экономических в целом.

Сущностью процесса комплексного обоснования норм труда является одновременность оптимизации норм трудовых затрат и характеристик нормируемых трудового и технологического процессов.

В условиях развития рыночных отношений между работодателем и работником особое значение приобретает правовое и социальное обоснование оптимальных и равнонапряженных норм труда.

Правовое обеспечение устанавливаемых норм трудовых затрат персонала на предприятии (в организации), как правило, определяется соответствующими законодательными актами по труду. Так, основные позиции по нормированию труда в настоящее время отражены в гл. VII КЗоТ РФ.

Социальные факторы, как известно, характеризуются профессионально-квалификационным уровнем персонала, отношением работников к труду и условиями труда, в т. ч. степенью безопасности, режимами труда и отдыха, социально-психологическим климатом в коллективе, действующими компенсациями напряженного и тяжелого труда, условиями труда на рабочем месте и т. п.

При взаимоотношении сторон “работодатель – работник” объективно необходимым является обоснование норм труда с точки зрения оценки интенсивности труда и установление равнонапряженных норм труда.

Показатели интенсивности труда – это временные характеристики:

– использования рабочего времени (степени занятости работника в течение рабочего времени активной работой);

– темпа работы, т. е. скорости выполнения трудовых операций или элементов трудового процесса в единицу времени;

– тяжести труда, определяемой совокупностью показателей, характеризующих психофизиологические, санитарно-гигиенические и другие условия труда;

– “зоны труда” работников, т. е. количества одновременно обслуживаемых производственных объектов, совмещаемых профессий и функций и т. п. Эти показатели рекомендуются в практике нормирования трудовых процессов различных групп и категорий работников с учетом особенностей и специфики решаемых задач.

Интенсивность труда при его нормировании может осуществляться путем сопоставления фактической и оптимальной интенсивности труда в конкретных производственных условиях, сравнения интенсивности выполнения работ (функций) теми или иными работниками в зависимости от профессии, квалификации, условий и организации труда, пола и возраста, других экономических показателей.

В целом интенсивность труда является социально-экономической категорией, что подтверждается законодательством о труде.

Проблема интенсивности труда непосредственно связана с обоснованием устанавливаемых и внедряемых в производство норм трудовых затрат, степенью их напряженности.

Напряженность нормы труда – величина относительная, так как абсолютное значение затрат рабочего времени само по себе не может характеризовать уровень напряженности нормы труда.

Критерий напряженности нормы труда – это необходимое время для выполнения конкретной работы в конкретных организационно-технических условиях; показатель напряженности – отношение необходимого времени к установленной норме или фактическим затратам времени.

Соотношения между необходимым временем и установленным, а также между необходимым и фактическим позволяют определять возможный уровень выполнения оптимально напряженных норм труда. Таким образом, уровень выполнения норм прямо пропорционален соотношению между необходимым и фактическим временем и обратно пропорционален соотношению между необходимым временем и установленной нормой, т. е. уровню напряженности норм.

Для установления норм труда оптимальной напряженности требуются единство методов нормирования затрат рабочего времени, нормативных материалов по труду; реализация комплексного проектирования технологии, организации производства и труда; достаточная квалификация специалистов по труду, материальная заинтересованность работников всех категорий в высоком качестве норм и их равной напряженности.

Метод нормирования труда – это совокупность приемов установления норм трудовых затрат, предусматривающих исследование, проектирование и расчет времени, необходимого для выполнения определенной работы в конкретных организационно-технических условиях одним или группой работников соответствующей квалификации.

Выбор метода определяется характером нормируемых работ и условиями их выполнения. Различают опытно-статистический и аналитические методы нормирования труда.

Опытно-статистический метод предполагает использование опыта нормировщика, мастера, механика и др. либо статистических данных о выполнении аналогичных работ, результатов суммарных наблюдений за использованием рабочего времени и т. п. Метод наименее трудоемок, но не обеспечивает требуемую точность и обоснованность устанавливаемых норм труда.

Аналитические методы (исследовательский и расчетный) позволяют устанавливать нормы труда, способствующие повышению производительности труда, эффективному решению экономических задач и т. п.

При аналитически-исследовательском методе исходная информация для установления норм базируется на результатах исследования трудовых и производственных процессов путем проведения фотографий рабочего времени, моментных наблюдений, хронометража, фотохронометража.

Разновидностями фотографии рабочего времени являются индивидуальная, групповая (бригадная) фотография рабочего времени многостаночника, производственного процесса и др. Основные этапы их проведения: подготовительный, непосредственное наблюдение, обработка и анализ результатов исследования, формулировка конкретных результатов в соответствии с задачей наблюдения.

Все большее расположение получает метод моментных наблюдений: изучение затрат рабочего времени (использования оборудования во времени) путем наблюдений, проводимых в случайные моменты времени с фиксацией количества случаев повторения тех или иных затрат. Метод целесообразно использовать при нормировании работ (функций) в операциях, время выполнения которых трудно измерить при помощи хронометража, для разработки нормативов времени на подготовительно-заключительные работы и неустранимые потери (производственно-технологические и др.).

Условия обеспечения достоверности результатов наблюдений – внезапность, случайность фиксируемых видов затрат рабочего времени, достаточно продолжительный период проведения серий наблюдений для фиксации всех элементов работы, категорий затрат рабочего времени, а также краткость каждого наблюдения (охват одного изучаемого элемента).

Метод позволяет регистрировать и учитывать в период наблюдения одноименные затраты рабочего времени группы исполнителей или времени работы и перерывов различного числа оборудования и на этом основании определять удельные веса и абсолютные значения изучаемых и проектируемых затрат времени. При обработке материалов исследования подсчитываются число моментов наблюдения по каждому виду затрат рабочего времени, общая сумма и определяется удельный вес (процент) каждого вида трудовых затрат в общем балансе рабочего времени.

Хронометраж – это вид наблюдения, при проведении которого изучаются циклически повторяющиеся элементы оперативной работы, операции, а также элементы оперативного, подготовительно-заключительного времени обслуживания рабочего места. При хронометражных наблюдениях важным моментом является оценка темпа работы (показателя напряженности труда).

Нормальный темп работы должен обеспечивать минимальные издержки производства в целях достижения максимальной прибыли и в то же время обеспечивать физиологическую норму, благоприятную для здоровья и работоспособности исполнителя. Нормальный темп работы заложен в отечественной базовой системе микроэлементных нормативов и может быть рекомендован для использования в нормативно-исследовательской работе по труду, в т. ч. при проведении хронометражных наблюдений.

Обработка результатов наблюдений должна включать в себя анализ хронорядов (зафиксированных величин времени) путем оценки коэффициентов устойчивости их по отношению к нормативным значениям, установление времени средней продолжительности выполнения каждого элемента нормируемого процесса.

Фотохронометраж – вид наблюдения, при котором одновременно с проводимой в течение смены фотографией рабочего времени в отдельные его периоды проводится хронометраж. Его целесообразно применять при изучении затрат рабочего времени на отдельные элементы работы, неповторяющиеся циклически в течение рабочего дня.

В практике работы по труду используются индивидуальный и групповой фотохронометражи. Групповой рекомендуется проводить при установлении, например, состава и численности бригады, определении норм обслуживания и т. п.

При аналитически-расчетном методе нормы труда рассчитываются на основе нормативных материалов. Метод обеспечивает необходимую обоснованность норм, меньшие затраты по сравнению с исследовательским методом и позволяет устанавливать нормы до начала производства новой продукции (изделия), что сокращает срок действия временных норм.

Нормативы по труду – это регламентированные величины режимов работы оборудования, затрат труда и времени перерывов в работе. Разработка нормативов основывается на типизации трудовых процессов, рабочих мест, выборе работников соответствующей квалификации и уровня выполнения норм и т. п.

Нормативы режимов работы оборудования – это параметры, на основе которых устанавливаются наиболее рациональные режимы технологического процесса, обеспечивающие заданную производительность оборудования.

Нормативы затрат труда делятся на нормативы времени и нормативы численности.

Нормативы времени – это регламентированные величины затрат времени на выполнение трудового процесса и его элементов, а также оперативного времени, основного и вспомогательного, времени обслуживания рабочего места, подготовительно-заключительного времени, неполного штучного времени.

Нормативы численности – это регламентированная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполнения единицы или общего объема работы.

Нормативы времени перерывов в работе – это регламентированные величины времени на отдых и личные надобности, а также перерывов, предусмотренных требованиями технологии и организации производства.

Практическое значение имеет понимание принципиальных отличий между нормами труда и нормативными материалами по труду. Так, нормы труда фиксируются применительно к конкретным условиям выполнения нормируемого процесса для определенных значений факторов. Нормативы по труду устанавливаются для различных вариантов типизированных или усредненных организационно-технических условий. Норма труда является функцией от нормативных значений, устанавливается для конкретной работы и пересматривается систематически. Нормативы по труду многократно используются для расчета норм труда и действуют без пересмотра длительное время, так как изменения организационно-технических и других условий по совокупности работ происходят медленнее, чем на конкретных рабочих местах.

В связи с ростом экономической значимости норм и нормативов по труду соответственно повышаются требования к уровню их прогрессивности, вариантности (универсальности) организационно-технических условий и определенности регламентированных величин затрат труда по отношению к этим условиям, доступности и удобству пользования при расчете норм труда и др. Эти требования необходимо учитывать при разработке нормативов по труду, что в настоящее время является правом предприятия.

При разработке нормативных материалов по труду непосредственно на предприятии применительно к конкретным организационно-техническим условиям и составу работников рекомендуется использовать имеющиеся методические положения, а также различные виды нормативов по труду (по видам затрат, степени дифференциации, сфере применения и др.). При этом следует учитывать особенности современных условий и методов управления, экономические и социальные проблемы, связанные с использованием ресурсов предприятия, в т. ч. трудовых, а также возможности самостоятельной разработки нормативов по труду.

В современных условиях перспективными направлениями являются:

– расширение применения аналитических методов измерения меры труда;

– изучение и проектирование норм трудовых затрат на основе более широкого использования современной техники, вычислительных средств и математических методов обработки результатов исследований с корректировкой моделей расчетов базовой системы микроэлементных нормативов времени (БСМ);

– совершенствование аналитических методов с использованием системы комплексного обоснования норм труда и т. д.

Так, использование БСМ обеспечивает равную напряженность устанавливаемых норм труда, что весьма важно в современных условиях. Создание укрупненных нормативов на основе БСМ позволит повысить уровень их прогрессивности и точности, а также существенно сократить трудоемкость и сроки их разработки. Система БСМ должна получить широкое распространение в организации работы по нормированию труда. Кроме того, система БСМ содержит нормативные таблицы, а также формулы зависимости времени выполнения микроэлементов от влияющих факторов, которые предназначены для проведения расчетов норм труда на ЭВМ.

Законодательство о труде (ст. 102–104 КЗоТ РФ) регламентирует процедуры введения, замены и пересмотра норм труда.

Порядок введения норм труда предусматривает предварительное извещение работников, создание на рабочих местах организационно-технических и других условий труда в соответствии с требованиями, запроектированными в нормах, а также обучение работников методам и приемам выполнения работы (функции), обеспечивающим оптимальный уровень интенсивности труда и напряженности введенных норм.

Замена и пересмотр норм труда – необходимый и закономерный процесс, требующий соответствующей организации контроля на уровне предприятия и его подразделений. Объясняется это стремлением работодателя повысить эффективность использования трудового потенциала работников, изыскать резервы, учесть любые возможности для увеличения прибыли.

Факторы замены и пересмотра норм связаны с изменением организационно-технических, санитарно-гигиенических и других условий производства, ростом квалификации и профессиональных навыков работников, наличием устаревших и ошибочно установленных норм труда.

Устаревшие нормы – это нормы выработки, времени, обслуживания, численности на работах, трудоемкость которых уменьшилась в результате общего улучшения организации производства и труда, увеличения объемов производства, роста профессионального мастерства и совершенствования производственных навыков работников.

В таких случаях нормы труда пересматриваются в сроки и в размерах, устанавливаемых руководителем предприятия по согласованию с выборным профсоюзным органом в соответствии с календарным планом замены и пересмотра норм.

Ошибочно установленные нормы – это нормы труда, при установлении которых неправильно учтены организационно-технические и другие условия или допущены неточности при применении нормативов по труду и проведении расчетов. При устранении ошибки норма может пересматриваться в сторону как снижения, так и увеличения. Ошибочные нормы пересматриваются по мере их выявления по согласованию с профсоюзным органом.