
- •Лекция 1. Тема 1. Типы организационных структур
- •Определение организационной структуры.
- •Структурные типы.
- •Комплексность.
- •Формализация.
- •Централизация.
- •Тема 2. Производственный процесс и типы производства промышленности
- •Понятие о производственном процессе, его состав и принципы построения.
- •Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •Понятие о производственном процессе, его состав и принципы построения.
- •Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •Тема 3. Производственная структура машиностроительного завода
- •Характеристика производственной структуры завода.
- •Классификация цехов и обслуживающих хозяйств завода.
- •Производственная структура цеха.
- •Понятие о генеральном плане машиностроительного завода.
- •Тема 4. Цикл проектирования фирмы
- •Тема 5. Структура менеджмента фирмы
- •Функционвльные аспекты менеджмента фирмы.
- •2. Планирование.
- •3. Менеджмент бухгалтерии фирмы
- •4. Менеджмент снабжения и логистики фирмы
- •Менеджмент производства фирмы
- •Менеджмент финансов фирмы
- •Менеджмент маркетинга фирмы
- •Менеджмент персонала фирмы
- •Менеджмент информационной системы фирмы
- •Тема 6. Проектирование структуры и функций подразделений фирмы
- •Группировка работ
- •2. Нагрузка на менеджера как основа группировки.
- •3. Экономия от масштабов деятельности как основа группировки
- •4. Группировка по степени важности работы
- •5. Группировка для предотвращения конфликта целей
- •6. Группировка для улучшения координации работ
- •Тема 7. Структуризация работ и распределение полномочий
- •1. Ранг иерархии структуры.
- •2. Делегирование полномочий
- •3. Децентрализация и создание отделений
- •4. Определение ответственности
- •5. Установление взаимосвязей
- •6. Участие в управлении
- •7. Дифференциация и интеграция
- •Тема 8. Разработка (корректировка) организационной структуры предприятия (организации)
- •1. Исходные организационные формы управления
- •Основные подходы к проектированию организационных структур управления
- •3. Методы проектирования организационных структур управления
- •4. Оценка эффективности организационной структуры управления
- •Тема 9. Обобщенная методика проектирования организационных структур систем управления
- •Методика проектирования организационных структур.
- •1. Методика проектирования организационных структур.
- •Тема 10. Метод структуризации целей
- •Метод структуризации целей.
- •1. Метод структуризации целей.
- •Тема 12. Оперограммы
Понятие о генеральном плане машиностроительного завода.
Генеральным планом машиностроительного завода называется проектируемое или фактическое размещение всех его основных и вспомогательных цехов и служб (включая рельсовые и безрельсовые дороги, подземные и наземные сети), согласованное с особенностями рельефа местности и требованиями благоустройства территории (рис. 4).
В соответствии с принципом прямоточности здания основных цехов и общезаводских складов сырья, основных материалов и готовой продукции должны располагаться по ходу производственного процесса, обеспечивая постоянное направление движения главных грузопотоков.
Рис. 4.
Расположение зданий, цехов и складов осуществляется в этом случае по следующей схеме: склады сырья и основных материалов – заготовительные цехи – обрабатывающие цехи – сборочные цехи – склады готовой продукции.
Рис. 5
Склады сырья и основных материалов должны размещаться на границе участка завода со стороны ввоза грузов (подъездных путей) вблизи заготовительных цехов, склады готовой продукции – в непосредственной близости от сборочных (выпускающих) цехов у путей вывоза грузов с завода.
На рис. 5 приведены наиболее часто встречающие схемы движения материалов, деталей и изделий в процессе производства, применяемые в зависимости от характера продукции, масштаба производства и формы участка завода.
Вспосогательные цеха должны располагаться по возможности ближе к производственным цехам, потребляющим их продукцию, не усложняя и не стесняя при этом основные грузопотоки. Прежде всего это относится к инструментальным, ремонтно-механическим и электроремонтным цехам, которые должны находиться вблизи производственных цехов, имеющих наибольшее количество оборудования.
Для уменьшения времени и расходов на внутризаводскую транспортировку необходимо при расположении цехов и складов добиваться наименьшего пути пробега материалов, деталей и изделий без обратных и встречных движений. Это в равной мере относится и к основным, и к вспомогательным цехам.
При расположении цехов и хозяйств следует учитывать также направление преобладающих ветров и наиболее благоприятные условия для естественного освещения и проветривания цехов. Кроме того, взаимное расположение зданий и разрывы между ними должны удовлетворять установленным санитарно-техническим и противопожарным нормам.
Отдельные небольшие производственные и вспомогательные цехи целесообразно объединить в виде блока цехов в одном здании. Блокирование цехов сокращает транспортные пути, облегчает механизацию межцехового транспорта, сокращает размеры территории завода, длину внутризаводских путей и коммуникационных линий, уменьшает расходы на благоустройство и ограждение территории и расходы по эксплуатации. Наиболее рационально блокировать в одном здании цехи, однородные по технологическому процессу и имеющие тесную производственную связь. Широкое распространение получила блокировка цехов в группе: литейную, кузнечную, деревообрабатывающую, механосборочную и др.
Цехи, однородные по характеру производства, пожарным и санитарно-гигиеническим условиям, необходимо по возможности располагать в определенной зоне. Это относится прежде всего к зданиям, где размещены цехи, выделяющие в атмосферу дым, газы, пыль, искры. Такого рода цехи следует располагать с подветренной стороны по отношению к другим зданиям.
При разработке генерального плана завода обычно устанавливают следующие основные зоны: горячих цехов, обрабатывающих цехов, энергетических цехов (станций), общезаводских служб и учреждений.
Расположение зданий и сооружений на участке завода должно обеспечить возможность дальнейшего его расширения без нарушения основной идеи генерального плана и без сноса ранее построенных объектов.
Эффективность использования площади участка завода характеризуется коэффициентом плотности застройки участка и коэффициентом использования площади участка, которые представляют собой соответственно отношение площади, занимаемой заданиями и крытыми сооружениями, или площади, занимаемой заданиями, сооружениями и всеми устройствами, к площади всего участка. Для новых заводов первый из этих коэффициентов находится в пределах 0,35-0,45, а второй в пределах 0,45-0,55. Наилучшее использование площади участка достигается при плотном расположении зданий, правильной конфигурации и правильном соотношении размеров участка, максимально возможной блокировки зданий и простоте их конфигурации, максимально допустимой этажности, рациональной схеме расположения проездов, подъездных и железнодорожных путей.
ЛЕКЦИЯ 4