- •Единая технология обработки подвижного состава в портах перевалки
- •Реферат
- •Задание
- •Введение
- •Исходные данные и их анализ
- •Анализ грузооборота и грузопереработки порта
- •Транспортно-перегрузочная характеристика груза
- •1.3. Выбор флота и сухопутного подвижного состава
- •1.4. Выбор перегрузочных машин и грузозахватных приспособлений к ним
- •2. Разработка вариантов схем механизации и технологии перегрузочных работ
- •2.1. Расчет параметров причала
- •2.2. Варианты схем механизации
- •2.3. Описание технологии перегрузочных работ по вариантам
- •2.4. Расчет норм выработки и времени
- •2.5. Расчет потребности в перегрузочных машинах, количества причалов и их пропускной способности
- •2.6. Расчет продолжительности обработки судна в порту
- •3. Технико-экономическое обоснование выбора оптимального варианта схем механизации и технологии перегрузочных работ
- •3.1. Капиталовложения и эксплуатационные расходы по порту
- •3.2. Капиталовложения и эксплуатационные расходы по флоту за время нахождения его в порту
- •3.3. Интегральные удельные приведённые затраты и выбор оптимального варианта
- •4. Эксплуатационные экономические показатели работы порта
- •Заключение
- •Биографический список
2. Разработка вариантов схем механизации и технологии перегрузочных работ
2.1. Расчет параметров причала
Определим длину причала:
,
(2.1.1)
где
- длина
судна, м;
d - расстояние между судами в целях безопасности маневрирования, м.
Длина склада у основания усечённой пирамиды с учётом пожарных проездов между причалами:
(2.1.2)
где
– длина причала, м.
Потребная вместимость склада для освоения навигационного грузооборота:
(2.1.3)
где – навигационный грузооборот причала, т;
- коэффициент неравномерности поступления груза в порт;
- период навигации, сут.;
- коэффициент проxождения груза через склад;
-
продолжительность хранения груза на
складе, сут.
Принимаем = 10 сут.
Объём склада:
(2.1.4)
где - насыпная плотность груза, т/м3.
Высота склада:
(2.1.5)
где
- допустимой нагрузки на 1 м2площади
склада, т/м2.
.
Найдём Δ:
(2.1.6)
где
- угол естественного откоса груза в
состоянии покоя, градусов.
Выразим длину
склада в верхней части усечённой пирамиды
через
длину основания
:
(2.1.7)
Аналогично выразим
ширину верхней части усечённой пирамиды
через ширину основания
:
(2.1.8)
где
- ширину склада в основании усечённой
пирамиды, м.
Объём склада определяем по формуле:
(2.1.6)
Вводим в формулу все известные численные значения:
Откуда находим:
;
Итак, размеры склада:
Потребная площадь склада:
(2.1.7)
2.2. Варианты схем механизации
Схема механизации – это совокупность подъемно-транспортных машин, вспомогательных устройств, объединенных в определенной последовательности в соответствии с характером и особенностями грузопотока, условиями производства перегрузочных работ на причале и предназначенная для перегрузки грузов по одному или нескольким вариантам. При одной и той же схеме механизации возможна перегрузка груза по различным технологическим схемам.
Учитывая выбранные ранее типы перегрузочных машин, рассмотрим два варианта схем механизации и технологии перегрузочных работ для перегрузки песка:
I схема – с портальным краном КПП-16-30;
II схема – с мостовым краном КМГ-16.
По каждой схеме механизации перегрузка песка осуществляется по трём вариантам грузовых работ:
судно – вагон;
судно – склад;
склад – вагон.
Варианты схем механизации представлены на рис. 1 и 2.
Рис. 1. Схема механизации с портальным краном
Рис. 2. Схема механизации с мостовым краном
