Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТСП-Гоша.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
2.24 Mб
Скачать

Календарный график Таблица 10 Сварочные работы.

Сварочные работы как и замоноличивание могут выделятся отдельно или объединятся в одну строку с установкой соответствующих элементов, трудоемкость работы монтажников и машиниста крана гр.№5 следует писать отдельно в виде числителя и знаменателя дроби. При этом нормативная трудоемкость из калькуляции должна быть указана не в человека часах, а в человеко-сменах. После гр.№5 по нормативной трудоемкости машиниста крана намечают в знаменателе гр.№6 плановую трудоемкость для машиниста путем некоторого уменьшения нормативной величины так, чтобы плановая трудоемкость выражалась целым числом, а процент выполнения норм гр.№7 был примерно в пределах 100-120%. Уточняют численный состав звена монтажников. Затем в числителе гр.36 определяют плановую трудоемкость для монтажников путем умножения плановой трудоемкости машиниста на количество монтажников в звене, в гр.№7 определяют процент выполнения норм.

Количество машино-смен гр.№11 соответствует плановой трудоемкости для машиниста, в гр.№12 принимается, как правило, двухсменная работа в сутки для основных монтажных кранов, продолжительность работы гр.№13 в сутках определяется делением числа машино-смен на произведение количества машин и количества смен в сутки. В правой, календарной части графика продолжительность работ обозначается горизонтальными линиями. Необходимо учесть, что монтаж подкрановых балок при прямоугольных колоннах можно начинать лишь после набора бетона в стыках колонн с фундаментами 70 % проектной прочности. Сроки выполнения монтажа конструкций следует разделить по захваткам.

В нижней части графика приводятся итоговые данные о нормативной и плановой трудоемкости, определяется процент выполнения норм. Под графиком размещается эпюра движения рабочих.

7. Указания по монтажу конструкций.

До установки колонн следует:

  • устроить фундаменты под колонны и проверить соответствие их проектному положению с помощью инструментов;

  • засыпать пазухи фундаментов;

  • нанести риски установочных осей на верхнем срезе фундаментов и боковых гранях колонн;

  • закрыть стаканы фундаментов щитами для предохранения от загрязнения;

  • устроить дороги для проезда крана и автотранспортного средства;

  • подготовит площадки для складирования колонн у места их установки;

  • доставит в зону монтажа необходимые монтажные средства, приспособления и инструменты.

Колонны на объекте раскладывают на деревянных подкладках в зоне действия монтажного крана. Толщина подкладки должна быть не менее 25 мм.

Каждую колонну следует осмотреть, чтобы она не была деформирована, не имела повреждений, трещин, раковин, осколок, обнаженной арматуры, наплывов бетона и проверить геометрические размеры колонны, наличие монтажного отверстия, правильность установки стальных закладных деталей.

Для выверки и временного закрепления колонн используют комплект монтажной оснастки. Колонны устанавливают в стаканы фундамента на армобетонные подкладки.

Временное закрепление колонн и их выверку можно осуществлять и с помощью кондукторов. Извлекают клиновые вкладыши и снимают кондукторы только после достижения бетоном стыка прочности, указанной в проекте производства работ, а в случае отсутствия такого указания – по достижении бетоном стыка 50% проектной прочности.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]