4. Програмування постійних циклів

Постійні цикли при вводі з ПУ задаються в режимі діалогу оператора з пристроєм. Діалог призначається за набором номера циклу та натисканням клавіші 14. При цьому на восьмому рядку БОСІ висвічується назва циклу та параметри.

Адреса параметра висвічується поряд з номером циклу. Оператор повинен набрати числове значення параметра і натиснути клавішу 14. При цьому висвічуються назва і адреса наступного параметра циклу. Після вводу останнього параметра назва циклу гасне (в режимі ручного керування інформація про цикл гасне після відробки циклу).

Для циклів L08, L09 після вводу останнього параметру на восьмому рядку БОСІ висвічується напис «Опис деталі».

Тепер необхідно принести опис кінцевого контуру деталі. Цикл L08, L09 можна використовувати при обробці деталей із збільшуючим (зовнішня обробка) або зменшуючим (внутрішня обробка) діаметром.

Опис деталі може складатися з одного або кількох кадрів. Опис деталі повинен вміщувати не більше 15 кадрів, при цьому кадри з фаскою і гантеллю рахуються за два кадри.

Ознакою закінчення опису деталі служить функція М 17. По цій самій функції і закінчується опис контуру для циклу L 10. Ознакою кінця дільниці програми, яка буде повторюватись в циклі L 11 є функція М 18.

Опис деталі здійснюється в бік шпинделя. При обробці деталі припуск на чистову обробку по осі Z визначається автоматичним шляхом, ділення заданого припуску по діаметру на чотири.

Якщо при наборі числової величини параметра оператор допустив помилку, то необхідно перейти в режим індикації і знову вийти на початок діалогу.

Редагування введеного кадру з циклу здійснюється шляхом витирання всього кадру і повторного набору (стирання фрази для кадрів з циклами не діє).

Перед програмуванням циклу L 01 необхідно запрограмувати початкову точку циклу. Координата X цієї точки повинна бути рівна зовнішньому діаметру різьби при зовнішній різьбі або внутрішньому діаметру при внутрішній різьбі. Координата Z цієї точки повинна відстояти від координати початку різьби на величину, рівну або більшу подвійного кроку різьби (для забезпечення розгону приводу).

При багатопрохідній обробці різьби параметр Р вибирається менше глибини різьби. При однопрохідній обробці різьби параметр Р вибирається більше 0,8 від глибини різьби. Параметр А програмується без знаку, a W із знаком "мінус".

При багатопрохідній обробці різьби перед кожним різьбовим проходом різець зміщується по координаті Z з тим, щоб різання відбувалось однією кромкою різця. Останній прохід ріжеться двома кромками.

Величина зміщення розрахована на різьбу під кутом 60°. На останньому витку здійснюється вихід різця (різьба з вибігом). Весь цикл різьби ріжеться одним різцем.

Перед програмуванням циклу L 02 необхідно запрограмувати початкові точки циклу. Координата Z початкової точки повинна співпадати з координатою лівої кромки канавки.

Цикл вміщує: переміщення на робочій подачі до координати X, витримку часу (якщо Д не дорівнює нулю), повернення в початкову точку на швидкому ході, зміщення по координаті Z в позитивну сторону на величину Р і т.д. до досягнення ширини канавки величиною А.

Для обробки канавки з перекриттям параметр Р задається менше ширини різця, а параметр А необхідно зменшити на цю різницю.

Для однопрохідної канавки параметр Р і А задаються однаковими. Цикл закінчується відскоком по осі X в початкову точку, по осі Z інструмент залишається в точці останнього проходу.

Цикл L 03, L 04 вміщують: переміщення на робочій подачі на величину w з врахуванням знаку (параметри Р = 0, а= 0), відскок на 1 мм (напрямок відскоку залежить від циклу), повернення на швидкому ході в початкову точку.

Для отримання режиму стружкодрібнення в цих циклах необхідно задати параметри (їх величини) Р і А. При цьому рух на дільниці складається з переміщення на робочій подачі у від'ємну сторону на величину Р, повернення на швидкому ході в позитивну сторону на величину А, переміщення на робочій подачі у від'ємну сторону на величину ( Р + А), повернення на швидкому ході в позитивну сторону на величину А і т.д. до досягнення заданої довжини.

Цикл L 05 вміщає переміщення на робочій подачі по осі X (параметри Р = 0, А = 0), відскок на 1 мм по координаті Z в позитивну сторону, повернення на швидкому ході в початкову точку.

Для отримання режиму стружкодрібнення в циклі L 05 необхідно задати величини параметрів Р і А. При цьому рух на відрізку X складається з переміщення на робочій подачі в сторону кінцевої точки на величину Р, повернення на швидкому ході в протилежну сторону на величину А, переміщення на робочій подачі в сторону кінцевої точки на величину (Р + А), повернення на швидкому ході в протилежний бік на величину А і т.д. до досягнення заданого діаметра.

В процесі обробки в міру зміни діаметра відбувається переключення швидкості шпинделя з ціллю підтримки постійності швидкості різання, якщо до циклу L 05 була задана функція G 10.

Цикл L 06 вміщує переміщення на робочій подачі у від'ємний бік на величину Р, повернення на швидкому ході в початкову точку, переміщення на швидкому ході в точку, що знаходиться від точки попереднього свердління на 2 мм, переміщення на робочій подачі на величину (Р + 2) мм і т. д. до досягнення глибини свердління величиною W.

Цикл L 07 вміщує переміщення на подачі, рівній F на величину W з врахуванням знака, реверс шпинделя, повернення в початкову точку на подачі Р.

Після виконання циклу L 07 продовжується обертання шпинделя в напрямку, протилежному заданому до циклу.

Перед програмуванням циклу L 08 або L 09 необхідно запрограмувати початкову точку циклу.

Для циклу L 08 такою точкою є початок заготовки (координата X рівна діаметру заготовки, а координата Z рівна координаті початку кінцевого контуру деталі).

Для циклу L 09 перед програмуванням початкової точки вимірюють максимальний припуск під обробку по всій детаті, як по діаметру, так і по довжині.

Якщо в чотири рази припуск по довжині більше припуску по діаметру, то додають чотириразовий припуск по довжині до розміру по діаметру, а припуск по довжині до координати торця, це і буде координата початкової точки циклу.

Якщо чотириразовий припуск по довжині менше, ніж припуск по діаметру, то для розрахунку початкової точки береться припуск по діаметру, а зміщення по торцю визначається діленням припуску по діаметру на чотири.

Цикл L 08 застосовується у випадках, коли заготовка деталі має форму циліндра. В цьому випадку обробка ведеться паралельно твірній циліндра.

Величина обертів і подача задається перед циклом.

Цикл L 09 застосовується у випадках, коли заготовка має форму, близьку до конічного контуру. В цьому випадку обробка ведеться паралельно кінцевому контуру деталі.

Цикл L 08, L09 закінчується в кінцевій точці опису деталі. У випадку, якщо кінцевий контур деталі для циклу L 09 починається з фаски, галтелі або конусу, то необхідно програмувати на початку контуру умовну циліндричну ступінь довжиною, рівною розрахунковій величині припуску по координаті Z.

Перед програмуванням циклу L 10 необхідно запрограмувати початкову точку циклу, координати якої повинні співпадати з координатами початку кінцевого контуру.