Порядок виконання роботи

1. Засвоїти теоретичні відомості.

2. Розрахувати продуктивність станка з ЧПК, згідно з даними табл. 1.1.

3. Зробити висновок.

Таблиця 1.1. Індивідуальні завдання для розрахунку продуктивності станка з ЧПК

№ з/п	Час робочий, tр, с	Частка часу холостих ходів у часі робочих ходів, hх	Коефіцієнт, hд
1	19	0,4	0,1
2	25	0,2	0,4
3	12	0,01	0,05
4	37	0,4	0,21
5	45	0,11	0,42
6	32	0,23	0,5
7	11	0,27	0,7
8	28	0,21	0,8
9	13	0,3	0,2
10	19	0,32	0,31
11	32	0,31	0,12
12	27	0,17	0,27
13	42	0,05	0,09
14	19	0,09	0,17
15	14	0,12	0,8

Контрольні питання

1. Основні пристрої типової системи ЧПК.

2. Охарактеризувати системи керування станками ЧПК.

3. Охарактеризувати системи керування станками з ЧПК за методом передачі інформації.

4. Охарактеризувати системи з ЧПК станками за технологічним призначенням.

5. Охарактеризувати станки з ЧПК за принципом зміни інструментів.

6. Охарактеризувати станки з ЧПК за технологічними можливостями.

7. Що таке система СПІД, цикл обробки?

8. Охарактеризувати етапи процесу програмування.

Лабораторна робота № 2-3

Тема. ОСНОВНІ ВІДОМОСТІ ПРО СКЛАДАННЯ КЕРУЮЧИХ ПРОГРАМ ДЛЯ ОБРОБКИ ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ З ЧПК

Мета: засвоїти основні положення про складання керуючих програм для обробки деталей на станках з ЧПК

Теоретичні відомості

1. Основи програмного забезпечення механічної обробки

Програмування механічної обробки деталі полягає в заданні траєкторії та швидкості взаємного руху інструменту і деталі, а також дій допоміжних механізмів верстата пристроєві ЧПК відповідно до певних правил. Згідно з ГОСТ 20523-80 під керуючою програмою (КП) розуміють сукупність команд мовою програмування, яка відповідає заданому алгоритму функціонування верстата для обробки конкретної заготовки. Вона вміщує інформацію про траєкторії та швидкості рухів інструментів, частоту обертання шпинделя, заміну інструментів, корекцію їх положень, подачу мастильно-охолоджувальної рідини (МОР), затискання чи розтискання заготовки тощо.

Пристрій, який видає керуючі команди виконавчим органам верстата, згідно з КП та інформацією про стан об’єкта керування, називають пристроєм числового програмного керування (ПЧПК).

Поєднання функціонально взаємозв’язаних і взаємодіючих технічних і програмних засобів, що забезпечують програмне керування верстатом, утворює систему числового програмного керування (СЧПК).

Для складання КП необхідно опрацювати таку технологічну інформацію:

1. визначити об’єм обробки та вибрати відповідний верстат з ЧПК;

2. визначити спосіб фіксації заготовки в робочій зоні верстата та вибрати необхідне оснащення і пристрій;

3. організувати раціональну послідовність обробки поверхонь та зміни інструменту;

4. вибрати інструмент і його тримачі, визначити місце їх розміщення в магазині чи револьверній головці верстата;

5. визначити умови обробки кожної поверхні, тобто частоту обертання шпинделя, швидкість подачі, наявність або відсутність МОР, необхідність або відсутність перериваної подачі для подрібнення стружки тощо.