
- •2.1. Загальні відомості 38
- •І. Пасові передачі
- •1.1.Загальні відомості
- •1.2. Елементи пасових передач
- •1.3. Пружне ковзання паса та кінематика пасової передачі
- •1.4.Сили та напруження у вітках пасової передачі
- •1.5. Вибір та розрахунок параметрів пасової передачі
- •1.6. Розрахунок пасових передач на тягову здатність і довговічність
- •1.7. Особливості розрахунку плоскопасових передач
- •1.8. Особливості розрахунку клинопасових і поліклинопасових передач
- •1.9. Задача 1
- •1.10. Задача 2
- •Іі. Ланцюгові передачі
- •2.1. Загальні відомості
- •2.2. Основні розрахункові параметри ланцюгових передач
- •2.3. Критерії працездатності та розрахунок ланцюгових передач
- •2.4. Задача 3
- •Література
- •Завдання №1 Розрахунок пасових передач
- •Завдання №2 Розрахунок ланцюгової передачі
- •14013, Вул. Гетьмана Полуботка, 53, к. 208.
1.7. Особливості розрахунку плоскопасових передач
Розрахунок плоскопасової передачі базується на тяговій спроможності передачі, яка характеризується виконанням умови:
, (1.38)
де σt – розрахункове корисне напруження, МПа;
[σt] – допустиме корисне напруження (формула 1.35), МПа;
А – площа поперечного перерізу, мм2;
b – ширина паса, мм;
δ – товщина паса, мм;
Ft – колова (корисна) сила, що передається пасом, Н.
З умови 1.38 визначають площу поперечного перерізу паса А
. (1.39)
Знаючи діаметр меншого шківа d1, орієнтовно визначають товщину паса δ із рекомендацій:
– для гумотканинних пасів;
– для
бавовняних і шкіряних пасів;
– для синтетичних пасів.
Наприклад, якщо вибрати гумотканинний пас, то орієнтовна товщина паса визначається:
. (1.40)
За таблицею 1.4. приймають тип паса, число прокладок z, знаходять кінцеве значення товщини паса δ (рис. 1.11):
, (1.41)
де
– товщина однієї прокладки, мм.
Визначають ширину паса b за формулою:
. (1.42)
Отримане значення ширини паса b узгоджують зі стандартом (примітка 2 таблиці 1.4).
Гумотканинні паси є досить розповсюдженими. Вони виготовляються трьох типів: А, Б, В. Характеристики прогумованих пасів наведені в таблиці 1.4 і рис. 1.11.
Таблиця 1.4. Основні технічні дані плоских гумотканинних пасів
Число прокладок, z |
Тип пасу і допустима швидкість V, м/с |
||
Тип А, V до 30 м/с |
Тип Б, V до 20 м/с |
Тип В, V до 15 м/с |
|
Ширина пасу b, мм |
|||
3...5 |
20...71 |
- |
20...71 |
3...6 |
80...112 |
- |
80...112 |
4...6 |
125...250 |
150...250 |
125...250 |
4...8 |
280...355 |
280...355 |
280...355 |
Примітка:
1. Товщина однієї прокладки без прошарку
;
товщина прокладки з гумовим прошарком
;
при кількості прокладок z товщина пасу
.
2. Ширину паса b приймають з ряду: 20; 25; 40; 50; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 160; 180; 200 мм.
Рис. 1.11. Плоский гумотканинний пас
1.8. Особливості розрахунку клинопасових і поліклинопасових передач
Клинопасові та поліклинопасові передачі можна застосовувати при малих міжосьових відстанях, відносно великих передаточних відношеннях. Ними також можна передавати більше корисне навантаження ніж плоскопасовими передачами за рахунок клинової форми паса, що збільшує його зчеплення зі шківами. Розрахунок клинопасових та поліклинопасових передач виконують на тягову здатність за допустимою потужністю [P] для одного клинового паса або одного з десятьма клинами поліклинового паса:
, (1.43)
де P0 – допустима потужність для одного клинового паса певного перерізу (таблиця 1.7) типової передачі (d1=d2; α1=α2=180°, базова довжини паса l0, навантаження спокійне);
Cα – коефіцієнт кута обхвату пасом малого шківа (формула 1.36);
Cl – коефіцієнт фактичної довжини паса l:
; (1.44)
Cр – коефіцієнт режиму роботи, враховує характер навантаження і число змін роботи передачі; при спокійній роботі (стрічкові транспортери, лебідки і шліфувальні верстати) Сp=1; при помірних коливаннях навантаження (ланцюгові конвеєри, фрезерні верстати та інше) Сp=0,9; при значних коливаннях навантаження (скребкові транспортири, стругальні верстати) Сp=0,8; при ударних навантаженнях Сp=0,7. При двозмінній роботі значення Сp зменшується на 0,1; при трьохзмінній – на 0,2;
Cz – коефіцієнт кількості z пасів (Cz=0,95 при z=2…3; Cz =0,90 при z=4…6; Cz=0,85 при z ≥6).
Визначають потрібне число z клинових пасів:
, (1.45)
де P1 – потужність на ведучому валу передачі.
Для поліклинових пасів кількість ребер визначають за формулою
, (1.46)
де [Р] – допустима потужність, яка передається пасом з десятьма клинами.
Для клинових пасів рекомендують кількість пасів z<8 через відхилення пасів у довжині та нерівномірність навантаження. При ретельному доборі пасів за довжиною можна брати z=10…12. Для зменшення z беруть клинові паси більшого перерізу.
Силу попереднього натягу F0, Н, одного паса визначають за формулою:
(2.47)
Для поліклинових пасів з десятьма ребрами:
, (1.48)
де q – маса 1 м довжини паса, кг/м;
P1 – потужність на ведучому валу передачі, кВт;
V – швидкість, м/с.
Попередній вибір перерізу та розмірів клинового та поліклинового пасів можна зробити залежно від обертового моменту Т1 на ведучому шківі за таблицями 1.5 та 1.6.
У зв’язку з обмеженою кількістю стандартних перерізів клинових пасів ГОСТ 1284.3–80 дає значення Р0 для цих пасів залежно від швидкості паса V та діаметра d1 меншого шківа. У таблиці 1.7 наведено значення Р0 для деяких перерізів клинових пасів.
Силу, що діє на вал і опори Fв, визначають за формулою:
(2.49)
Використання клинових пасів замість плоских дозволяє зменшити їхній попередній натяг при передаванні одного і того ж корисного навантаження та відповідно зменшити навантаження на вали передачі та їхні опори.
Таблиця 1.5. Розміри клинових пасів
|
||||||||
Позначення перерізу паса |
dmin, мм |
bр, мм |
b, мм |
h, мм |
A, мм2 |
Lmax, мм |
Обертовий момент Т1, Нм |
Маса 1 м довжини, q, кг/м |
О |
63 |
8,5 |
10 |
6 |
47 |
2500 |
≤ 10 |
0,06 |
А |
90 |
11,0 |
13 |
8 |
81 |
4000 |
10…30 |
0,105 |
Б |
125 |
14,0 |
17 |
10,5 |
133 |
6300 |
30…120 |
0,18 |
В |
200 |
19,0 |
22 |
13,5 |
230 |
10000 |
120…350 |
0,30 |
Г |
315 |
27,0 |
32 |
19,0 |
476 |
15000 |
350…1600 |
0,62 |
Д |
500 |
32.0 |
38 |
23,5 |
692 |
18000 |
>1600 |
0,90 |
Е |
800 |
42,0 |
50 |
30,0 |
1172 |
18000 |
≥ 4000 |
1,50 |
УО |
63 |
8,5 |
10 |
8 |
56 |
3550 |
< 150 |
0,07 |
УА |
90 |
11 |
13 |
10 |
95 |
4500 |
150…500 |
0,12 |
УБ |
140 |
14 |
17 |
13 |
458 |
8000 |
500…1700 |
0,20 |
УВ |
224 |
19 |
22 |
18 |
278 |
8000 |
> 1700 |
0,37 |
Примітка:
А – площина поперечного перерізу, мм2.
dmin – мінімальне значення діаметра шківа, мм.
Lmax – максимальне значення довжини пасів, мм.
Стандартний ряд довжин пасів, мм: 400, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1400, 1600, 1800, 2000, 2240, 2500, 2800, 3150,3550, 4000, 4500, 5000, 5600, 6300, 7100, 8000, 9000, 10000, 11200, 12500, 14000, 16000, 18000.
Таблиця 1.6. Основні параметри поліклинових пасів
|
||||||||||
Переріз пасу |
Розміри, мм |
Рекомендована кількість ребер |
Діапазон довжин, мм |
Мінімальний діаметр шківів dmin, мм |
Маса 1 м довжини з десятьма ребрами q, кг/м |
Обертовий момент Т1, Нм |
||||
t |
H |
h |
r1 |
r2 |
||||||
К |
2,4 |
4,0 |
2,35 |
0,1 |
0,4 |
2...36 |
400...2000 |
40 |
0,09 |
< 40 |
Л |
4,8 |
9,5 |
4,85 |
0,2 |
0,7 |
4...20 |
1250..4000 |
80 |
0,45 |
18..400 |
М |
9,5 |
16,7 |
10,35 |
0,4 |
1,0 |
4...20 |
2000..6000 |
180 |
1,6 |
> 130 |
Таблиця 1.7. Потужність P0 , кВт, що передається одним клиновим пасом.
Переріз та базова довжина l0 , мм |
Діаметр меншого шківа d1 ,мм |
Швидкість паса V, м/с |
|||||
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
||
О 1320 |
63 |
0,49 |
0,82 |
1,03 |
1,11 |
–– |
–– |
71 |
0,56 |
0,95 |
1,22 |
1,37 |
1,40 |
— |
|
80 |
0,62 |
1,07 |
1,41 |
1,60 |
1,65 |
— |
|
90 |
0,67 |
1,16 |
1,56 |
1,73 |
1,90 |
1,85 |
|
100 |
0,75 |
1,25 |
1,69 |
1,94 |
2,11 |
2,08 |
|
112 |
0,80 |
1,33 |
1,79 |
2,11 |
2,28 |
2,2 |
|
А 1700 |
90 |
0,84 |
1,39 |
1.75 |
1,88 |
–– |
–– |
100 |
0,95 |
1,60 |
2,07 |
2,31 |
2,29 |
— |
|
112 |
1,05 |
1,82 |
2,39 |
2,74 |
2,82 |
2,50 |
|
125 |
1,15 |
2,00 |
2,66 |
3,10 |
3,27 |
3,14 |
|
140 |
1,26 |
2,17 |
2,91 |
3,42 |
3,67 |
3,64 |
|
Б 2240 |
160 |
1,37 |
2,34 |
3,20 |
3,78 |
4,11 |
4,17 |
125 |
1,39 |
2,26 |
2,80 |
–– |
–– |
–– |
|
140 |
1,61 |
2,70 |
3,45 |
3,83 |
— |
— |
|
160 |
1,83 |
3,15 |
4,13 |
4,73 |
4,88 |
4,47 |
|
180 |
2,01 |
3,51 |
4.66 |
5,44 |
5,76 |
5,53 |
|
200 |
2,10 |
3,73 |
4,95 |
5,95 |
6,32 |
6,23 |
|
224 |
2,2 |
4,00 |
5,29 |
6,57 |
7,00 |
7,07 |
|
В 3750 |
200 |
2,77 |
4,59 |
5,80 |
6,33 |
— |
— |
224 |
3,15 |
5,35 |
6,95 |
7,86 |
7,95 |
7,06 |
|
280 |
3,48 |
6,02 |
7,94 |
9,18 |
9,60 |
9,05 |
|
315 |
3,78 |
6,63 |
8,86 |
10,4 |
11,1 |
10,9 |
|
Г 6000 |
355 |
6,74 |
11,4 |
14,8 |
16,8 |
17,1 |
15,4 |
400 |
7,54 |
13,0 |
17,2 |
20 |
21,1 |
20,2 |
|
450 |
8,24 |
14,4 |
19,3 |
22,8 |
24,6 |
245,5 |
|
УО 1600 |
63 |
0,95 |
1,50 |
1,80 |
1,85 |
- |
- |
71 |
1,18 |
1,95 |
2,46 |
2,73 |
2,65 |
- |
|
80 |
1,38 |
2,34 |
3,06 |
3,50 |
3,66 |
- |
|
90 |
1,55 |
2,65 |
3,57 |
4,20 |
4,50 |
4,55 |
|
100 |
1,66 |
2,92 |
3,95 |
4,72 |
5,20 |
5,35 |
|
112 |
1,80 |
3,20 |
4,35 |
5,25 |
5,85 |
6,15 |
|
125 |
1,90 |
3,40 |
4,70 |
5,70 |
6,48 |
6,85
|
|
УА 2500 |
90 |
1,56 |
2,57 |
- |
- |
- |
- |
100 |
1,89 |
3,15 |
4,04 |
4,46 |
- |
- |
|
112 |
2,17 |
3,72 |
4,88 |
5,61 |
5,84 |
- |
|
125 |
2,41 |
4,23 |
5,67 |
6,0 |
7,12 |
7,10 |
|
140 |
2,64 |
4,70 |
6,3 |
7,56 |
8,25 |
8,43 |
|
УБ 3550 |
160 |
2,88 |
5,17 |
7,03 |
8,54 |
9,51 |
9,94 |
140 |
2,95 |
5,00 |
6,37 |
- |
- |
- |
|
160 |
3,45 |
5,98 |
7,88 |
9,10 |
9,49 |
- |
|
180 |
3,80 |
6,70 |
9,05 |
10,60 |
11,40 |
11,5 |
|
200 |
4,12 |
7,3 |
10,00 |
11,90 |
13,10 |
13,80 |
|
224 |
4,26 |
7,88 |
10,70 |
13,00 |
14,60 |
15,10 |
Таблиця 1.8. Потужність P0, кВт, що передається полікліновим пасом з десятьма ребрами
Переріз та базова довжина l0 , мм |
Діаметр шківа d1, мм |
Швидкість паса V, м/с |
|||
5 |
15 |
25 |
35 |
||
К 710 |
40 |
1,40 |
3,2 |
- |
- |
45 |
1,55 |
3,6 |
4,9 |
— |
|
50 |
1,65 |
4,0 |
5,3 |
— |
|
56 |
1,80 |
4,3 |
5,9 |
— |
|
63 |
1,90 |
4,6 |
6,4 |
— |
|
71 |
2,00 |
4,9 |
6,9 |
7,6 |
|
Л 1600 |
80 |
3,9 |
7,9 |
— |
— |
90 |
4,5 |
9,7 |
— |
— |
|
100 |
5,0 |
11,2 |
13,0 |
— |
|
112 |
5,5 |
12,7 |
15,3 |
— |
|
125 |
5,9 |
13,9 |
17,4 |
— |
|
140 |
6,3 |
15,0 |
19,2 |
17,2 |
|
160 |
6,7 |
16,2 |
21,2 |
20,0 |
|
М 2240 |
180 |
14,5 |
30,2 |
31,8 |
— |
200 |
16,3 |
35,8 |
40,4 |
— |
|
224 |
18,0 |
41,2 |
49,5 |
37 |
|
250 |
19,7 |
45,0 |
57,0 |
48 |
|
280 |
21,0 |
50,3 |
65,0 |
58 |
|
315 |
22,5 |
54,3 |
71,0 |
68 |