
- •Содержание
- •Литература
- •Дополнительная
- •Учебные пособия
- •Введение Краткий очерк развития производства с омд
- •1.Сортамент прокатных изделий
- •2.Основные понятия и положения калибровки прокатных валков
- •2.1.Ручей, калибр, калибровка
- •2.2.Классификация калибров
- •2.3.Основные размеры и элементы калибров
- •2.4.Основные размеры и элементы валков
- •2.5.Расположение калибров на валках
- •2.6.Нейтральная линия калибра
- •2.7.Коэффициенты деформации
- •2.8.Коэффициент трения при прокатке
- •2.9.Уширение металла при прокатке
- •2.10.Температурные режимы прокатки
- •3.Системы вытяжных и черновых калибров
- •3.1.Основные системы калибров
- •3.2.Критерии технологической оценки систем калибров
- •3.3.Система прямоугольных (ящичных) калибров
- •3.4.Система безручьевых калибров
- •3.5.Система ромб - квадрат
- •3.6.Система овал - квадрат
- •3.7.Система овал - ребровой овал
- •3.8.Система овал - круг
- •3.9.Система овал - стрельчатый квадрат
- •Формирование исходных данных.
- •Разработка схемы прокатки.
- •Конструирование калибров.
- •4.2.Формирование исходных данных
- •4.3.Разработка схемы прокатки.
- •4.4.Расчёт формоизменения.
- •4.4.1.Эмпирические методы расчета формоизменения
- •4.4.1.1Расчет по ходу прокатки
- •4.4.2.Расчет формоизменения с использованием законов механики деформированного тела
- •4.4.2.1Алгоритм 1
- •4.4.2.2Алгоритм 2
- •4.6.Критерии и методы оценки эффективности калибровки
- •5.Расчет режимов деформации при прокатке листов
- •5.1.Методики расчета режимов обжатий
- •Расчет по коэффициентам высотной деформации;
- •5.2.Расчет по коэффициентам высотной деформации
- •5.3.Метод расчета по показателям относительной энергоемкости
- •5.4.Расчет энергосиловых параметров
- •5.5.Профилирование валков листовых станов
- •6.Вальцетокарное производство
- •7.Автоматизированное проектирование калибровки
- •Результаты расчета формоизменения (диам.80 мм)
- •Результаты расчета энергосиловых параметров (диам.80 мм)
3.7.Система овал - ребровой овал
Область применения данной системы (Рис. 3 .51): мелкосортные и проволочных станы как непрерывного, так и линейного типа в качестве черновых подготовительных калибров.
Рис. 3.51. Система калибров овал - ребровой овал
При прокатке специфических материалов эта система более предпочтительна. Коэффициент вытяжки = 1,2…1,35.
Допускается прокатка ребрового овала в овальном калибре и на плашку и на ребро. Отношением осей ребрового овала hр.ов/bр.ов = 1,2…1,4.
3.8.Система овал - круг
Рис. 3.52. Система калибров овал - круг
Данная система калибров (Рис. 3 .52) применяется в качестве чистового и предчистового калибров, а также в качестве подготовительных на сортовых станах. Коэффициент вытяжки варьируется в интервале = 1,2…1,3.
Можно получать готовые сечения из промежуточных калибров.
Применяются следующие виды овальных калибров в этой системе:
однорадиусный овальный калибр (Рис. 3 .53);
Рис. 3.53. Однорадиусный овальный калибр
двухрадиусный овальный калибр используется преимущественно при прокатке крупных кругов (Рис. 3 .54);
Рис. 3.54. Двухрадиусный овальный калибр
ромбовидный овальный калибр (Рис. 3 .55);
Рис. 3.55. Ромбовидный овальный калибр
плоский овальный калибр (Рис. 3 .56)
Рис. 3.56. Плоский овальный калибр
(лучше удерживается в направляющих роликах, применяется преимущество в качестве подготовительного, но преимущество в качестве предчистового для прокатки крупных кругов и крупных и средних арматур)
Для повышения точности круглого профиля можно использовать фигурный овальный калибр (Рис. 3 .57).
Рис. 3.57. Фигурный овальный калибр
3.9.Система овал - стрельчатый квадрат
Система находит применение на мелкосортных и проволочных станах, особенно при прокатке специальных сталей и сплавов. Система применяется в двух модификациях (Рис. 3 .58):
овал - стрельчатый квадрат - овал;
овал - стрельчатый квадрат-круг.
Рис. 3.58. Системы калибров овал - стрельчатый квадрат
Система представляет собой среднее между ребровым овалом и квадратным калибром. При этом имеет достоинства обеих систем (деформируется по четырем направлениям, отсутствие острых углов и прямых линий.)
Применяют в случае, когда необходимо передать больше металла к чистовым проходам и необходимость смены направления, деформации для лучшей прорабатываемости и т.д.
3.10.Система квадрат - квадрат
Систему применяют редко. В основном в калибрующих проходах, а также в черновых клетях крупносортных станов. В последнем случае угол при вершине будет равен 91...93°, ширина bк = (1,457...1,453)a, высота hк = (1,42...1,379)a, где a- сторона квадрата.
3.11.Система ромб - ромб
Область применения данной системы (Рис. 3 .59): прокатка качественных сталей на крупносортных и среднесортных станах в основном линейного типа.
Рис. 3.59. Система калибров ромб - ромб
1,41ao > h1; 1,41ao < b1; h1 < b2; h2 < b3.
Эта систем позволяет получить среднюю и низкую вытяжную способность. Путём разведения валков можно получать и ромб, и квадрат и шестигранник.
3.12.Система калибров овал - овал
Применяется на сортовых станах при прокатке профилей из качественных сталей.
3.13.Нестандартные системы калибров
В некоторых случаях приходится применять нетиповые калибры в зависимости от ситуации.
4.Расчёт калибровки сортовых станов
4.1.Последовательность расчета