- •1. Измерительные шкалы: шкалы наименований, порядка, интервалов и отношений. Виды оценок, допустимых на этих шкалах
- •2. Жизненный цикл продукции. Алгоритм квалиметрической оценки.
- •3. Коэффициенты весомости и методы их оценки
- •4. Дифференциальный метод оценки уровня качества продукции
- •5. Комплексный метод оценки уровня качества продукции
- •6. Метод интегральной оценки уровня качества продукции.
- •7. Методы экспертной оценки уровня качества продукции
- •8. Качество и конкурентоспособность. Эволюция взглядов на управление качеством.
- •9. Качество, как объект управления. Основные задачи и цели управления качеством продукции.
- •10. Всеобщее управление качеством (tqm). Базовые концепции и идеология tqm. Инструменты контроля качества и управления качеством.
2. Жизненный цикл продукции. Алгоритм квалиметрической оценки.
При оценке качества продукции учитываются все этапы ее ЖЦ.
ЖЦП представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов изменения состояния продукции при ее создании и использовании. Этап ЖЦП – это условно выделяемая часть ЖЦП, которая характеризуется спецификой производимых на этом этапе работ и конечными результатами. В соответствии со стандартами ИСО ЖЦП включает следующие этапы: Маркетинг; Проектирование и разработка; Закупки; Производство; Проверка; Упаковка и хранение; Распределение и реализация; Эксплуатация; Техническое обслуживание; Послепродажная деятельность; Утилизация после использования.
На этапе маркетинговых исследований осуществляется систематическая работа по изучению рынков сбыта и требований потребителей к продукции предприятия; условий эксплуатации продукции; возможности поставщиков материальных ресурсов в отношении качества и дисциплины поставок.
На этапе проектирования и разработки продукции выявленные по результатам маркетинга потребительские требования трансформируются в технические требования. Итогом проектирования являются техническая документация (конструкторская и технологическая документация) и опытный образец.
В процессе закупок организация оценивает и выбирает поставщиков на основе их способности поставлять продукцию в соответствии с требованиями организации.
В процессе производства осуществляются подготовка и обеспечение технологического процесса изготовления и ремонта продукции; отработка и проверка технологического процесса и овладение практическими приемами изготовления продукции со стабильными значениями показателей и в заданном объеме выпуска.
Проверка продукции включает в себя контроль, измерения и испытания (при необходимосги), осуществляемые на всех этапах ЖЦП. Заключительным этапом проверки является приемочный контроль, по результатам которого должно быть подтверждено соответствие готовой продукции установленным требованиям.
Упаковывапие и хранение должны способствовать сохранению качества в сферах производства и обращения (часть ЖЦП от отгрузки ее изготовителем до получения конкретным потребителем), при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании, хранении на складах.
Распределение и реализация заключаются в закупке товаров оптовыми организациями с целью осуществления продажи магазинам и отпуск розничными организациями товаров покупателям.
На этапе эксплуатации (использования и потребления) подключается потребитель продукции. От того, насколько грамотно он будет использовать (эксплуатировать) продукцию, будет, в частности, зависит ее срок службы.
На стадии утилизации необходимо предупредить вредное воздействие использованной продукции на окружающую природную среду.
3. Коэффициенты весомости и методы их оценки
Коэффициент весомости характеризует значимость того или иного свойства продукции.
Коэффициенты весомости показателей качества играют исключительно большую роль в оценке и оказывают существенное влияние на конечный результат расчета. Среди основных методов определения коэффициентов весомости необходимо отметить следующие: стоимостных регрессионных зависимостей (стоимостной); предельных и номинальных значений; эквивалентных соотношений; вероятностный; экспертный. Каждый из них обладает своими особенностями, достоинствами и недостатками. Реально все указанные методы определения коэффициентов весомости показателей качества (кроме последнего) использовались крайне редко. Это связано с теми недостатками, которыми они обладают. Для условий рынка (когда требуется оценка на базе множества показателей для определенного периода, конкретного сегмента и т.п.) они тем более затруднительны для испольования, поэтому наиболее предпочтительным методом для решения задач по оценке качества остается экспертный метод.
Коэффициенты весомости рассчитываются по формуле
i=f(
),
где N —
количество
участвующих в экспертизе экспертов;
аi — коэффициент весомости i-го показателя качества;
аik— численная величина весомости i-го показателя качества, данная k-м экспертом.
При экспертном определении коэффициентов весомости показателей качества наибольшее распространение получили методы предпочтения (рангов), оценивания и сопоставления.
По методу предпочтения (рангов) каждый эксперт производит нумерацию (ранжирование) весомости показателей в порядке их важности. При этом коэффициент весомости показателей качества определяют по формуле:
i= . (1)
Метод оценивания (приписывания баллов) предусматривает ранжирование экспертом важности каждого показателя качества путем балльной оценки по определенной шкале баллов. Коэффициент весомости рассчитывается по формуле (1).
Определение коэффициентов весомости экспертным методом сопоставлений проводят парным и последовательным сопоставлением. При парном сопоставлении эксперт сравнивает показатели качества по их важности попарно, устанавливая в каждой паре наиболее весомый.
Расчет коэффициентов весомости производится по формуле:
ai=
,
Сi/jk – число предпочтений весомости i - го показателя качества над j – м показателем качества, сделанное k – м экспертом.
Сущность экспертного метода последовательных сопоставлений состоит в следующем. Эксперты располагают все показатели качества в порядке их весомости. Предварительно показателям качества присваиваются балльные оценки их весомости от 1 до 0. Весомость самого важного показателя оценивается как 1, всем остальным показателям в порядке уменьшения их значимости присваиваются оценки от 1 до 0.
Обработка и определение коэффициентов весомостей по данным всех экспертов, участвующих в работе, производится по формуле (1).
Независимо от методов определения коэффициентов весомости должно соблюдаться следующее: коэффициент весомости наиболее важного показателя качества имеет наибольшее значение; показатели качества одинаковой важности имеют равные величины коэффициентов весомости; коэффициент весомости наименее важного показателя каечства имеет наименьшее значение.
