- •2) Составленные в необходимой пропорции и форме железная руда, марганцовые, хромовые и комплексные руды, топливо и флюсы;
- •1) Расплав, покрывающий поверхность жидкого металла, после затвердевания представляющий собой камневидное или стекловидное вещество;
- •3) Шахтная печь для выплавки чугуна из железной руды, устанавливаемая на бетонном фундаменте, имеющая кладку из огнеупорного кирпича, чугунные и шлаковые летки и др.;
- •3) Металлический сосуд, футерованный огнеупорным материалом, подвергающийся воздействию переменного электромагнитного поля, в результате чего в нем индуктируются вихревые токи, нагревающие металл;
- •3) Бездуговой процесс электроплавки сталей (и других сплавов), при котором необходимое для плавки тепло выделяется при прохождении электрического тока через расплавленный электропроводящий шлак;
- •1) Осуществляют в вакуумных дуговых при пониженном остаточном давлении 100–0,1 мПа;
- •2) Осуществляют в индукционных печах при пониженном остаточном давлении 100–0,1 мПа;
- •1) Магнием;
- •2)Предел прочности ?
- •3)Закалка в сочетании с низким отпуском ???
- •1)Труба прямошовная типа 3,диаметром 1020, толщиной стенки 21мм, класса прочности 60, с локальной термообработкой сварного шва, обычного исполнения
- •1)Наклепом
- •3) В обжатии заготовки между вращающимися валками;
- •1) В продавливании заготовки, находящейся в замкнутой форме, через отверстие матрицы;
- •5) В протягивании заготовки через сужающуюся полость матрицы.
- •4) В изменении формы и размеров заготовки с помощью специализированного инструмента – штампа;
- •4) Образование неразъемного соединения заготовок или деталей машин путем их местного сплавления, совместного деформирования, сдавливания;
- •2) Струя разогретого до высоких температур газа, пропускаемого через электрическую дугу;
- •4) Алюминия и его сплавов;
- •2) Невысокая теплостойкость;
4) Алюминия и его сплавов;
5) сварке легированных сталей.
.
173.Какие из нижеперечисленных источников тепловой энергии используются при термических способах сварки:
1) электрическая сварочная дуга;
2) струя разогретого до высоких температур газа, пропускаемого через электрическую дугу;
3) струя разогретого до высоких температур газа, совмещенная с электрической дугой;
4) теплота, образующаяся при прохождении электрического тока через расплавленную шлаковую ванну;
5) теплота, образующаяся при прохождении электрического тока через контакт свариваемых деталей.
.
174. Какие из нижеперечисленных источников тепловой энергии используются при термомеханических способах сварки:
1) трение поверхностей свариваемых деталей;
2) электрическая сварочная дуга;
3) струя разогретого до высоких температур газа, пропускаемого через электрическую дугу, или совмещенная с электрической дугой;
4)теплота, образующаяся при прохождении электрического тока через расплавленную шлаковую ванну;
5)теплота, образующаяся при прохождении электрического тока через контакт свариваемых деталей.
175. Неполное
сгорание ацетилена
происходит:
1) в ядре газового пламени;
2) в факеле газового пламени;
3) в средней зоне газового пламени.
176. Уравнение полного сгорания ацетилена имеет вид:
1) ;
2)
;
3)
.
177. При дуговой электросварке анодное и катодное пятна дуги на стальных электродах нагреваются до температуры:
1) около 2500–3500 С;
2) около 2100–2300 С;
3) около 1811 С;
4) около 2200 С;
5) около 3500–4000 С.
178. При устойчивом электрическом разряде при средних токах с ростом тока наблюдается :
1) увеличение напряжения между электродами;
2) стабилизация напряжения между электродами;
3) уменьшение напряжения между электродами;
4) крутое падение вольтамперной характеристики.
179. При устойчивом электрическом разряде при больших токах с ростом тока наблюдается:
1) увеличение напряжения между электродами;
2) стабилизация напряжения между электродами;
3) уменьшение напряжения между электродами;
4) крутопадающая характеристика.
180. Устойчивому горению дуги на рисунке соответствует:
1) точка А;
2) точка В;
3) точка С;
4) точка Д.
181. Ток и напряжение на вторичной обмотке сварочного трансформатора при контактной сварке могут находиться в пределах:
1) от 10 до 100 А при напряжении 110 – 220 В;
2) от 100 до 1 000 А при напряжении 10 – 120 В;
3) от 100 до 10 000 А при напряжении 1 – 2 В;
4) от 1000 до 100 000 А при напряжении 1 – 12 В;
5) от 10 000 до 1000 000 А при напряжении 1 – 12 В.
182.Определите материалы хорошо свариваемые
1)швы склоны к трещинообразованию. При сварке необходимы подогрев и последующая термообработка.
2) сварные соединения высокого качества без применения особых приемов сварки
3) для получения высококачественного соединения необходимо строгое соблюдение режимов сварки
4) для получения высококачественного соединения необходимы дополнительные операции: подогрев, термообработка шва, проковка и т.д.
183.Определите материалы плохо свариваемые
1) швы склоны к трещинообразованию. При сварке необходимы подогрев и последующая термообработка.
2) сварные соединения высокого качества без применения особых приемов сварки
3) для получения высококачественного соединения необходимо строгое соблюдение режимов сварки
4) для получения высококачественного соединения необходимы дополнительные операции: подогрев, термообработка шва, проковка и т.д.
184.Зачем необходима разделка кромок
1)для повышения производительности сварки
2)для сварки тонколистового металла толщиной менее 7мм
3)для экономичности процесса сварки
4) для обеспечения устойчивости процесса при выполнении корневого шва при сварке материала толщиной более 7мм
185.Получение кромок на свариваемых торцах труб осуществляется
1)электродуговой сваркой
2)газокислородной резкой
3)электронным лучом
4)кислородным копьем
186. От чего зависит выбор силы тока при электродуговой сварке
1) от типа сварного соединения
2) от скорости сварки
3) от положения шва в пространстве
4) от толщины свариваемых деталей
187. Чем компенсируют окислительные свойства СО2 при сварке в среде углекислого газа
1)введением флюса
2) увеличением силы тока
3) введением в сварочную проволоку Mn и Si
4) введением в сварочную проволоку Cr и Ni
188. К дефектам подготовки и сборки деталей под сварку относятся
1) несовпадение стыкуемых плоскостей
2) излишнее усиление
3)подрезы
4) непровары
189. К дефектам формы шва
1) несовпадение стыкуемых плоскостей
2) излишнее усиление
3)подрезы
4) непровары
190.К дефектам сварного соединения
1) расслоения и загрязнения кромок
2) излишнее усиление
3)неправильный угол скоса кромок в швах
4) непровары
191. При внешнем осмотре и измерении сварных швов выявляются следующие дефекты
1)поры
2)шлаковые включения
3) подповерхностные трещины
4)поверхностные трещины, наплывы, подрезы, прожоги и др.
192. При радиографическом методе контроля выявляются
1)изломы и неперпедикулярность осей соединяемых деталей
2)объемные дефекты в сварном соединении
3)форму сварного соединения
4) усиление
193.Ультразвуковой контроль позволяет определить
1) объемные дефекты в сварном соединении
2) изломы и неперпедикулярность осей соединяемых деталей
3) трещины в сварном соединении и в околошовной зоне
4) форму сварного соединения
194. Какой из предложенных материалов относится к неорганическим полимерам?
1) Силикатные стёкла;
2) эпоксидная смола;
3) натуральный каучук;
4) синтетический каучук.
195. Какой из предложенных материалов относится к органическим полимерам?
1) Асбест;
2) керамика;
3) фенолформальдегидная смола;
4) слюда.
196. Какое свойство из предложенных является недостатком термопластичных материалов?
1) Малая плотность;
