6.1 Внешний осмотр

6.1.1 Отсутствие повреждений и видимых дефектов, влияющих на работу расходомера.

6.1.2 Наличие маркировки и необходимых надписей на наружных панелях.

6.1.3 Проверка целостности цифровых и сигнальных индикаторов;

6.1.4 Проверка функционирования органов управления (действие «включения и выключения » кнопки).

6.2 Опробование

6.2.1 При опробовании необходимо провести следующие действия (см. рисунок 1):

- скорректировать начальные показания калибратора CPH 6000;

- осуществить отсчет показаний терминала оператора с целью проверки начального значения показаний уровнемера;

- установить насосом СPP 30 давление, равное 10 м вод. ст. и выдержать 60 с, наблюдая за значениями давления на дисплее калибратора CPH 6000 и через 60 с опросить терминал оператора.

Если в течение 60 с падение давления на калибраторе CPH 6000 и терминале оператора составит менее 0,005 м вод. ст., то систему следует считать достаточно герметичной для обеспечения условий поверки, а уровнемер – работоспособным.

6.2.2 Далее необходимо устранить давление в системе. Показания эталонного датчика CPT 6000 и уровнемера в этом случае должны вернуться к начальным. В противном случае необходимо проверить мембрану уровнемера на наличие воды и/или инородных включений и протереть его резьбовое соединение.

Рис.1 – Схема сборки системы для аттестации уровнемера: Н – насос СPP 30; ИП – измерительный преобразователь; ТО – терминал оператора; ЭтД – эталонный датчик СРТ6000; калибратор СРН6000

6.3 Определение основной погрешности

Для выполнения измерений необходимо:

- нажать кнопку «Select/выбор» на панели калибратора CPH 6000, чтобы перейти в режим непосредственных измерений;

- установить на калибраторе CPH 6000 первую измерительную точку (0,1 м);

- задать давление (насосом СPP 30), равное значению уровню, указанному на дисплее калибратора CPH 6000;

- если значение давления на эталонном датчике CPT 6000 совпадает с заданным значением не точно, необходимо осуществить корректировку путем закручивания или выкручивания винта регулировки давления насосом СPP 30 (см. рисунок 1);

- осуществить опрос терминала оператора;

- после опроса терминала оператора записать значения давления с дисплеев терминала оператора (H ур) и калибратора CPH 6000 (H эталон) ;

- с помощью клавиши правой стрелки-указателя на панели калибратора CPH 6000 перейти к следующей измерительной точке и повторить задание значений давления, указанного на дисплее калибратора CPH 6000, опрос терминала оператора;

- задать поочередно значения давления всех точек измерения, производя опрос терминала оператора, и записать все значения в протокол. Измерения проводить в следующих точках: при прямом ходе 0,1; 1; 2,5; 5; 7,5; 10м и при обратном ходе 10; 7,5; 5; 2,5; 1; 0,1м.

6.4 Определение диапазона рабочих температур

6.4.1 Уровнемер устанавливают в климатической камере КТХ-800. Задают температуру внутри камеры t= -5ºС и выдерживают 2 часа. Извлекают уровнемер из камеры и начинают проводить измерения уровня жидкости в течении 5-7 минут.

6.4.2 Результаты заносят в Протокол 2 (ПРИЛОЖЕНИЕ В).

6.4.3 Повторить п.п. 6.4.1-6.4.2 при температурах внутри климатической камеры +30ºС и +50ºС.

Если результаты измерения не превысили значения дополнительной температурной погрешности, следовательно, можно переходить к определению следующих параметров