Техническая характеристика дозатора сыпучих компонентов ш2-хда

Предел дозирования, кг 20…100

Класс точности 1,0

Погрешность среднего арифметического значения

из десяти доз ±2

Продолжительность цикла дозирования

при максимальной дозе, мин:

набор 5

опорожнение 3

Потребляемая электроэнергия, кВтч 0,3

Габаритные размеры, мм 15408701930

Масса, кг 370.

Рис. 2.4. Котел варочный 28-2А

Котел варочный 28-2А (рис. 2.4) предназначен для уваривания сырья, используемого при производстве карамельной, ирисной, желейной масс, различных начинок и мармелада.

Состоит из медной полусферической чаши 5, медной обечайки 4 и сварной стальной паровой рубашки 6, укрепленной на стойках 8. Котел закрыт крышкой 3 с люком для загрузки сырья и осмотра. Крышка снабжена штуцером для отвода пара. На фланце, соединяющем медную чашу с паровой рубашкой, установлена траверса с электродвигателем и червячным редуктором 1. На валу редуктора укреплена мешалка 9 якорного типа.

Уваренная масса выгружается из котла поднятием клапана 10 вверх с помощью вертикального штока 17 с маховичком 18 через штуцер 12, расположенный в нижней части медной чаши 5. Пар для уваривания подводится справа через вентиль 14. Конденсат отводится через вентиль 11 в нижней части паровой рубашки. Здесь же находится вентиль 13 для подсоединения котла к конденсационному горшку. Воздух из паровой рубашки спускается через кран 7.

Котел снабжен манометрическим контактным термометром 2 для измерения температуры увариваемого сырья, а также предохранительным клапаном 15 и манометром 16 для контроля за давлением пара, которые установлены на трубе для выпуска пара.

Техническая характеристика котла варочного 28-2а

Производительность (в зависимости от вида сырья), кг/ч 70…150

Вместимость, м³:

рабочая 0,15

геометрическая 0,2

Объем парового пространства, м³ 0,07

Расход пара, кг/ч 100

Давление в паровой рубашке, МПа 0,6

Частота вращения мешалки, с^–1 5,03

Установленная мощность, кВт 1,0

Габаритные размеры, мм 120010001700

Масса, кг 440.

Универсальный вакуум-аппарат Б4-ШКГ-75 (рис. 2.5) предназначен для варки карамельной и желейной масс, различных начинок, мармелада, масс для ириса, сливочных и других сортов мягких конфет.

Состоит из двух котлов, расположенных один под другим. Верхний котел 1 представляет собой полусферическую медную чашу, находящуюся в чугунной паровой рубашке. В пространство между стенками чаши и паровой рубашкой пропускается пар давлением 0,6 МПа.

Во время варки масса в чаше перемешивается якорной мешалкой, приводимой в движение индивидуальным электродвигателем 9 через клиноременную и зубчатую коническую передачи.

Чаша имеет крышку 10 с приемной воронкой для загрузки котла. В крышку вварены штуцер для подачи сиропа, поступающего по трубопроводу из варочного котла с помощью ротационно-зубчатого насоса и штуцер для отвода пара. В нижней части чаши находится штуцер для выпуска увариваемой массы в нижний котел.

Нижний приемный котел 2 представляет собой медный цилиндрический сосуд с полусферическим днищем, монтируемый на специальной поворотной вилке 7, которая сидит на оси, прикрепленной к левой стойке 6 станины 5. После окончания процесса варки вилка с котлом поворачивается вокруг оси, и котел выводится из-под крышки 8 для разгрузки.

Перед сливом массы из верхнего котла в нижний последний прижимается к крышке (при нажатии на педаль).

Для плотного прилегания предусмотрено специальное резиновое кольцо. Вакуум-насос 4, откачивая через конденсатор 3 пар и воду, создает разрежение в нижнем котле. Во время уваривания массы в верхнем котле выпускной штуцер перекрывается грибком клапана.

При разгрузке верхнего котла отверстие штуцера открывается автоматически с помощью мембранного клапана 11 автоматической выгрузки, установленного на траверсе аппарата. Внутри литого корпуса этого клапана расположена резиновая мембрана, которая своей центральной частью прикреплена к диску и штоку. Нижний конец штока имеет грибок клапана, перекрывающий разгрузочное отверстие верхней чаши аппарата. Пружина плотно прижимает клапан к седловине разгрузочного отверстия.

Рис. 2.5. Универсальный вакуум-аппарат Б4-ШКГ-75

При включении водокольцевого вакуум-насоса вакуум создается как в нижнем котле аппарата, так и в пространстве между резиновой мембраной и крышкой пневматического крана. При разрежении мембрана с диском поднимается вверх до упоров, преодолевая усилие пружины. Мембрана приподнимает шток с грибком клапана – открывается разгрузочное отверстие, через которое масса отсасывается в нижний котел. При переходе массы из верхнего котла в нижний благодаря созданному там вакууму происходит процесс интенсивного самоиспарения, в результате чего масса теряет влагу и охлаждается.

Затем водокольцевой вакуум-насос выключается, и готовая масса выгружается из нижнего котла. После этого вакуум-аппарат готов к новой загрузке.

Вакуум-аппарат снабжен измерительными и контрольными приборами: контактным манометрическим дистанционным термометром 12, манометром 15, вакуумметром 14, предохранительным клапаном 16 и сигнальной лампой 13.