Билет № 16, вопрос № 2 Ведущее технологическое оборудование

Просеиватель вертикальный центробежный П2-П (рис. 2.2) предназначен для просеивания сахарного песка при производстве различных видов ириса.

Рис. 2.2. Просеиватель вертикальный центробежный П2-П

Включает в себя чугунное основание 1, приемный бункер 2 с откидной крышкой 4 и предохранительной решеткой 3. В нижней части бункера находится питатель, состоящий из двух спиральных лопастей. Вертикальная труба 9 соединяет бункер с просеивающей головкой 6. В трубе расположен шнек, верхний и нижний концы которого зафиксированы в подшипниковых опорах. Он приводится во вращение от электродвигателя 5 с помощью клиноременной передачи.

Просеивающая головка 6 состоит из корпуса, крышки, просеивающего барабана, в нижней части просеивающей головки закреплен магнитный аппарат 7, который представляет собой постоянные магниты и полюсные наконечники, установленные в корпусе.

Сахарный песок загружается в приемный бункер 2. Питатель подает его к вращающемуся шнеку для транспортировки в просеивающую головку 6. Под действием центробежной силы происходит двукратное просеивание сахарного песка, вначале через внутреннее сито, а затем через наружное, более мелкое. К наружному ситу сахар отбрасывается вращающимся барабаном с наклонными лопастями. Просеянный сахарный песок попадает в канал 6, где отделяются ферромагнитные примеси, и поступает через рукав 8 в заранее приготовленную тару.

Примеси, задержанные внутренним ситом, выносятся на поверхности вращающегося конуса, установленного на валу шнека, и под действием центробежной силы сбрасываются в канал. Периодическая очистка канала производится через открывающийся клапан. Ферромагнитные примеси удаляются с поверхности магнитов щеткой.

Техническая характеристика просеивателя вертикального центробежного п2-п

Производительность, кг/ч 1250

Вместимость приемного бункера, м³ 0,12

Частота вращения шнека, мин^-1 360

Площадь наружного сита, м² 0,14

Номер сетки наружного сита 1,2 и 1,6

Установленная мощность электродвигателя, кВт 1,1

Габаритные размеры, мм 11387401830

Масса, кг 275.

Дозатор сыпучих компонентов Ш2-ХДА (рис. 2.3) предназначен для дозирования сыпучих компонентов при работе со смешивающими машинами периодического действия, имеющими шнековые питательные устройства. Работает в автоматическом и ручном режимах.

Состоит из бункера 2, подвешенного с помощью весового рычага 6 и подвесок 7 к раме 8 досыпочного устройства 9, отдельно монтируемого навесного щита управления 12 и стойки 5 для дублирующего циферблатного указателя.

Рама 8 предназначена для крепления на ней всех основных узлов дозатора. Бункер 2 для набора заданной дозы муки или других сыпучих компонентов и выгрузки в смеситель выполнен сварным из тонколистовой стали. В нижней его части имеется заслонка 1, которая открывается и закрывается с помощью исполнительного механизма.

Для разрушения сводов дозируемого продукта и лучшего опорожнения к бункеру крепится вибратор 3, включающийся автоматически. Весовой рычаг 6 предназначен для крепления к нему бункера 2 и передачи с помощью тяги 11 усилий, возникающих при наполнении бункера, на весовой циферблатный указатель 10. Для установки стрелки циферблатного указателя в нулевое положение на весовом рычаге 6 имеются тарные грузы 4.

Досыпочное устройство 9 для повышения точности дозирования сыпучих компонентов крепится к раме 8 на специальном основании.

На щите управления 12 размещена пускорегулирующая и сигнальная аппаратура, необходимая для дистанционного управления работой дозатора.

Рис. 2.3. Дозатор сыпучих компонентов Ш2-ХДА