Какие бывают виды резьб? Какие инструменты применяются для нарезания резьбы? Какие инструменты применяются для нарезания внутренней резьбы, наружной резьбы?
НАРЕЗАНИЕМ
РЕЗЬБЫ
называют образование винтовой линии
на поверхности детали путем снятия
стружки или пластическим деформированием.
Резьба может быть наружной
и
ли
внутренней
(рис. 126), правой
или левой
(рис. 127).
В зависимости от профиля резьбы подразделяют на крепежные и специальные (рис. 129).
Крепежные резьбы имеют треугольный профиль и нарезаются на болтах, шпильках, винтах, гайках.
С
пециальные
резьбы подразделяют на: прямоугольные,
трапецеидальные,
упорные
и круглые.
В машиностроении наибольшее применение нашли три вида (системы) резьб: метрическая, дюймовая и трубная.
Метрическая резьба — основная крепежная резьба в стране. Имеет треугольный профиль с плоскосрезанными вершинами и углом профиля 60° (рис. 131, а). Диаметры и шаг резьбы измеряются в миллиметрах.
Д
юймовая
резьба
— используется только в оборудовании,
произведенном в странах, применяющих
дюймовые резьбы. Имеет треугольный
профиль с плоскосрезанными вершинами
и углами профиля 55° (резьба Витворта)
или 60° (резьба Селлерса).
Трубная цилиндрическая резьба — применяется на тонкостенных деталях, трубах и арматуре трубопроводов. Представляет собой мелкую дюймовую резьбу со скругленными вершинами и углом профиля 55° (рис. 131, в).
Внутренняя резьба нарезается метчиками.
Вороток
устанавливаются на квадрат хвостовика
метчика при ручном нарезании резьбы
(рис. 135).
Наружную резьбу нарезают плашками, вручную и на станках.
Плашки крепятся на плашкодержателях винтом, с помощью которого они могут быть установлены на больший или меньший диаметр резьбы.
Клепка, назначение, область применения. Виды клепки и их зависимость от диаметра заклепок. Недостатки клепаных соединений. Виды заклепок.
Клепкой называется процесс соединения двух или нескольких деталей при помощи заклепок. Этот вид соединения относится к группе неразъемных соединений.
Заклепочные соединения широко применяют при изготовлении металлических конструкций мостов, ферм, рам, балок, а также в котлостроении, самолетостроении, судостроении и др.
Клепка разделяется на холодную, т. е. выполняемую без нагрева заклепок, и горячую, при которой перед постановкой на место стержень заклёпки нагревают до 1000-1100°С.
Практикой выработаны следующие рекомендации по применению холодной и горячей клепки в зависимости от диаметра заклепок:
до d — 8 мм — только холодная клепка;
при d — 8-12 мм — смешанная, т. е. как горячая, так и холодная;
при d > 21 мм — только горячая.
Клепаные соединения имеют ряд существенных недостатков, основными из которых являются:
увеличение массы клепаных конструкций;
ослабление склепываемого материала в местах образования отверстий под заклепки;
значительное число технологических операций, необходимых для выполнения заклепочного соединения (сверление или пробивка отверстий, зенкование или штамповка гнезд под потайную головку, вставка заклепок и собственно клепка);
значительный шум и вибрации (колебания) при работе ручными пневматическими молотками, вредно влияющие на организм человека, и др.
З
Рис.
283
Рис.
282
а
– рабочий момент; б
– раздача концов заклепка; 1
– заклепка; 2
– расклепанная заклепка кернером; 3
– пистонница;
4
– крючок.
Рис.
280
а
— с полукруглой
высокой;
б
— с полукруглой
низкой
головкой;
в
— с плоской
головкой;
г
— с
потайной
головкой;
д
— с
полупотайной
головкой;
е
—
взрывная
двухкамерная.
По форме головок различают:
заклепки с полукруглой высокой головкой (рис. 280, а);
заклепки с полукруглой низкой головкой (рис. 280, б);
заклепка с плоской головкой (рис. 280);
заклепки с потайной головкой (рис. 280, г);
заклепки с полупотайной головкой (рис. 280, д);
заклепки взрывные (рис. 280, е);
заклепка трубчатая (рис. 282);
заклепки с сердечником (рис. 283);
Заклепки ЦАГИ (рис. 284).