
- •1. Организация труда и заработной платы в компрессорном цехе.
- •1.1 Составление баланса рабочего времени одного работника на год.
- •1.2 Расчет численности обслуживающего персонала компрессорного цеха.
- •1.3 Расчет фонда заработной платы рабочих компрессорного цеха.
- •1.4 Расчет фонда заработной платы цехового персонала.
- •1.5 Расчет сводной таблицы по труду и заработной платы.
- •2. Определение эксплуатационных затрат по компрессорному цеху.
- •2.3.1 Расчет потребности в холодильном агенте .
- •2.3.2 Расчет потребности в силовой эл.Энергии.
- •2.3.3 Расчет потребности воды производственной.
- •3. Расчет капитальных затрат по компрессорному цеху.
- •3.2 Расчёт стоимости здания компрессорного цеха
- •3.3 Сводная таблица капитальных вложений
- •4. Составление сметы косвенных затрат по компрессорному цеху.
- •4.1.1 Расчёт затрат на отопление.
- •4.1.2 Расчёт затрат на освещение.
- •4.1.3 Расчёт затрат на воду для бытовых целей
- •4.1.4 Расчёт затрат на смазочные материалы.
- •4.1.5 Расчёт затрат на обтирочные материалы
- •5. Составление калькуляции себестоимости единицы холода.
- •5.2 Расчет полной себестоимости и определение структуры затрат на выработку холода.
- •6. Расчет отпускной цены единицы холода.
- •6.1 Расчет прибыли от реализации одной единицы холода.
2.3.1 Расчет потребности в холодильном агенте .
Материальные затраты.
Затраты на сырье материалы по этой статье планирует затраты на холодильный агент :
Потребность во Фреоне определяется из расчета 25% первоначального заполнения системы :
В1 = 0,25 * ( 18 – 25 кг)
Затраты в денежном выражении на холодильные агенты :
Зх.а = В1 * Цх.а
где : Цх.а – стоимость х.а., в руб.( 64 – 75 )
Потребность Аммиака на год рассчитывается по формуле :
В1 = в1 * Q0ст
4187
где : в1 – удельная норма расхода на пополнение системы ( 3 – 5 кг ).
4187 – единица холода.
В1 = 1046,2 кг
Затраты на аммиак в денежном выражении рассчитываются по формуле :
Зх.а = В1 * Цх.а
Зх.а = 22702,54 руб.
2.3.2 Расчет потребности в силовой эл.Энергии.
По данной статье рассчитываются затраты на силовую электроэнергиюдля приводов КМ, насосов и вентиляторов на основном холодильном оборудовании.
Первоначально определяются удельная норма расхода электроэнергии:
в2 = Nдв * 4187 / Qст
где Nдв – суммарная мощность электродвигателей КМ, насосов, кВт.
в2 = 0,29 кВт
Расход силовой электроэнергии на год определяется умножением удельной нормы расхода электроэнергии на выработку холода по плану на год и делением полученной величины на 4187 кДж
В2 = в2 * Qг.пл. / 4187
В2 = 333740,9 кВт
Стоимость одного кВт*ч электроэнергии указана в приложении
Зэл.н = В2* Ц2/эл
где Ц2/эл – стоимость одного кВт*ч электроэнергии.
Зэл.н = 627432,9 руб
2.3.3 Расчет потребности воды производственной.
По данной статье учитывается расход воды на охлаждение конденсатора и компрессора, в условиях оборотного водоснабжения достигается значительная экономия в расходе воды, поэтому при оборотном водоснабжении учитывается только расход воды на восполнение потерь на охлаждающих устройствах , удельная норма расхода воды рассчитывается по формуле:
в3 = С * 4187 * П
Q0ст * 100
где
С – расход воды в час на охлаждение
конденсатора и компрессора,
П – размер потерь на охлаждающих устройствах.( с–5%, ю–10%, ср–8%)
в3 = 0,043 .
Потребность воды в год определяется из расчета:
В3 = в3 * Qг.пл.
4187
В3 = 49497,2 .
Затраты на воду производственную в денежном выражении рассчитываются по формуле :
Зв.пр. = В3 * Цв.пр.
Зв.пр. = 560965,5 руб.
3. Расчет капитальных затрат по компрессорному цеху.
3.1 Расчет стоимости оборудования компрессорного цеха.
Необходимо рассчитать оптовую цену оборудования, учесть не учтенное оборудование, а так же затраты на транспортировку и монтаж оборудования.
Таблица 3.1
Расчёт стоимости оборудования компрессорного цеха.
XНаименование |
Количество, шт. |
Цена, за единицу тыс. руб. |
Сумма затрат, тыс. руб. |
Компрессор марки П80 |
2 |
350 |
700 |
Компрессор марки АД 25 |
2 |
370 |
740 |
Конденсатор 150КВИ |
2 |
230 |
460 |
Маслоотделитель 150М |
1 |
110 |
110 |
Маслособиратель МЗС 60 |
1 |
50 |
50 |
Насос водяной 4к–90/20А |
4 |
90 |
360 |
Насос аммиачный АГ–6,3/32-0(1) |
3 |
100 |
300 |
Градирня ГПВ–320М |
2 |
70 |
140 |
Ресивер циркуляционный 5РДВ |
1 |
50 |
50 |
Итого стоимость оборудования по оптовой цене |
- |
- |
2910 |
Стоимость неучтённого оборудования |
- |
- |
494,7 |
Итого с учетом неучтённого оборудования |
- |
- |
3404,7 |
Транспортные расходы |
- |
- |
919,269 |
Монтажные расходы |
- |
- |
749,034 |
Итого первоначальная стоимость оборудования |
- |
- |
5073,003 |