- •6. Ведущие мосты
- •6.1. Главные передачи
- •6.1.1. Одинарные главные передачи
- •6.1.1.1. Коническая главная передача
- •6.1.1.2. Гипоидная главная передача
- •6.1.1.3. Цилиндрическая главная передача
- •6.1.1.4. Червячная главная передача
- •6.1.2. Двойные главные передачи
- •6.1.2.1. Двойная центральная одноступенчатая главная передача
- •6.1.2.2. Двойная центральная двухступенчатая главная передача
- •6.1.2.3. Двойная разнесенная главная передача
- •6.2. Дифференциалы
- •6.2.1. Общие сведения
- •6.2.2. Классификация дифференциалов
- •6.2.3. Кинематические и силовые связи в дифференциалах
- •6.2.4. Коэффициент блокировки дифференциала
- •6.2.5. Самоблокирующиеся дифференциалы повышенного трения
- •6.2.5.1. Дифференциалы с блокировочными фрикционными дисками
- •С кулачковым нажимным устройством:
- •Кулачковые дифференциалы
- •6.3. Полуоси
- •6.3.1. Конструкции полуосей
- •6.3.1.1. При зависимой подвеске колес
6.1.1. Одинарные главные передачи
Одинарные главные передачи применяют на легковых автомобилях и грузовых автомобилях малой и средней грузоподъемности. Их преимущества – компактность, малая масса и относительно низкая стоимость, а основной недостаток – ограниченное передаточное число, при повышении которого увеличивается диаметр зубчатого колеса, что приводит к уменьшению дорожного просвета. Схемы одинарных главных передач приведены на рис. 6.1.
-
Рис. 6.1. Схемы одинарных главных передач:
а - конической; б - гипоидной; в - цилиндрической;
г - червячной
6.1.1.1. Коническая главная передача
В настоящее время в автомобилестроении применяются только конические передачи с круговыми зубьями (выполненными по дуге окружности) (см. рис. 6.1, а), что обусловлено возможностью их нарезания и шлифования на высокопроизводительных станках, а также свободой выбора угла наклона зуба. С целью улучшения прирабатываемости всех типов главных передач с коническими зубчатыми колесами число зубьев шестерни и колеса должно быть не кратно, т.е. передаточное число главной передачи выражается не целым числом.
Конические передачи с круговыми зубьями по сравнению с передачами с прямыми зубьями имеют следующие преимущества:
- средний угол наклона зубьев шестерни и колеса (βm1 = βm2) составляет 30...400, в результате чего в зацеплении одновременно находится большее число зубьев, что обеспечивает снижение нагрузок на зуб и повышение запаса прочности и износостойкости;
- за счет уменьшения числа зубьев шестерни до 5...6 (у прямозубой передачи – не менее 12) уменьшаются размеры главной передачи.
КПД передачи достаточно высок и составляет 0,97... 0,98 (у прямозубой передачи – 0,98).
При выборе направления винтовой линии зубьев конических (гипоидных) передач с круговыми зубьями исходят из того, что при движении автомобиля вперед осевая сила, действующая на шестерню, должна быть направлена от вершины конуса к основанию. Это делается с целью исключения эффекта ввинчивания шестерни в колесо на передачах переднего хода, что может быть причиной заклинивания зубчатой передачи. Указанное условие выполняется, когда направление вращения шестерни (если смотреть со стороны основания конуса на его вершину) и винтовой линии ее зубьев противоположны (рис. 6.2), хотя при этом складываются осевые силы от углов конуса шестерни и спирали зуба (большая осевая сила на подшипники).
|
Рис. 6.2. Возможные сочетания направлений вращения шестерни и наклона линии ее зуба, обеспечивающие выталкивающую осевую силу Fx, действующую на шестерню конической передачи с круговым зубом (сверху) и гипоидной передачи (снизу): а - при правом направлении вращения шестерни; б - при левом направлении вращения шестерни |
Передаточное число передачи
Z2 dwm2
io = ▬ = ▬▬ ≤ 7,2 , ( 6.2 )
Z1 dwm1
где Z1 и Z2 - число зубьев и dwm1 и dwm2 – средние начальные диаметры шестерни и колеса, соответственно.
cos βm1 cos βm2
Z1 = dwm1 ▬▬▬▬ , Z2 = dwm2 ▬▬▬▬ , ( 6.3 )
mn mn
где βm1 = βm2 – средние углы наклона зубьев шестерни и колеса, соответственно; mn – средний нормальный модуль.

а)
б)