
- •Логистика снабжения
- •Роль и место логистики снабжения в логистической системе.
- •Цели, задачи и функции логистики снабжения.
- •Типовые логистические функции:
- •Идентификация или переоценка потребностей,
- •Определение и оценка требований потребителей,
- •Решение производить или покупать,
- •Место и назначение процесса нормирования расхода материальных ресурсов в логистике снабжения.
- •Методы расчета норм расхода материальных ресурсов.
- •Факторы, влияющие на величину норм расхода материальных ресурсов.
- •Основные методы закупок, преимущества и недостатки их применения.
- •Сущность смешанной стратегии оплаты закупаемых материальных ресурсов, целесообразность ее применения.
- •Сравнительный анализ и оценка поставщиков.
- •Выбор поставщика как один из основных этапов процесса управления закупками;
- •Особенности формирования системы критериев отбора поставщиков.
- •Источники информации о поставщиках.
- •Основные вопросы переговоров между поставщиком и потребителем.
- •Характеристика основных этапов аналитической иерархической процедуры выбора поставщика
- •Риски в области снабжения
- •Концепция совокупных затрат на владение.
- •Приёмка товаров по количеству и качеству на складе покупателя.
- •Решение о выборе дополнительных источников снабжения: аргументы в пользу одного источника снабжения или нескольких источников снабжения.
- •Место отдела снабжения в организационной структуре фирмы.
- •Взаимодействие служб предприятия в процессе управления закупками.
- •Экономическая целесообразность централизации и децентрализации материально-технического снабжения в рыночных условиях.
- •Факторы, влияющие на статус отдела закупки.
- •Особенности процедуры закупки для различных сфер бизнеса.
- •Требования к знаниям менеджера по закупкам.
- •Юридическое оформление хозяйственных связей в логистике снабжения, виды договоров.
- •С пособы размещения заказов на закупку для государственных и муниципальных нужд и их краткая характеристика.
Место и назначение процесса нормирования расхода материальных ресурсов в логистике снабжения.
Условия применения нормативного подхода:
Стабильный спрос (расход) на продукцию.
Наличие многономенклатурных запасов.
Применение планового управления запасами (период планирования – не менее 5-7 лет).
Наличие возможности расчета удельных норм расхода материальных ресурсов (показатель фактического использования сырья и материалов, представляющий собой кол-во фактически израсходованного материала на единицу продукции (работы).
Норма расхода – макс, допустимое кол-во сырья, материалов, топлива, расходуемое на изготовление ед. продукции установленного качества, выполнение технол. операций и т.д. Н.р. могут быть классифицированы, напр., по степени детализации (сводные и специфицированные), по объекту нормирования (пооперационные, подетальные, поиздель-ные, поузловые) и т.д.
Нормативы – поэлементные составляющие норм, характеризующие:
удельный расход сырья или материалов на единицу массы, площади, объема, длины при выполнении производственных процессов;
размеры технологических отходов и потерь сырья и материалов по видам производственных процессов.
Нормативы расхода материалов применяют для расчета индивидуальных норм и их анализа с целью выявления возможных резервов экономии материалов.
Методы расчета норм расхода материальных ресурсов.
Метод прямого счета (план выпуска, спец-ция, по нормам расхода).
Метод по типовым представителям (типовым представителем признается изделие, норма расхода i-того материала на которое близка к средневзвешенной норме расхода по группе изделий).
Метод по аналогии (применяется, как правило, при производстве новых видов продукции).
Нормативный подход, т.е. расчет удельных норм расхода MP: на одну позицию, единицу веса, длины, определенный объем выпуска ГП и т.п.
Метод по фактическому расходу в предыдущем периоде (методы прогнозирования: экспоненциальное сглаживание, динамика средних, метод скользящего среднего и т.п) Общим недостатком этих методов является ограниченность наблюдениями за расходом (спросом) конкретного вида MP или товарной позиции. При этом другие факторы (микро- или макро- среды), которые могут оказать существенное влияние на будущую потребность, не учитываются..
Факторы, влияющие на величину норм расхода материальных ресурсов.
Конструкция изделий
Масса и габариты проектируемых изделий
Разработка необходимой и достаточной надежности конструкции в конкретных условиях эксплуатации
Уровень стандартизации и унификации деталей
Уровень взаимозаменяемости узлов и блоков в различных типах устройств
Доля нормализованных деталей
Технология производства
Использование малоотходных технологических процессов
Повышение точности производства полуфабрикатов (поковок, штамповок, литейных деталей) Использование типовых технологических процессов
Максимальная технологичность изделий (удобство сборки и ремонта),
Оборудование, оснастка и инструментарий
Проектирование экономичных видов оборудования
Установление рациональных технических характеристик орудий труда
Использование заменителей дефицитных и дорогостоящих материалов в изготавливаемых орудиях труда
Организационные факторы
Повышение культуры производства и качества выпускаемой продукции
Поставка материальных ресурсов повышенной производственной готовности
Снижение брака на всех стадиях производственного процесса