1 Проблемы использованияя бенчмаркинга при определении стандартов kpi - дополнительных
2 Система складирования, структура, алгоритм формирования.
3 Сравнительный анализ моделей управления запасами –
Вопрос 1 проблемы использованияя бенчмаркинга при определении стандартов kpi
как связаны KPI и лог координация и разрешение конфликтов.
Цели одних не должны противоречить другим.
Проблемы процедуры бенчмаркинга
Бенчмаркинг - систематическая деятельность, направленная на поиск, оценку и использование в деятельности компании «Best Practice» .
Используется чаще всего для установления стандартов KPI.
фокус на лидера; best practice; оценка ближайших конкурентов, анализ среднеотраслевых показателей…
Объектами бенчмаркинга могут быть: продукция, затраты, бизнес-процесс, стратегия и т.п.
Процедура бенчмаркинга:
Определение объекта бенчмаркинга (показатели, функции, процессы, технологии)
Определение основных критериев оценки объекта бенчмаркинга и обеспечена сопоставимость сравнения
Выбор компании-партнера
Сбор информации
Проведение анализа, который позволяет оценить различия в эффективности, выявить причины отставания
Организовать процесс внедрения лучшей практики передовых компаний в своей организации
Процесс контроллинга – сравнение нормативных значений с фактическими
Сложность - многие показатели (особенно касающиеся лог сервиса) носят качественных характер
+ надо привязать KPI и к количесвенным характеистикам
предпосылка эффективности контроллинга - установления KPI на основе бенчмаркинга
Применение бенчмаркинга заключается в 4 последовательных действиях: 1. Понимание деталей собственных бизнес-процессов. 2. Анализ бизнес-процессов других компаний. 3. Сравнение результатов своих процессов с результатами анализируемых компаний. 4. Внедрение необходимых изменений для сокращения отрыва.
Проблемы в России:
отсутствия стандартизированной отчетности по показателям логистики,
закрытости и изолированности российских компаний одной от другой, от окружающей почти каждую компанию коммерческой тайны.
о стратегическом позиционирование компании по отношению к конкурентам по показателям KPI логистики говорить пока не приходится.
Решить данную проблему можно 2 способами:
Установить стандарты KPI на основе предыдущий значений показателей.
Проведение бенчмаркинга по сравнению с западными компаниями.
Взглянуть на компанию с точки зрения потребителя,
Вывод: для использования бенча необходимо:
повышать открытость российского бизнеса,
внедрение стандартов отчесности по логистическим показателям,
использование информационной поддержки процедур контролинга.
Вопрос 2 система складирования, структура, алгоритм формирования.
Вопрос - отличия для логистических операторов и торг компаний, причины отличий, и почему сейчас для торг компаний тенденция к разукрупнению складов и ориентации на создение подсортировочных
ВОПРОС 3=СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ МОДЕЛЕЙ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ –
до появления логистики - запас рассматривался как локальное явление
логистика как раз стала исследовать взаимосвязь ЗЛС, и запас стал ОБЪЕКТОМ УПРАВЛЕНИЯ.
ОПТИМИЗАЦИЯ
По критерию совокупных затрат на создание и сохранение запаса
(капитальные + обслуживание(страх / налоги) хранение + с рисками затраты связанные)
правило Парето А 20% позиций определяют 80%стоиомсти запаса С 80% ассортимента
А |
В |
С |
Группа высшего приоритета
Максимально точный прогноз Тщательный контроль уровня
|
|
|
Запасы хранятся на местных |
на региональных складах |
только на заводах |
Сложное управление запасами – высокий уровень затрат на хранение и содержание |
|
|
Частые закупки (ежедневные) |
Регулярные мелкими партиями |
Оптовые |
|
|
|
ИЗБЫТОЧНЫЙ страховой
БОЛЬШОЙ запас, НО высокооборачиваемый
|
ДОСТАТОЧНЫЙ страховой
Достаточный запас и нормально оборачивается |
|
ДЕФИЦИТ НЕЖЕЛАТЕЛЕН |
|
|
Использование метода XYZ
XYZ Единственной качественной характеристикой номенклатурных позиций- скорость отгрузки (потребления).
X |
Y |
Z
|
высокой стабильностью спроса |
явно выраженные тенденции
Сезонные колебания, устойчивый рост /сниж |
не имеющие ни тенденций, ни постоянства спроса |
МИНИМИЗАЦИИ , близком к страховому
|
ОПТИМИЗАЦИИ |
минимизации или максимизации уровня запаса.
|
«точно в срок».
Поставщики как страт партнеры
|
Весь блок оптимизационных методов
|
вопрос: является запас группы Z положительным (при макс) или отрицательным (при мин)
|
Уровень исполнения Руководители групп, отделов, департаментов |
Уровень исполнения Исполнители |
Уровень исполнения Руководители групп, отделов, департаментов при согласовании с руководителями смежных служб |
КАЧЕСТВЕННАЯ ОЦЕНКА - УДЕЛЕНИЕ ВНИМАНИЯ - БОЛЬШЕ А, МЕНЬШЕ С
ТОЧНОСТЬ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ
смотри
– стабильность спроса – избыток не
нужен. Спрос непредсказуем – повышенное
внимание
А – всегда должна быть, С - нетипичный
АВХ - высокий товарооборот и стабильность. > НЕ нужен избыточный СТРАХОВОЙ запас
AВY высоком товарообороте недостаточную стабильность => увеличить страховой
АZ Много/нестабильно ИСКЛЮЧИТЬ КАК как НЕТИПИЧНЫЙ.
Не допустить больших запасов/ снизить страховой запас
Разбить группу на = постоянный объем заказа + частые поставки,
Мало/стабильно
СХ полигон отработки JIT
снизить страховой |
CY ПОСТОЯННЫЙ ОБЪЕМ заказа, но + ФОРМИРОВАТЬ СТРАХОВОЙ ЗАПАС, исходя из имеющихся у компании финансовых возможностей. |
CZ попадают все новые товары, товары спонтанного спроса, поставляемые под заказ и
Часть - выводить из ассортимента.
Другую часть - контролировать,
Главное чтоб эта группа не превратилась в труднореализуемый запас
|
А |
В |
С |
|
|
|
оборачиваемость группы влияет на горизонт прогноза для нее, для Х – месяц, для Z - неделя
Группа |
Характеристика |
Рекомендации |
AX |
«Классические продукты» - давно на рынке, занимают свою нишу,
|
JIT, но минимизации рисков,
с фиксированным размером заказа с установленной периодичностью пополнения запаса до постоянного уровня. |
AY |
«Новинки» - начальный этап ЖЦ, расширение рынка |
необходимо повышение точности планирования - сокращение горизонта (до недели)
(CPFR, VMI). EOQ |
AZ |
М.б. «новинками» на самом начальном этапе |
горизонта (до недели), и внедрения CPFR или VMI.
в случае невозможности совместного планирования – максимизация.
|
BX |
обычные, не примечательные продукты, давно на рынке, стабильная ниша. |
обычный контроль уровня запасов
Подход к управлению запасами – минимизация за счет точности прогноза. Горизонт планирования – месяц. В целом, группа является переходным звеном между AX и CX, поэтому в зависимости от того, к какой из двух она ближе, рекомендации могут варьироваться. Возможно применение концепции «точно в срок», однако здесь риски для компании выше, чем при применении этой технологии для группы CX. |
BY |
Средний приоритет для бизнеса, устойчивые тенденции D. |
Необходим обычный контроль уровня запасов, необходимо повышение точности планирования за счет как сокращение горизонта (до недели), так и, по возможности, внедрения технологий (CPFR, VMI). Подход к управлению запасами – оптимизация, использование экономичного размера заказа. Самая «средняя» группа матрицы – самый обычный подход к УЗ. |
BZ |
Средний приоритет для бизнеса, значительные колебания D |
Также необходим обычный контроль уровня запасов, повышение точности планирования за счет сокращения горизонта (до недели), и внедрения CPFR или VMI. Подход к управлению запасами в случае невозможности совместного планирования – максимизация. В целом, необходим серьезный анализ колебаний спроса. Стремление к переводу этих продуктов в категорию BY. |
CX |
Низший приоритет для бизнеса, стабильность D |
В силу стабильности спроса горизонт планирования для данной категории может быть увеличен (горизонт – по необходимости), заказы должны производиться редко, крупными партиями. Возможно применение системы «минимум-максимум» и ее модификаций. Контроль за уровнем запасов простейший. Данная группа может стать полигоном для отработки навыков поставки «точно в срок», так как в случае срыва поставки это не будет фатальным для организации. |
CY |
Низший приоритет для бизнеса, устойчивые тенденции D |
Необходим простейший контроль уровня запасов, Подход к управлению запасами – оптимизация, использование экономичного размера заказа. Заказы редко, крупными партиями. Возможно применение системы «минимум-максимум» и ее модификаций. |
CZ |
Низший приоритет для бизнеса, значительные колебания D. Самые сложные в управлении. Возможен полный отказ от данных продуктов |
Для принятия решений необходим анализ причин образования группы CZ. Возможно, это вызвано пренебрежением маркетинга к продвижению продукции группы C. возможен полный отказ от номенклатур данной группы (слишком сложна в управлении). Если же компания оставляет данные продукты в своем портфеле, то для поддержания желаемого уровня обслуживания необходима максимизация запасов (что может оказаться очень дорогим для компании). Горизонт планирования – месяц. |
A – дефицит недопустим. С – дефицит не катастрофа. Ни то ни се – интегрир планирование
ФИКСИРОВАННЫМ РАЗМЕРОМ ЗАКАЗА.
заказы на пополнение - в момент снижения запаса до порогового - заранее определенного
учитывает задержку поставки. При наличии сбоев поставок – работает страховой запас. Макс запас меньше, чем во 2 модели => экономия затрат на содержание запаса на складе - сокращ S
|
в компании нет автоматической корректировки уровней запасов, проверка уровня запасов вручную Необходимо контролировать уровень текущего запаса = операционные cost
|
С ФИКСИРОВАННЫМ ИНТЕРВАЛОМ ВРЕМЕНИ МЕЖДУ ЗАКАЗАМИ
Скидки от поставщиков при размещении заказов через определенные фикс. интервалы времени. учитывает задержку поставки. При наличии сбоев поставок – работает страховой запас. лишь периодический контроль уровня запасов – сокращение издержек |
привязка интервала времени между заказами к календарю. (удобные для поставщика)
выше макс запас, чем в предыдущей модели. затраты |
С УСТАНОВЛЕННОЙ ПЕРИОДИЧНОСТЬЮ ПОПОЛНЕНИЯ ЗАПАСОВ ДО ПОСТОЯННОГО УРОВНЯ
ДЕФИЦИТ НЕДОПУСТИМ.
затраты на содержание запаса ниже издержек дефицита => необходимости накапливать большой объем запаса
заказы делятся на 2 категории. Плановые заказы - через заданные интервалы времени. Внеочередные заказы, если запас на складе снижается до порогового уровня. Модель предохраняет систему от дефицитного состояния без излишнего завышения объема запаса. |
А,B Z |
условия применения:
РЕЗКОЕ КОЛЕБАНИЕ спроса
НЕЖЕЛАТЕЛЬНОСТИ ДЕФИЦИТА запасов. AZ
Система управления запасами «МИНИМУМ-МАКСИМУМ»
издержки содержания запаса превышают издержки в результате дефицита
заказ, когда запас < или = минимальному. Пополнение до максимального желательного уровня.
постоянный интервал времени между возможными заказами
|
отслеживания некоторого порогового уровня, который здесь называется минимальным - costs |
УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ:
ВЫСОКАЯ СТОИМОСТЬ ОФОРМЛЕНИЯ ЗАКАЗА,
ДОПУСТИМОСТЬ ДЕФИЦИТА
КРАЙНЯЯ НЕЖЕЛАТЕЛЬНОСТЬ СОЗДАНИЯ ЧРЕЗМЕРНОГО ЗАПАСА
БИЛЕТ 7
1. Этапы формирования стратегического логистического плана для производственных и торговых компаний.
2. Условия оптимального функцианирования склада. Рациональная организация грузопереработки на складе.
3. Планирование оптимальных систем управления запасами.