- •Кафедра железобетонных и каменных конструкций
- •Общие сведения о курсе «Метрология и стандартизация»
- •Сведения о преподавателях
- •Теоретический курс дисциплины
- •Тема 1. Величины и измерения
- •1.1. Виды измеряемых величин
- •1.2. Единицы измерений
- •Тема 2. Виды и методы измерений
- •2.1. Виды измерений
- •2.2. Методы измерений
- •Тема 3. Средства измеренИй
- •3.1. Понятия о средствах измерения
- •3.2. Характеристики средств измерений
- •Тема 4. Выполнение измерений
- •4.1. Погрешность измерения
- •4.1.1. Понятие погрешности
- •4.1.2. Причины и характеристика погрешностей
- •4.1.3. Виды погрешностей
- •4.1.4. Уменьшения погрешности измерений
- •4.2. Точность средств измерений
- •4.3. Правила выполнения измерений
- •4.3.2. Выбор метода и средств измерений
- •4.3.3. Выбор числа наблюдений
- •4.3.4. Проведение измерений
- •Тема 5. Организация метрологической деятельности
- •5.1. Государственная система обеспечения единства измерений
- •5.1.1. Единство измерений
- •5.1.2. Состав государственной системы обеспечения единства измерений (гси)
- •5.1.3. Эталоны
- •5.2. Виды метрологической деятельности
- •5.2.1. Метрологическое обеспечение производства
- •5.2.2. Метрологическая экспертиза
- •5.2.3. Государственные испытания
- •5.2.4. Метрологическая аттестация
- •5.2.5. Поверки средств измерений
- •5.3. Метрологическая служба на украине
- •Тема 6. Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве
- •Тема 7. Стандартизация, как осанова качества.
- •7.1. Цели и задачи стандартизации
- •7.2. Государственная система стандартизации
- •7.3. Категории нормативных документов по стандартизации
- •7.3.2. Отраслевые стандарты
- •7.3.3. Технические условия и стандарты предприятий
- •7.4. Организация работ по стандартизации
- •7.4.1. Управление деятельностью в сфере стандартизации
- •7.4.2. Технические комитеты по стандартизации
- •Тема 8. Организация работ по нормированию и стандартизации в строительстве
- •8.1. Основные цели и задачи стандартизации в строительстве
- •8.2. Организация работ по стандартизации в строительстве
- •8.3. Украинские организации по стандартизации и нормированию
- •8.4. Классификация основных документов в строительстве. Категории и виды
- •Тема 9. Международные и региональные организации по стандартизации
- •9.1. Международная организация по стандартизации (iso)
- •9.1.2. Порядок разработки международных стандартов
- •9.2. Деятельность европейского сообщества (ес) по стандартизации
- •9.3. Стандартизация в рамках содружества независимых государств
- •9.4. Международные стандарты на системы обеспечения качества продукции
- •9.5. Гармонизация стандартов
- •Тема 10. Сертификация продукции, аттестация производства и контроль качества
- •10.1. Государственная система сертификации УкрСепро
- •10.2. Структура системы УкрСепро
- •10.2. Виды деятельности системы УкрСепро
- •Тема 11. Сертификация строительных материалов изделий и конструкций
- •11.1. Виды сертификации
- •11.2. Порядок проведения сертификации
- •11.3. Конфиденциальность и апелляция
- •Тема 12. Аттестация производства
- •1. Представление заявки.
- •2. Предыдущая оценка.
- •3. Составление программы и методики аттестации.
- •4. Проверка производства и аттестация его технических возможностей.
- •5. Технический надзор за аттестованным производством
- •Тема 13. Диагностика и оценка технического состояния железобетонных конструкций
- •13.1. Задачи диагностики железобетонных конструкций
- •13.2. Общие понятия о диагностике технического состояния строительных конструкций
- •13.3. Нормативные и рекомендательные документы по оценке технического состояния строительных конструкций
- •13.4. Выбор конструкций, подлежащих контролю
- •13.4.1. Выбор конструкций по степени их ответственности.
- •13.4.2. Выбор конструкций по их техническому состоянию. К наиболее характерным дефектам и повреждениям конструкций, подлежащих выявлению при обследовании, относятся:
- •13.5. Количество испытаний и участки контроля при диагностике технического состояния железобетонных конструкций
- •Лабораторная работа Определение прочности бетона на сжатие неразрушающим ударно-импульсным методом при помощи прибора - измерителя прочности строительных материалов оникс-2.5
- •Контрольные вопросы
- •Экзаменнационные билеты критерии оценки знаний
- •Литература
Тема 6. Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве
Геометрический параметр - это обобщенное название линейной и угловой величины, которая характеризует размеры, форму и положение элементов строительных конструкций, домов и сооружений.
Обеспечение точности необходимо для того, чтобы выполнялись условия сборности и взаимозаменяемости.
Сборность конструкций – это свойство независимо изготовленных элементов относительно обеспечения возможности монтажа с точностью геометрических параметров, в соответствии с эксплуатационными требованиями, которые предъявляются к конструкции.
Взаимозаменяемость - свойство независимо изготовленных однотипных элементов обеспечивать возможность применения одного взамен другого без дополнительной обработки.
Появление этого раздела в метрологическом обеспечении строительного производства связанное с исключительной важностью точного соблюдения размеров и взаимного положения конструкций в сооружении.
Система обеспечения точности изложена в группе стандартов, которые определяют:
характеристики точности конструкций, способы определения классов точности;
методы назначения функциональных и технологических допусков;
правила выполнения измерений и статистического анализа точности, контроля точности и т.д.
Стандарты Системы предъявляют общие требования и не привязаны к конкретным конструкциям и сооружениям. Эта привязка осуществляется проектировщиком путем отнесения геометрических параметров конструкции к определенному классу точности.
Согласно стандартам Системы на рабочих чертежах и в технологической документации устанавливают требования к точности конструкций, их элементам и выполнение работ, а также методы и средства технологического обеспечения и контроля точности.
Проектирование строительных объектов начинается с назначения основных размеров, которые характеризуют объемно-планировочное решение - шагов колонн (B0), длина пролетов (L0), высот этажа (H0), размеров сооружения в осях. Эти размеры называются координационными размерами. На основании выбранных координационных размеров определяются координационные размеры элементов сооружения: длина (l0), ширина (b0), высота (h0), толщина, диаметр (d0).
Координационный размер конструктивного элемента часто принимают равным основному координационному размеру сооружения, если расстояние между двумя осями сооружения полностью заполняется элементом. Это характерно для таких элементов, как фермы, главные балки, панели покрытия и т.д. Если несколько конструктивных элементов заполняют основной размер между осями, то их координационные размеры принимаются как часть основного (например, стеновые панели в промздании).
Координационный размер элемента представляет его геометрический размер в осях или габарит, таким образом зазоры между элементами в местах их примыкания друг к другу не учитываются. Реальный размер элемента менее координационного на величину зазоров и называется конструктивным размером элемента.
При назначении размеров в строительстве должна использоваться система Модульной координации размеров в строительстве (МКРС).
Согласно МКРС все координационные размеры принимаются кратно определенному размеру, который называется основным модулем. В соответствии с ГОСТ 28984-91 основной модуль принят равным 100 мм и обозначается буквой М. При назначении координационных размеров рядом с основным применяются следующие производные модули:
Укрупненные модули 60М; 30М; 15М; 12М; 6М; 3М, равные соответственно 6000, 3000, 1500, 1200, 600, 300 мм.
Дробные модули 1/2M; 1/5M; 1/10M; 1/20M; 1/50M; 1/100M, равные соответственно 50; 20; 10; 5; 2; 1 мм.
Укрупненные производные модули используют для назначения координационных размеров объемно-планировочных решений по высоте - без ограничения, для размеров в плане - модули зависят от предельных размеров объемно-планировочного элемента. Например, модули 30М и 15М используют для размеров в плане до 18000 мм, 12М - для размеров до 12000 мм, 6М - для размеров до 7200 мм, 3М - в плане и по высоте до 3600 мм.
Основной модуль M используют для всех размеров в пределах до 1800 мм, дробные модули: 1/2M - до 600 мм; 1/5M - до 300 мм; 1/10M - до 150 мм; 1/20M - до 100 мм; 1/50M - до 50 мм; 1/100M - до 20 мм.
Принцип назначения размеров кратно модулям должен применяться при разработке проектов зданий и сооружений, проектов строительных конструкций и изделий, сортаментов и каталогов конструкций. Допускается не использовать модульность при проектировании и строительстве уникальных сооружений и при реконструкции существующих объектов.