Работа №10 Расчет хранимых запасов и площадей складских помещений

Исходными данными для выполнения являются результаты расчетов работы 3.

Задание:

Описать краткую методику расчетов площадей складских помещений. Рассчитать склады смазочных материалов, резины, запасных частей, агрегатов и материалов. Рассчи­тать площади зоны хранения /стоянки/ автомобилей.

Литература

1.Напольский Г. М. Технологическое проектирование автотранспортных предприятий и станций технического обслуживания. - М.: Транспорт, 1993 - 272 с.

2.0НТП - 01 - 91 Общесоюзные нормативы технологического проектирования предпри­ятий автомобильного транспорта. - М.: Гипроавтотранс, 1993.

З.Рязанов В.Е. Павлов B.C., Смирнов А.Г., Иванов В.М. Технологическое проектирование автотранспортных предприятий/ Методическое пособие к курсовому проектированию. - Чебоксары: ЧГСХА 2005.-116 с.

Последовательность выполнения работы и методические указания

10.1 Методика расчета площадей складских помещений

Для нормальной эксплуатации подвижного состава и его технического обслужива­ния и ремонта АТП должен иметь необходимый запас эксплуатационных материалов, за­пасных частей и других ценностей.

Перечень и размер запаса хранимых на АТП материалов зависит от уровня внеш­них кооперативных связей по ТО и ремонту подвижного состава, содержания производ­ственно-технической базы, организационной структуры материально-технического снабжения в регионе и отрасли.

По своему назначению складские помещения могут использоваться для хранения:

автомобильного топлива и смазочных материалов;

автомобильных шин;

лакокрасочных материалов;

металлов, агрегатов, деталей и узлов;

пиломатериалов;

инструмента;

кислорода и ацетилена в баллонах; прочих эксплуатационных материалов;

автомобилей, агрегатов и узлов, деталей и шин, подлежащих списанию, капиталь­ному ремонту и восстановлению;

отработавших смазочных материалов, подлежащих регенерации; других ценностей.

Для расчета площади складских помещений предварительно по нормативам опре­деляют количество /запас/ хранимых запасных частей и материалов исходя из суточного расхода и продолжительности хранения. Далее по количеству хранимого запаса подбира­ется оборудование склада /вместимости для хранения смазочных материалов, насосы, стеллажи и пр./ и определяют площадь F помещения, занимая этим оборудованием. Затем рассчитывают площадь склада:

(10.1)

где - площадь 1-го оборудования по габаритным размерам, м²; = 2,5 - коэффициент плотности расстановки оборудования.

10.2. Расчет склада смазочных материалов

Запас склада смазочных материалов определяют по каждому типу автомобиля и по каждой марке масла, т.е. для моторных, трансмиссионных, пластичных (консистентных) и специальных масел.

Запас смазочных материалов вычисляют по формуле:

(10.2)

где - суточный расход топлива, л; - норма расхода смазочных материалов на 100 л расхода топлива (приложение 15); - число дней запаса.

Суточный расход топлива автомобилями:

(10.З)

где - расход топлива на линии, л; - суточный расход топлива на внутригаражное ма­неврирование и технологические надобности (составляет менее 1 % от Q,); -коэффици­ент, учитывающий принятые в АТП повышение или снижение нормы расхода топлива.

Суточный расход топлива на линейную работу подвижного состава рассчитывают по следующей формуле:

(10.4)

где - списочное количество автомобилей, единиц; - коэффициент использования пар­ка; - среднесуточный пробег одного автомобиля, км; -линейный расход топлива по нормам, л/100км (табл.3.2).

В расчетах коэффициент использования парка принять равным коэффициенту тех­нической готовности автомобиля.

После определения запасов смазочных материалов необходимо подобрать емкости для свежих масел и консистентных смазок, а также насосное оборудование для раздачи масел (табл. 10.1)

Таблица 10.1

Размеры резервуаров

Объем, мЗ	Диаметр, мм	Длина, мм
2,2	1000	2800
3,2	1200	2800
4,3	1400	2800
5,6	1600	2800

Выбрав емкости и определив их количество, рассчитывают площадь, занимаемую оборудованием склада, а затем общую площадь склада.

10.3. Расчет склада резины

Площадь склада резины определяется исходя из того, что покрышки хранятся на стеллажах в два или три яруса в вертикальном положении вплотную одна к другой. Каме­ры могут хранится внутри покрышек (в комплекте) или отдельно на вешалках.

Площадь оборудования на складе резины будет включать площадь стеллажей и вешал с учетом количества ярусов.

Запас покрышек можно рассчитывать по формуле:

(10.3)

где Х_к - количество шин, используемых на автомобиле без запасного; - гарантийная норма пробега новой покрышки без ремонта, км (средняя норма для расчета может при­нята: для грузовых автомобилей 45000, для легковых 33000 ч, для автобусов 60000 км/; А_и - количество автомобилей (работа 3), единиц; - среднесуточный пробег (работа 3), км; - коэффициент использования автомобилей (работа 3); D₃ - число дней запаса (10 дней).

Длина стеллажей для хранения покрышек определяют из выражения:

(10.6)

где П = 6... 10 — количество покрышек на 1 погонный метр длины стеллажа при двухъя­русном хранении.

Ширина стеллажа определяется размером покрышки.

Площадь, занимаемая стеллажами, равна

(10.7)

Площадь, занимаемыми камерами на вешалах, определяется исходя из значения П = 15. ..20 при двух ярусном хранении.

10.4. Склад запасных частей, агрегатов и материалов

Размеры запасов агрегатов, материалов и запасных частей рассчитывают отдельно по каждой из названных групп.

Хранимый запас запасных частей М_зпу определяется по формуле:

(10.8)

где М_а - масса автомобиля, кг. При разномарочном парке АТП может быть рассчитано средневзвешенное значение М_аср и дальнейший расчет ведется на эту массу; а - средний процент расхода запчастей на 10000 км пробега (см. табл. 10.2); D₃ - число дней запаса.

Таблица 10.2

Средний процент расхода материалов и запасных частей

Объект хранения	Процент от массы автомобилей
	грузовых	легковых	автобусов
Запасные части	1,0...2,5	2,5...5,0	1,0...2,0
Металлы и металлические изделия	1,0...1,5	0,7...1,3	0,8...2,0
Лакокрасочные изделия и химикаты	0,15...0,3	0,5...1,0	0,15...0,4
Прочие изделия	0,15...0,25	0,25...0,5	0,25...0,6

Площадь пола, занимаемая стеллажами в каждом из рассчитываемых складов, оп­ределяется по формуле:

(10.9)

где М - масса хранимых ценностей, кг; т_с - допускаемая нагрузка на 1 м² площади стел­лажа, составляющее для: запасных частей 600 кг/м²; агрегатов 500 кг/м²; металлов 600...700 кг/ м²; прочих материалов 250 кг/м²

Площадь склада для промежуточного хранения запасных частей и материалов (промежуточный склад комплекса или участка подготовки производства) принимается в размере 20 % за счет уменьшения площади соответствующих складских помещений.

Расчет площади зоны хранения (стоянки) автомобилей

При укрупненных расчетах площадь зоны хранения автомобилей рассчитывают по формуле:

(10.10)

где f_a - площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам), м²; А_ст - число автомобиле-мест хранения; - коэффициент плотности расстановки автомобиле - мест хранения ( = 2,5.. .3,0).

10.6. Запас агрегатов

Запас агрегатов:

(10.11)

- число агрегатов на 100 автомобилей одной модели по нормативам (приложение 32); - масса i-го агрегата, кг.

10.7 Выводы по работе

Работу выполнил __________________ _____________________ Подпись Фамилия И.О.

Работу принял __________________ _____________________ Подпись Фамилия И.О.

«___»__________________ 200_г