
- •1. Изучение устройства и конструкций центробежных насосов
- •Цель работы
- •1.2. Области применения центробежных насосов нефтяной и газовой промышленности
- •1.3. Классификация и марки центробежных насосов
- •1.4. Конструкции нефтяных центробежных насосов
- •1.5. Конструкции центробежных секционных насосов
- •1.6. Конструкции горизонтальных центробежных консольных насосов
- •1.7. Конструкции погружных насосов
- •1.8. Конструкции горизонтальных центробежных насосов
- •1.9. Конструкции вихревых и центробежно-вихревых насосов
- •1.10. Характеристика центробежного насоса
- •2.1. Цель работы
- •2.3. Принцип действия и устройство возвратно-поступательных насосов
- •3. Изучение устройства и характеристик роторных насосов
- •3.1. Цель работы
- •3.2.Области применения роторных насосов в нефтяной и газовой промышленности
- •3.3. Принцип действия и устройство роторных насосов
- •3.4. Конструкции роторно-вращательных насосов
- •3.5. Принцип действия и устройство роторно-поступательных насосов
- •6. Изучение устройства и конструкций центробежных компрессоров
- •6.1. Цель работы
- •6.2. Области применения центробежных компрессоров в нефтяной и газовой промышленности
- •6.3. Принцип действия и устройство центробежных компрессоров
- •6.4. Привод центробежного компрессора
- •6.5. Ротор центробежного компрессора
- •6.6. Уплотнения
- •6.7. Центробежные компрессоры нефтегазовой промышленности
- •Характеристики центробежных компрессоров
1.5. Конструкции центробежных секционных насосов
Ц е н т р о б е ж н ы е с е к ц и о н н ы е н а с о с ы т и п а Ц Н С предназначены для перекачивания воды и других жидкостей, сходных с водой по химической активности и вязкости. Конструктивно центробежные секционные насосы типа ЦНС 300 (рис. 1.10) состоят из корпуса и ротора. Корпусные детали насоса: крышки входная 19 и нагнетания 12, корпусы направляющих аппаратов 10, направляющие аппараты 14, передний 28 и задний 1 кронштейны.
Подвод жидкости к рабочему колесу I ступени 40 с уплотнительным кольцом 39 осуществляется через входной патрубок входной крышки, направленный под углом 90° к оси насоса и располагаемый в горизонтальной плоскости. Напорный патрубок в крышке нагнетания направлен вертикально вверх. Корпусы направляющих аппаратов, направляющие аппараты, входная крышка и крышка нагнетания крепятся друг к другу с помощью стяжных болтов 18 с шайбами 21 и 22. Стыки корпусов направляющих аппаратов уплотняются круглым резиновым шнуром 29. Корпус направляющего аппарата 13 с уплотнительным кольцом 15, направляющий аппарат 14 с уплотнительным кольцом 16 совместно с рабочим колесом 17 составляют секцию насоса.
Рис. 1.10. Насос ЦНС300:
1 - задний кронштейн; 2 - вал; 3 – втулка; 4 - гайка ротора; 6 - сальниковое уплотнение; 7 – разгрузочный диск; 8 – кольцо; 9 - регулировочное кольцо; 10 - разгрузочная втулка; 11 - дистанционная втулка; 12 - крышка нагнетания; 13 - корпус направляющего аппарата; 14 - направляющий аппарат; 15 - уплотнительное кольцо; 16 - уплотнительное кольцо; 17, 30, 40 - рабочие колеса; 18 - стяжной болт; 19 - входная крышка; 20 – кран; 21 и 22 - шайбы; 24 - защитная втулка вала; 25 – кольцо; 26 - упругая муфта; 27, 32 - втулки; 28 - передний кронштейн; 29 - круглый резиновый шнур; 31 - корпус; 33 - отбойные кольца; 34 и 38 – крышки; 35 - резиновые манжеты; 36 - подшипник; 37 – гайка; 39 - уплотнительное кольцо
Ротор насоса представляет собой вал 2, на котором на шпоночных соединениях смонтированы рабочие колеса 17, 30 и 40, кольцо 25, защитная втулка вала 24, дистанционная втулка П, регулировочные кольца 9, разгрузочный диск 7. Осевое перемещение детален, смонтированных на валу, устраняется с помощью гайки ротора 4. В местах выхода вала из ротора установлены сальниковые уплотнения 6 со втулкой 3, прижимающие набивку.
Для предупреждения подсасывания воздуха через сальник на стороне входной крышки предусмотрен гидравлический затвор, при этом жидкость под давлением, равным давлению после I ступени, проходит через отверстие во входной крышке к втулке - гидравлического затвора 23, в которой имеется отверстие для подвода жидкости к защитной втулке вала 24. Проходя по защитной втулке вала через сальниковую набивку, перекачиваемая жидкость не только предупреждает попадание воздуха в насос, но и охлаждает сальниковое уплотнение. Опоры вала — подшипники качения, устанавливаемые в переднем и заднем кронштейнах на скользящей посадке, позволяющие ротору перемещаться в осевом направлении на величину разбега ротора. В заднем кронштейне 1, закрываемом с торцов крышками 34 и 38, подшипник, установленный на втулке 32, удерживается от перемещения гайкой 37.
Отверстия под подшипники в кронштейнах закрыты крышками. Места выхода вала из кронштейнов герметизируются резиновыми манжетами 35. Отбойные кольца 33 устраняют попадание воды в подшипниковые камеры. Уравновешивание возникающего при работе насоса осевого усилия осуществляется при помощи разгрузочного устройства, состоящего из диска 7, кольца 8, разгрузочной 10 и дистанционной 11 втулок.
Конструкция насосов ЦНС38, ЦНС60, ЦНС105, ЦНС180, по существу, одинакова с описанной для насосов ЦНС300 и может отличаться небольшими изменениями отдельных деталей.
Конструкция насосов типа ЦНСГ не предусматривает охлаждения сальников перекачиваемой жидкостью и создания гидравлического затвора, в котором нет необходимости, так как насос работает с подпором.
Охлаждение подшипников осуществляется водой от постороннего источника. Выходящая из разгрузочного устройства жидкость в насосах типа ЦНСГ отводится в приемный трубопровод или наружу по трубке 5. Отвод воздуха при заполнении насоса водой осуществляется с помощью крана 20.
Секционные насосы, вследствие одинаковой конструкции секции (ступеней) насоса, позволяют при одной и той же подаче путем набора секций получать заданные напоры. При этом насосы конструктивно различаются длиной вала, длиной стяжных шпилек, обводной трубки и числом секций. Насос с электродвигателем соединен с помощью упругой муфты 26.