
- •Введение
- •1. Определение ряда передаточных чисел коробки передач
- •1.1. Общие сведения
- •Передаточные числа коробок передач автомобилей
- •1.2. Определение диапазона передаточных чисел кпп
- •Кпд трансмиссий автомобилей
- •1.3. Определение передаточных чисел коробки передач
- •Передаточные числа коробок передач, рассчитанных по геометрическому и гармоническому ряду
- •1.4. Составление кинематической схемы коробки передач
- •Передаточные числа коробки передач
- •Передаточные числа коробки передач
- •Передаточные числа коробки передач
- •2. Определение наиболее нагруженного зубчатого зацепления
- •Ресурс работы ступенчатой коробки передач до капитального ремонта
- •Относительное время работы на передачах γi
- •3. Определение ориентировочных параметров зубчатых передач кпп
- •3.1. Краткие сведения из геометрии эвольвентного зацепления
- •3.2. Предварительное определение параметров зубчатой передачи
- •3.2.1. Предварительное определение межосевого растояния
- •Межосевое расстояние аω для коробок передач грузовых автомобилей
- •3.2.2. Предварительное определение модуля передачи
- •3.2.3. Предварительное определение рабочей ширины зубчатого венца
- •3.2.4. Предварительное определение угла наклона зуба
- •Значение угла наклона зуба косозубого колеса
- •3.2.5. Предварительное определение начального диаметра и числа зубьев шестерни
- •Ориентировочные параметры зубчатых передач
- •4. Расчёт допускаемых напряжений
- •4.1. Расчёт допускаемых контактных напряжений
- •4.1.1. Расчёт коэффициента долговечности
- •Параметры для расчёта средних удельных окружных сил
- •4.2. Расчёт допускаемых напряжений при изгибе
- •Определение допускаемых напряжений
- •5. Определение межосевого расстояния
- •5.1. Определение коэффициента контактной нагрузки kн
- •5.1.1. Определение динамического коэффициента kНυ
- •5.1.2. Определение коэффициента неравномерности нагрузки kHβ
- •5.1.3. Определение коэффициента распределения нагрузки kHα
- •Значение коэффициента kHγ
- •5.2. Проверочный расчёт зубчатого зацепления по пиковым контактным напряжениям
- •Определение межосевого расстояния а
- •6. Определение модуля зубчатой передачи
- •6.1. Определение коэффициента нагрузки kf
- •Значение коэффициента kFα
- •6.2. Определение коэффициента формы зуба yfs
- •6.3. Определение коэффициентов Yε и Yβ
- •6.4. Проверочный расчёт зубчатого зацепления по пиковым напряжениям изгиба
- •Определение модуля передачи
- •7. Определение геометрических параметров передачи
- •7.1. Расчёт параметров зацепления
- •7.2. Проверочный расчёт параметров передачи
- •8. Расчёт геометрических параметров зубчатых передач
- •8.1. Расчёт геометрических параметров трёхвальной кпп
- •Геометрические параметры зубчатых передач кп
- •8.1. Расчёт геометрических параметров двухвальной кп
- •Приложение
- •Соотношения передаточных чисел постоянного зацепления и первой передачи трёхвальной соосной коробки передач
- •Значения пределов выносливости зубьев σН lim, σF lim, и коэффициентов долговечности sh и sf для легированных сталей при цементации и цианировании
- •Параметры зубчатых зацеплений коробок передач
- •Степень точности передачи по нормам плавности
- •Соотношения между значениями твёрдости, определённых по методам Роквелла, Бринелля и Виккерса
4.1. Расчёт допускаемых контактных напряжений
Допускаемые контактные напряжения, не вызывающие опасной контактной усталости металла, при расчёте на выносливость поверхностей зубьев без учёта влияний шероховатости поверхностей зубьев, смазочного материала и размера зубчатого колеса определяются по формуле:
=
ZN
,
(4.1)
где σН lim – предел контактной выносливости поверхностей зубьев, соответствующий базовому числу циклов напряжений, МПа;
SH – коэффициент запаса прочности;
ZN – коэффициент долговечности.
Предел контактной выносливости поверхностей зубьев σН lim и коэффициент запаса прочности SH представлены в таблице П2 приложения.
4.1.1. Расчёт коэффициента долговечности
Коэффициент долговечности ZN, учитывающий влияние ресурса работы, определяют по формуле:
ZN
=
≥ 1, но ≤ 1,8, (4.2)
где NH lim – базовое число циклов напряжений, соответствующее пределу выносливости σН limb (при НHRC > 56 NH lim = 12∙107 циклов);
NHE – эквивалентное число циклов напряжений.
Если коэффициент долговечности ZN > 1,8 при твёрдости активных поверхностей зубьев НHRC > 56 , то принимают ZN = 1,8. Эквивалентное число циклов перемены напряжений NHE для рассчитываемого (наиболее нагруженного) i –того зубчатого зацепления определяют по формуле:
NHE = Nэi KПНi , (4.3)
где Nэi – эквивалентное число циклов нагружений (см. раздел 2);
KПНi – коэффициент пробега, характеризующий отношение долговечности детали при расчётном моменте и действительном нагрузочном моменте.
Коэффициент
пробега KПНi
– это коэффициент приведения переменных
циклических нагрузок, действующих на
зубчатое колесо, к режиму постоянного
циклического нагружения с расчётной
нагрузкой. Коэффициент пробега зависит
от соотношения между расчётными pm
и средними удельными pср.m
(по
отношению к единице веса автомобиля)
тяговыми усилиями на m-ной
передаче
,
где расчётное удельное тяговое усилие
по двигателю:
рm
=
. (4.4)
Формула (4.4) приведена для полноприводного автомобиля с колёсной формулой 4 × 4. Для автомобиля с приводом на передние или задние колёса учитывают вес, приходящийся на ведущую ось Ga = Gсц, и uрк.н = 1.
Среднее удельное тяговое усилие будет определяться средними удельными сопротивлениями дороги рψ ср, воздуха рв.ср и при разгоне рγ:
рср.m = рψ ср + рв.ср + рγ. (4.5)
В табл. 4.1 приведены выражения для определения средних удельных сопротивлений.
Таблица 4.1