
- •1. Определение диаметра сверла
- •2. Определение режимов резания по нормативам
- •3. Определение конструктивных размеров спирального сверла
- •3.1. Выбор параметров хвостовой части
- •4. Определение геометрических параметров рабочей части сверла
- •5. Определение конструктивных элементов рабочей части сверла
- •6. Определение формы и параметров заточки сверл
- •7. Определение элементов профиля фрезы для фрезерования стружечной канавки сверла
- •8. Определение основных технологических требований и допусков на размеры сверла (гост 885-77*)
- •9. Выполнение рабочего чертежа сверла
- •Литература
8. Определение основных технологических требований и допусков на размеры сверла (гост 885-77*)
[1], с. 365; [5], с. 88
Предельное отклонение диаметров сверла выполняются с h8 или h9, ГОСТ 2034-80*Е.
Допуск
на общую длину и длину рабочей части
принимается равным удвоенному допуску
по 14-му квалитету с симметричным
расположением предельных отклонений
(
)
по ГОСТУ 25347-82. Предельные отклонения
размеров конуса хвостовика устанавливают
по ГОСТ 2848-75* (степень точности АТ8).
Радиальное биение рабочей части рабочей
части сверла относительно оси хвостовика
не должно превышать 0,15 мм, а углы
–
;
–
;
–
Предельные отклонения размеров подточки перемычки режущей части сверла принимается равной +0,5 мм.
Твердость рабочей части сверла HRC 63-66, а лапка хвостовика HRC 32-46,5.
9. Выполнение рабочего чертежа сверла
В
качестве примера на рис. 3 представлен
рабочий чертеж спирального сверла
диаметром
мм для обработки отверстия под резьбу
М27 в заготовке из углеродистой стали
=450
МПа.
Рабочий чертеж должен три проекции (винтовые линии стружечной канавки допускается заменять прямыми линиями).
Формы заточки сверла с геометрическими параметрами режущей кромки, центровое отверстие, а также профиль канавочной фрезы вычерчиваются в большем масштабе (рис. 3 в, г). На чертеже также указывают основные технические требования к сверлу.
Рис. 3. Чертеж спирального сверла
Литература
Справочник инструментальщика / И.А. Ординарцев, Г.В. Филиппов, А.Н. Шевченко и др., Л.: Машиностроение, 1987 – 846 с.
Справочник технолога-машиностроителя. 4-е изд. / Под. ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1986. Т2. – 496 с.
Справочник по обработке металлов резанием / Ф.Н. Абрамов, В.В. Коваленко, В.Е. Любимов и др. – К. Техніка, 1983. – 239 с.
Нефедов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту / 5-е издание, перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1990. – 448 с.
Справочник инструментальщика-конструктора / В.И. Климов, А.С. Лернер, М.Д. Пекарский и др. – М.: Машиздат, 1958. – 608 с.
Справочник конструктора-инструментальщика/Под общ. Ред. В.И.Баранчикова. – М.:Машиностроение, 1994. – 560 с.
Акшинов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент. М.: Машиностроение, 1976. – 440 с.