8.Свойства агрегированных ресурсов а, п, к.

Класс.признаки: 1) вид ресурса - Капитальная составляющая расходной части баланса (А), Технологическая составляющая расходной части баланса (П), Структурная составляющая расходной части баланса (К);

2) Фактор производства, отражаемый в конечных результатах деятельности предприятия - Основной капитал (А), Технология производства (П), Структура предприятия (К);

3)Учет временного аспекта расходования средств в конечных результатах деятельности предприятия - Расходы прошлых лет (прошлое) (А),Расходы настоящего времени (настоящее) (П), Расходы будущего времени (будущее) (К);

4) Пути снижения ресурсопотребления - 1.Дозагрузка ОПФ 2.Сдача ОПФ в аренду 3.Продажа ОПФ 4.Консервация (резервирование) (А), 1.Совершенствование конструкции и технологии изготовления изделия 2.Частичное или полное техническое перевооружение (П), Совершенствование структуры производственной системы (К).

Содержание таблицы показывает, что по всем классификационным признакам каждый из видов агрегированных ресурсов представляет собой некоторую целостность, обладающую относительной независимостью друг от друга. Так, представление расходной части баланса предприятия в виде трех структурных составляющих позволяет видеть, что на конечный результат его производственной деятельности оказывает влияние прошлое, настоящее и будущее производственной системы. При этом капитальная составляющая характеризует собой расходы прошлых лет, связанные с приобретением технологического оборудования и постройкой зданий и сооружений. Технологическая составляющая объединяет в себе расходы настоящего времени, т.е. ту часть издержек производства, которая определяется технологией изготовления продукции – материалы, сырье, энергия и т.п. Что же касается структурной составляющей, то в ее рамках объединены расходы, связанные с подготовкой будущего (т.е. расходы будущего времени), но включаемые в издержки производства настоящего времени.

Такая схема агрегирования позволяет проводить первые этапы антикризисного управления предприятием, наметить пути реструктуризации производства. Однако этого явно недостаточно для обеспечения всех требуемых характеристик товара в стратегической перспективе – рассмотренный способ агрегирования издержек пригоден лишь для приведения себестоимости производимой продукции к необходимому, конкурентоспособному, уровню. Для соответствия товара рыночным условиям по качеству и объёму производства необходимы другие методы агрегирования.

9. Метод эффективности и его применение.

В современной экономической науке под эффективностью понимается способность приносить (создавать, достигать) эффект. Следовательно, эффективность как свойство может проявляться лишь в действии, в процессе функционирования объекта или системы. Более того, это свойство не может существовать самостоятельно, вне связи с определенным объектом или системой [2].

Несмотря на то, что в таком понимании эффективность выступает как свойство функционирующего объекта, имея при этом в виду и объектный, и процессуальный (т.е. двоякий) ее характер, способность приносить эффект в отечественной экономической науке рассматривается не по отношению к процессу, а к системе. Так, в работе [1] сформулирован принцип, согласно которому целостная система обладает различными качествами, в том числе и свойством эффективности. При этом доказано, что эффективность системы в пределе совпадает с эффективностью ее слабого звена (или, иначе, «узкого места»). Объектный подход к пониманию эффективности прослеживается и в характере многочисленных ее показателей как народнохозяйственного, так и хозрасчетного плана, обзор которых приведен в работе [2].

Есть основания полагать, что преобладанию объектных представлений в понимании эффективности способствовало то обстоятельство, что функционирование производственных систем в условиях централизованного планирования носило достаточно стабильный характер, что и обусловливало отождествление таких понятий, как процесс и система. Однако в условиях нестабильной экономической среды, когда самым непредсказуемым образом меняется загрузка производственных мощностей, эффективность функционирования предприятия приобретает переменный характер, зависимый от протекающего в рамках производственной системы процесса. Учитывая, что даже в таких условиях производственная система сохраняет свою качественную определенность, можно сделать вывод о правомочности рассмотрения эффективности как свойства процесса, реализуемого на промышленном предприятии. Именно поэтому, не отрицая возможности и целесообразности использования при решении определенного класса задач объектных представлений об эффективности, в рамках настоящей работы отдадим предпочтение процессуальному пониманию этого свойства. Таким образом, все дальнейшие рассуждения будут строиться на понимании эффективности как свойства производственного процесса, реализуемого в условиях промышленного предприятия. При этом производственный процесс понимается как «процесс превращения ресурсов в продукцию, осуществляемый на промышленных предприятиях».Отсюда ясно, что любые изменения процесса производства обусловливают изменчивость показателя его эффективности, т.е. каждое конкретное его значение соответствует определенному моменту в жизни предприятия. Учитывая, что балансовый метод предназначен для изучения состояний производственной системы, показатель эффективности можно рассматривать в качестве характеристики ее состояния, связывающей результат производственной деятельности с затратами ресурсов. Следовательно, показатели эффективности могут быть использованы для диагностики экономического состояния предприятия. Однако их применение в таком качестве требует наличия определенной системы взаимосвязанных показателей.Как представляется, системность показателей эффективности может иметь место только при соблюдении ряда условий. Во-первых, все показатели должны отражать, хотя и с разных сторон, одно и то же состояние системы. Иными словами, они должны соответствовать одному и тому же моменту времени в жизни предприятия. Во-вторых, показатели эффективности должны характеризовать каждый из производственных факторов производственной системы, участвующий в достижении конечного результата ее функционирования. Здесь в качестве производящих факторов традиционно выступают рабочая сила, основные производственные фонды, энергия, сырье и материалы, оборотные средства и др., используемые при формировании разнообразных показателей эффективности (живого труда, основных фондов, материальных ресурсов и т.п.). Упомянутые здесь производящие факторы и построенные на их основе показатели эффективности имеют большое значение для решения задач совершенствования производства – улучшения использования ОПФ, рабочей силы, энергетических и материальных ресурсов и т.д. Однако они не позволяют судить о состоянии производственной системы в целом, поскольку носят частный характер, не представляют (даже в сумме) всей совокупности производящих факторов, а главное – не рассматривают и не отражают в себе технологию, как основной фактор действующего производства.

Есть основания полагать, что системность показателей эффективности, а также преодоление указанных здесь недостатков обеспечивается, если в качестве главных производящих факторов рассматривать основные производственные фонды, технологию производства и организационную структуру предприятия. Поскольку каждый из этих факторов обладает количественной определенностью в виде совокупности затрат, объединенных в агрегированные ресурсы, а сумма последних представляет собой расходную часть баланса предприятия в соответствии с выражением (2.4), то в качестве показателей состояния производственной системы можно рассматривать следующие:

1. Показатель производственной эффективности, характеризующий общую эффективность использования ресурсов предприятия. Оценка его ведется по выражению

(2.5)

2. Частные показатели эффективности использования ресурсов:

- эффективность капитальной составляющей расходной части баланса (эффективность использования ОПФ)

(2.6)

- эффективность технологической составляющей расходной части баланса (эффективность прямых затрат на производство)

(2.7)

- эффективность структурной составляющей расходной части баланса (эффективность косвенных затрат)

(2.8)

Приведенные выражения для расчета показателей эффективности (2.5) – (2.8) носят системный характер, поскольку с их помощью обеспечивается: с одной стороны, интегральная оценка производственного процесса, реализуемого на предприятии, а с другой – выявление роли каждого из производящих факторов в достижении конечного результата производственной системы.

Обращает на себя внимание еще одно обстоятельство. Речь идет о некоторых новых свойствах, не присущих показателям эффективности традиционного толка, но вытекающих из сущности рассматриваемых в рамках настоящей работы (Э, Э_к, Э_т, Э_с):

1)показатель производственной эффективности (Э) характеризует собой конкурентоспособность продукции, поскольку более высокий ее уровень свидетельствует о низкой себестоимости производимых изделий, а, следовательно, о высокой эффективности использования ресурсов предприятия; 2)показатель капитальной эффективности (Э_к) характеризует использование производственных мощностей, прежде всего, фондоотдачу производства;3)показатель эффективности технологической составляющей расходной части баланса (Э_т) характеризует собой конкурентоспособность производства.Такая его трактовка обусловлена центральным местом технологии в производственном процессе: вполне очевидно, что без технологической составляющей производство продукции невозможно, в то время как без капитальной или структурной составляющих оно может иметь место. Отсюда низкая эффективность технологии говорит о низкой конкурентоспособности производства, а следовательно, и производимой пр-ции.Показатель эффективности структурной составляющей расходной части баланса (Э_с) указывает на два обстоятельства в жизни производственных систем. Во-первых, уровень эффективности структуры производства свидетельствует о статусе предприятия, т.е. о его принадлежности к определенной категории, главным классификационным признаком которой является наукоемкость продукции, а, следовательно, и производства, учитывая, что последняя находит свое воплощение в применяемой технике и технологии. При этом низкаянаукоемкость соответствует высокому уровню эффективности структурной составляющей производства и наоборот. Во-вторых, развитие производственной системы, рассматриваемое как рост наукоемкости производства, представляет собой процесс снижения эффективности структуры при одновременном росте показателей эффективности технологии и капиталовложений. Таким образом, сказанное позволяет сделать следующие выводы: 1)для решения задач стратегического управления целесообразно использовать системно-структурный подход, позволяющий, с одной стороны, отображать взаимодействие производственной системы с окружающей средой, а с другой – изучать «правила» преобразования входных параметров предприятия в итоговые, строго соответствующие требованиям рынка; 2)процессы управления предприятиями качественно различаются в плановой и рыночной экономике. В новых условиях стратегическое управление становится прерогативой отдельных предприятий, а не государства. В рыночной экономике можно говорить о структурировании стратегического управления, выделении трех его относительно независимых каналов, соответствующих трем основным параметрам товара – цене, объему потребления и качеству;3)для решения проблем управления предприятиями, работающими в нестабильной экономической среде, эффективность целесообразно рассматривать как свойство производственного процесса, которое меняется во времени, а каждая количественная его оценка характеризует определенное состояние производственной системы;4)для проведения процедур диагностики и санации производства совокупность показателей эффективности процесса изготовления изделий должна носить системный (т.е. взаимосвязанный и взаимозависимый) характер, что обеспечивается их построением на основе модели баланса доходов и расходов предприятия;5)отождествление показателей эффективности с основными производящими факторами – техникой (или, иначе, ОПФ), технологией и структурой производства позволяет целенаправленно проводить процедуры диагностики и санации производственной системы с целью преодоления кризиса.

10. Последовательность процедур по выводу предприятия из кризиса.

Последовательность процедур по выводу предприятия из кризисного состояния

1. Агрегирование ресурсов- Группировка статей издержек производства в соответствии с целями решаемых задач (назн.проц.); По специальной методике, разрабатываемой для конкретного случая (кратк.указ.)

2. Оценка дефицита бюджета предприятия - Выявление величины долговых обязательств предприятия; Сопоставление доходов и расходов по выражению  = (А + П + К) – В

3. Оценка эффективности использования ресурсов - Выявление необходимости проведения автореструктуризации; Сопоставление докризисных и кризисных показателей эффективности. Расчет глубины кризиса

4. Автореструктуризация производства - Выявление доли капитальных и технологических расходов, сохраняющих производственное назначение; Расчет коэффициентов автореструктуризации К_а = В’ / В

5. Уточнение показателей эффективности - Учет явления автореструктуризации; Исключение из капитальной и технологической составляющих расходов, переходящих в затраты на содержание

6. Выявление «слабых звеньев» предприятия - Установление путей совершенствования производства; Установление вида кризиса – технологический, капитальный или структурный

7. Выбор параметров конечного состояния предприятия - Определение уровня доходности в посткризисном состоянии; Установление величины показателя производственной эффективности для конечного состояния

8. Оценка требуемой экономии ресурсов - Выявление возможности преодоления кризиса путем системной трансформации; Сопоставление требуемой величины экономии со структурными расходами предприятия

9. Секвестрование расходной части баланса - Реализация режима экономии на структурных расходах предприятия; По специальной методике, разрабатываемой для конкретного случая

10. Оценка результатов секвестрования - Подведение итогов антикризисных мероприятий; Сопоставление планируемых(п.7) и достигнутых(п.9) результатов режима экономии.