92. Види систем оперативного планування.

Під системою оперативного планування розуміється методика і техніка планової роботи, що визначається ступенем її централізації, вибраною планово-обліковою одиницею, складом і точністю календарно-планових нормативів. Розрізняють 3 основних види систем оперативного планування: 1.подетальна, 2.покомплектна 3.позамовна. Вибір та область використання визначається типом вир-ва.

93. Оперативне упр-ня одиничного типу вир-ва

Підгрунтям оперативно-календар-ного планування цього типу вир-ва є календарно-планові нормативи які включають:

• розрахунок тривалості вироб-ничого циклу виконання замовлення;

• визначення календарних випереджень в роботі окремих цехів по виготовленню замовлення;

• складання плана-графіка виконанні замовлення;

• розробка зводного графіка виконання замовлень, що передбачені виробничою програмою на плановий період;

• розрахунок загрузки виробни-чих площ, обладнання, робочих по ка-лендарним періодам, так звані об”єм-но-календарні розрахунки, коригуван-ня зводного графіку з метою вирівню-вання загрузки по окремим періодам.

Планово-обліковою одиницею є окреме замовлення на виріб або складальну одиницю у вигляді конструкторського вузла; в оборотних і заготівельних цехах комлект деталей або заготовок на замовлення.

Розрахунок виробничого циклу за кожним замовленням починається з розподілу трудомісткості замовлення по видах робіт і розрахунку необхідної кількості робочих місць ( Срм):

Cрм = t з/Fd

Т цз = t з/Cрм Fd

де t з - трудомісткість даного виду робіт на замовлення, год.;

Fd - дійсний фонд часу роботи устаткування на замовлення, год/од.,

Fd ‑дійсний фонд робочого часу одиниці обладнання за добу. год/од.доб.

94. Оперативне упр-ня серійного типу вир-ва

Головною особливістю серійного вир-ва є виготовлення більш обмеженим в порівнянні з одиничним вир-вом, номенклатурою виробів, що повторюються серіями. В цей час кількість виконуємих в цехах деталь-операцій значно перевищує кількість робочих місць, тому одночасне виготовлення всієї номенклатури деталей та вузлів неможливе. Це викликає необхідність виробляти їх чередуючими партіями. Серійне вир-во неоднорідне і поділяється на три підтипи: дрібно-, середньо, та крупно серійне.

При оперативному плануванні в серійному вир-ві роблять наступні календарно-планові нормативи:

• розмір партій деталей та періодичність їх запуску-випуску;

• тривалість виробничих циклів виготовлення деталей, вузлів, виробів та серій виробу;

• випередження запуску-випуску партій деталей та збірних одиниць;

• заділів.

Для вибору оптимальної величини партій деталей може бути використана формула приведених витрат Зпр = С + Ен К

де Зпр - приведені затрати за рік; С - поточні затрати за рік (собівартість продукції); К - капітальні витрати; Ен - нормативний коєфіциєнт економічної ефективності капітальних затрат.

Річні затрати на підготовчо-заключні роботи розраховуються за формулою С = Зп-з(Nr/n)

де Зп-з - це затрати на підготовчо-заключні роботи на одну партію деталей р., N - це кількість деталей даного найменування, що виробляється за рік, шт., n - кількість деталей в партії, шт.

При періодичному виготовленні та рівномірному споживанню деталей середній розмір незавершеного вир-ва визначається за формулою К = Сд (n/2), де Сд - це собівартість однієї деталі, р.

При оптимальній партії деталей сума річних приведених витрат буде мінімальною.

Мінімальний розмір партії деталей n min =(tп-з)/(tшт*a),

де t нз - це підготовчо завершальний час. хв.; tшт - нормативний час оброблення партій деталей на провідній операції, хв.; a - відсоток витрат часу на переналагодження

Переодичність запуску-випуску деталей в обробку чи ритм серійного вир-ва, визначається як відношення прийнятого розміру партії n до середньодобової потреби в даній деталі N с.д.:

Rз-в = n/Nс.д

Ккількість робочих днів у місяці приймають за 24. Розмір партій може встановлюватися виходячи з нормативної періодичності запуску-випуску:

Rз-в = n Nс.д

Тривалість виробничого циклу визначають для партії деталей за формулою: (див)

Де ti-тривалість операції; n-кількість деталей в партії; n тр-розмір транспортної партії; m-кількість операцій; с-кількість робочих місць.

На основі тривалості виробничого циклу виготовлення виробів, його вузлі, окремих деталей, їх партій встановлюють в календарно-планові випередження. Вони в свою чергу використовуються для визначення для визначення завдань по запуску вир-ва партій вузлів та деталей у відповідності до строків випуску виробів.