
- •Сущность и структура производственного процесса.
- •Сущность и структура производительного цикла.
- •81. Основные направления сокращения длительности производственного цикла
- •Основные принципы организации производственного процесса и их сущность.
- •83. Типы производства и их краткая технико-экономическая характеристика.
- •Последовательный вид движения предметов труда в производственном процессе. Определение длительности производственного цикла при этом виде движения
- •Параллельный вид движения предметов труда в производственном процессе. Определение длительности производственного цикла при этом виде движения
- •Параллельно-последовательный вид движения предметов труда в производственном процессе. Определение длительности производственного цикла при этом виде движения
- •Сущность и структура технической подготовки производства.
- •Сущность, задачи и основные этапы конструкторской подготовки производства.
- •Основные показатели конструкторской подготовки производства.
- •2. Эстетические и эргономические показатели.
- •3. Технические показатели
- •Конструктивная униф-я – прогрессивный способ созд-я новой техники.
- •Использование функционально-стоимостного анализа при создании новой техники.
- •Основные этапы технологической подготовки производства и их сущность.
- •Основные способы перехода на выпуск новой техники, их преимущества и недостатки.
- •Сущность и основные требования, предъявляемые к технологичности конструкции новой техники и основные показатели ее оценки.
- •Цикл исследование-производство, его содержание и задачи.
- •Основные этапы жизненного цикла изделия и их сущность.
- •Основные разновидности поточных линий и их классификация.
- •Особенности расчета и методика определения основных параметров поточных линий.
- •Сущность, задачи и основные формы организации ремонтных работ.
- •Сущность и основные нормативы системы планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания оборудования (ппр).
- •Сущность и основные задачи инструментального хозяйства. Основные методы определения потребности в инструменте.
- •Организация эксплуатации инструмента. Понятие об оборотном фонде инструмента и методика его определения.
- •Организация транспортного хозяйства и основные формы перевозки грузов.
- •Организация работы энергетического хозяйства предприятия.
- •Управление качеством продукции на предприятии.
- •Особенности прогнозирования и планирования качества продукции на предприятии.
- •107. Особенности организации работы многопредметных поточных линий
- •Основные направления повышения эффективности работы ремонтного хозяйства
- •Маркетинговый контроль.
- •Система организации службы маркетинга.
- •Организация по товарному признаку
- •Планирование маркетинга.
- •Концепции управления маркетингом.
- •Каналы распределения, их функции и уровни.
- •Маркетинговые исследования, методы их проведения.
- •Основные факторы микросреды функционирования предприятия.
- •Основные факторы макросреды функционирования предприятия.
- •Основные принципы сегментирования потребительских рынков.
- •Выбор целевых сегментов рынка.
- •Система товародвижения.
- •Особенности рынка товаров промышленного назначения.
- •Использование марок продукции.
- •Стратегия разработки новых товаров.
- •Этапы жизненного цикла товаров.
- •Рыночный спрос.
- •Реклама, ее основные виды.
- •Стимулирование сбыта.
- •Позиционирование товара на рынке
- •130. Стратегии инноваций
- •131. Совершенствование системы маркетинговых коммуникаций.
- •Методы оценки текущего спроса.
- •130. Методы оценки перспективного спроса.
- •Оптимизация системы распределения продукции.
- •Белорусское общество защиты потребителей
- •Движение консьюмеристов
- •Движение энвиронменталистов
- •Общественная организация Гринпис
Управление качеством продукции на предприятии.
Качество продукции – это её способность удовлетворять требования согласно ее назначения. Показатель качества – это экономическая оценка свойств продукции на всех этапах её жизненного цикла. Управление качеством – это установление достижения и поддержания определенного уровня качества продукции на всех стадиях жизненного цикла. Управление качеством продукции строится на основании требований стандартов ИСО 9000, 9001, 9002, 9003, 9004. А также с учетом требований TQM, т.е. всеобщей системы управления качеством. Стандарты ИСО разработаны на основании следующих принципов:
1. ориентация на потребителя, т.е. выполнения его запросов и требований
2. роль руководства предприятия, которое должно создавать все условия для производства продукции высокого качества
3. вовлечение всех работников в систему управления качеством
4. процессный подход, который предусматривает комплексное управление качеством продукции
5. системный подход, который предусматривает управление системой взаимосвязанных процессов в соответствии с установленной целью
6. непрерывное улучшение качества, которое должно стать постоянной целью организации
7. переход к принятию решений по качеству продукции на основе фактов, которые основываются на статистических данных и информации
8. взаимовыгодные отношения как с внешними, так и с внутренними поставщиками.
Система управления качеством продукции на предприятии показана на рисунке.
На предприятии имеют место следующие виды контроля:
1. стационарный – выполняется самими рабочим 2. летучий –администрацией цеха или завода с целью поддержания производственной дисциплины 3. органолептический – который осуществляется с помощью чувств человека, слуха, обоняния 4. выборочный – как правило осуществляется на предварительных операциях (черновых)5. сплошной – на финишных 6. статистический – который основан на выводах теории вероятностей и математической статистики.
Особенности прогнозирования и планирования качества продукции на предприятии.
Прогнозирование и планирование повышения качества продукции осуществляется на основании системы управления качеством, принятой на предприятии. Система управления качеством представляет собой совокупность организационной структуры, методов, процессов, обеспечивающих проведение определенной политики качества с ориентацией на потребителя.
Система качества должна обеспечивать:
1. управление качества на всех этапах жизненного цикла продукта
2. участие в управлении качества всех участников
3. установление ответственности за повышение качества продукции
4. обеспечить снижение затрат
5. обеспечивать постоянный контроль за качеством продукции и выявлять причины брака
Управление качеством продукции – это установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции.
Планирование управления качеством продукции осуществляется на этапах проектирования, изготовления, реализации и эксплуатации и предусматривает выполнение следующих функций:
1. прогнозирование качества
2. планирование повышения качества продукции
3. аттестация и стандартизация продукции
4. техническая подготовка производства
5. материально-техническое обеспечение качества продукции
6. метрологическое обеспечение качества продукции
7. подбор и расстановка кадров
8. организация хранения и транспортировки продукции
9. стимулирование повышения качества продукции
10. ведомственный контроль за качеством продукции
11. государственный контроль за соблюдением стандартов и технических условий
12. правовое обеспечение управления качеством продукции