- •Основные материалы деталей и их обозначение на чертежах
- •Введение
- •Общие сведения
- •2. Правила обозначения материалов на чертеже
- •2.1. Обозначения, содержащие только
- •2.2. Обозначения, содержащие характеристику
- •3. Основные материалы, их марки и области применения
- •3.1. Чугун
- •Применение отливок из серого чугуна
- •Применение отливок из коррозионно-стойкого и жаропрочного чугуна
- •Марки и условия эксплуатации отливок из жаростойкого чугуна
- •3.2. Сталь
- •Ориентировочное применение марок углеродистой стали обыкновенного качества группы а (гост 380-2005)
- •Применение углеродистой качественной конструкционной стали (по гост 1050-88)
- •3.3. Сортамент стали
- •3.4. Сплавы цветных металлов
- •Примеры применения марок алюминиевых сплавов
- •Применение некоторых марок латуней, обрабатываемых давлением (гост 15527-2004)
- •Применение некоторых литейных латуней (гост 17711-93)
- •Область применения некоторых литейных оловянных бронз (гост 613-79 и нестандартных)
- •3.5. Припои
- •Припои оловянно-свинцовые (гост 21930-76). Области применения
- •3.6. Пластические массы
- •3.7. Другие материалы
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Содержание
- •Основные материалы деталей и их обозначение на чертежах
- •Отпечатано методом прямого репродуцирования
- •680021, Г. Хабаровск, ул. Серышева, 47.
Применение углеродистой качественной конструкционной стали (по гост 1050-88)
Марка стали |
Область применения |
08, 10 |
Без термической обработки: трубки, прокладки, змеевики, заклепки; детали, изготовляемые глубокой вытяжкой; другие детали высокой пластичности |
15, 20, 25 |
Без термической обработки: элементы трубных соединений, штуцера, фланцы, змеевики, сварные узлы. После цементации или цианирования: детали, от которых требуется высокая твердость поверхности при невысокой прочности сердцевины (втулки, оси, кулачки и кулачковые валики, фрикционные диски, толкатели и т. п.) |
30, 35 |
Без термической обработки: оси, рычаги, тяги, фланцы, крепежные детали. После закалки и низкого отпуска: оси, валики, винты, упоры, траверсы и другие детали повышенной прочности. После нормализации или улучшения: тяги, оси, цилиндры, коленчатые валы, крепежные детали |
40, 45 |
Детали повышенной прочности, работающие при небольших скоростях и средних удельных давлениях: шестерни, шатуны, штоки, валы (работающие в подшипниках качения), болты. После поверхностной закалки токами высокой частоты: детали, от которых требуется высокая твердость поверхности при повышенной прочности сердцевины (шестерни; пальцы; оси; валы, работающие в подшипниках скольжения) |
50, 55 |
Детали повышенной прочности: оси, шестерни, бандажи. После нормализации или улучшения: шпиндели, валы, коленчатые валы, шестерни |
60 |
Диски сцепления и другие детали, работающие в условиях трения |
3.2.3. Конструкционная сталь повышенной и высокой
обрабатываемости резанием (ГОСТ 1414-75Е)
Эта сталь предназначена для обработки на станках-автоматах, поэтому ее называют автоматной. Кроме этого, она используется для изготовления деталей давлением в горячем состоянии.
В зависимости от химического состава сталь делится на углеродистую сернистую (марки А11, А12, А20, АЗ0, А35, А40Г), углеродистую свинецсодержащую (АС40), углеродистую сернисто-селенистую (марки АЗ5Е и А45Е) и др.
Пример обозначения:
Сталь А12 ГОСТ 1414-75Е.
3.2.4. Легированные стали
Кроме недорогих углеродистых сталей широко используют легированные стали. Легирующие элементы (кремний, хром, никель и др.) существенно влияют на физические, механические, химические и технологические свойства стали. При введении их в состав стали могут повышаться ее упругие свойства (кремний, хром), вязкость (никель), устойчивость против коррозии и кислотоупорность (хром, никель, молибден, марганец, титан), жаростойкость и жаропрочность (хром, никель, алюминий)
Примеры обозначения:
– Сталь 12Х2Н4А ГОСТ 4543-71 – высококачественная хромоникелевая сталь, содержащая 0,12 % углерода. 2 % хрома, 4 % никеля (применяется, в частности, для изготовления поршневых пальцев автомобильного двигателя);
– Сталь ШХ15 ГОСТ 801-78 – шарикоподшипниковая хромистая (1,5 %) сталь;
– Сталь 65Г ГОСТ 14959-77 – рессорно-пружинная сталь с повышенным содержанием углерода (0,65 %) и марганца (применяется для пружинных шайб).
Первые две цифры в марке указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры после букв – примерное содержание легирующих элементов в процентах. Отсутствие цифр означает, что сталь содержит менее 1,5 % этого элемента.