
- •Вопрос 1 Сырье для производства синтетического аммиака. Способы получения водорода и азота
- •Двухступенчатая организация конверсии природного газа.
- •Вопрос 2 Паровая конверсия природного газа: реакции и равновесие процесса.
- •Вопрос 3 Паровая конверсия природного газа: катализаторы.
- •Паровая конверсия природного газа: кинетика.
- •Параметры первой ступени конверсии природного газа.
- •Оборудование конверсии природного газа 1 ступени. Многорядная трубчатая печь.
- •Вопрос 4 Методика расчета материального баланса радиантной зоны трубчатой печи
- •Вопрос 5 Методика расчета теплового баланса радиантной зоны трубчатой печи
- •Вопрос 6 Двухступенчатая организация процесса конверсии природного газа.
- •Особенности второй ступени конверсии.
- •Реакции и равновесие процесса
- •Вопрос 7 Паровоздушная конверсия метана: кинетика, катализаторы и параметры процесса.
- •Вопрос 8 Оборудование стадии паровоздушной конверсии природного газа
- •9. 10. Двухступенчатая организация конверсии монооксида углерода. Конверсия монооксида углерода: реакции и равновесие процесса.
- •Методика расчета материального баланса процесса конверсии со.
- •Методика расчета теплового баланса конвертора со .
- •Очистка конвертированного газа от диоксида углерода. Требования, предъявляемые к хемосорбенту и массообменной аппаратуре.
- •Моноэтаноламиновая очистка: реакции, равновесие, кинетика и параметры процесса.
- •15. Оборудование стадии очистки конвертированного газа от диоксида углерода и регенерации раствора
- •Технологическая схема мэа-очистки.
- •Очистка конвертерного газа от со2 по методу «карсол».
- •18.Физико-химические свойства nн3.Требования к качеству nн3.Синтез nн3 :реакция,равновесие процесса
- •Требования к качеству продукционного nн3 по гост 6221 – 90.
- •19.Синтез аммиака: кинетика, механизм реакции, катализаторы и параметры процесса.
- •20. Оборудование стадии синтеза nн3.Технологические особенности производств
- •23.Производство нак. Сырье. Требования к качеству продукционной кислоты. Стадии производства.Балансовая реакция получения hno3 и расчет расходных коэффициентов. Стадия контактного окисления аммиака…
- •25.Гомогенное окисление монооксида азота: реакции, равновесие, кинетика и параметры процесса.
- •27. Переработка оксидов азота в азотную кислоту: реакции, равновесие, кинетика и параметры процесса.
- •28. Оборудование стадии абсорбции нитрозных газов.
- •30.Методика расчета материального баланса первой тарелки абсорбционной колонны в производстве азотной кислоты.
- •31. Методика расчета теплового баланса первой тарелки абсорбционной колонны в производстве азотной кислоты.
- •33. Сырье и требования к качеству продукционного карбамида. Физико-химические свойства карбамида. Синтез карбамида: реакции и равновесие процесса.
- •34. Синтез карбамида: кинетика и параметры процесса. Диаграмма состояния системы.
- •35. Оборудование стадии синтеза карбамида. Расходные коэффициенты на 1 т карбамида. Технологические особенности производства карбамида.
- •36. Технологические схемы получения карбамида.
- •Вопрсо№39: Методика расчета материального баланса аппарата итн
- •Способы получения элементарной серы. Добыча серы. Требования к качеству серы.
- •Сырье для производства h2so4. Серный колчедан и др. Сернистые соединения металлов, газы цветной металлургии, сульфаты Ca, k, Fe.
- •Газы цветной металлургии
- •Физико-химические основы процесса горения серы. Печи для сжигания жидкой серы. Утилизация теплоты горения серы.
- •Методика расчета материального баланса циклонной печи.
- •Методика расчета теплового баланса циклонной печи.
- •47. Равновесие и кинетика процесса окисления диоксида серы
- •48. Катализаторы для окисления диоксида серы. Контактные аппараты для окисления диоксида серы.
- •49. Методика расчета материального баланса контактного аппарата
- •50. Методика расчета теплового баланса контактного аппарата
- •51.Равновесие и кинетика процесса абсорбции триоксида серы.
- •Аппаратурное оформление стадии абсорбции. Моногидратный абсорбер. Олеумный абсорбер, сушильная башня.
- •53.Методика расчета материального баланса моногидратного абсорбера.
- •55. Технологическая схема печного отделения.
- •56. Технологическая схема контактно-компрессорного отделения.
- •57. Технологическая схема сушильно-абсорбционного отделения.
- •58.Способы производства и применение фосфорной кислоты. Сырье и требования к качеству продукционной фосфорной кислоты. Стадии технологического процесса.
- •Разложение апатитового концентрата смесью серной и фосфорной кислот
- •Фильтрация фосфополугидрата на вакуумных фильтрах, гидроудаление
- •Упаривание (концентрирование) фосфорной кислоты
- •Абсорбция газов
- •59.Химизм процесса взаимодействия фосфатов с кислотами. Кинетика процесса разложения фосфатов.
- •Скорость процесса разложения фосфатов (Кинетика)
- •60.Кристаллизация сульфата кальция и условия образования крупнокристаллического осадка.
- •61.Режимы экстракции фосфорной кислоты. Оборудование для экстракции фосфорной кислоты.
- •62.Выделение и улавливание фтора при получении и переработке эфк. Оборудование стадии.
- •63.Методика расчета материального баланса отделения экстракции в производстве дигидратной эфк.
- •64.Методика расчета теплового баланса отделения экстракции в производстве дигидратной эфк.
- •65. Производство сложных удобрений на основе эфк. Свойства фосфатов аммония. Физико-химические особенности производства аммофоса и фосфатов аммония.
- •Физико-химические особенности н а рисунке показаны изотермы растворимости в системе аммиак – фосфорная кислота – вода при 25 и 75 ºС. Взаимодействие эфк с nh3 происходит по реак-ям (1)-(3).
- •66 Вопрос. Основное оборудование стадий нейтрализации, гранулирования и сушки при получении фосфатов аммония: струйный реактор, саи, аг, сб, бгс.
- •68. Производство диаммонийфосфата, особенности технологии. Требования на даф
- •1. Привести расчет величин δн и δg для I ступени паровой конверсии природного газа.
- •8. Дать полную характеристику колонне синтеза, как реактору для получения карбамида. Материал колонны синтеза.
- •9. Основные стадии процесса окисления аммиака до оксида азота(2), как гетерогенно-каталитического хтп.
- •12 Дать полную характеристику абсорбционной колонне , как реактору получения нак. Материал абсорбционноц колонны.
- •13. Уравнение адиабаты. Зависимость степени превращения оксидов азота в азот для необратимой экзотерм. Реакции (графическая и аналитическая зависимости)
- •14. Дать полную характеристику аппарата типа “кипящий слой”, рассчитать критическую скорость псевдоожижения.
- •15. Интенсификация работы оборудования и пути ее увеличения.
- •17.Охт. Дать полную характеристику экстрактору, как реактру для получения эфк.
25.Гомогенное окисление монооксида азота: реакции, равновесие, кинетика и параметры процесса.
25.1. НГ, вых-ие из узла конверсии NH3 сод-ат NO в кол-ве 9,5-11% об. С водой NO не регир., поэт. для получ-я HNO3, NO необх-о перевести в хими-ки активные формы оксидов. Превр-е NO протекает по р-ям:
2NO+O2↔2NO2;-114 (1), 2NO2↔N2O4;-56,9 (2), NO+NO2↔N2O3,-40,1(3).
Главн. роль играет р-я окис-я NO до NO2 р-ия (1).
25.2. Завис-ть конст-ты равн-я р-и (1) от темпер-ры выраж-ся ур-ем Боденштейна:
lgKобр=lgPNO2* PO2/ PNO22 = - 5749/Т+1,75lgТ-0,0005Т+1,8306. Кпрямой р-и =1/Кобрат. р-и, Па-1.
25.5. С увел. t К ум-ся в соответ-и с принципом Ле-Шат. Р-я (1) протекает с низ ск-тью и имеет важн особен-ть - ее ск-ть ув с уменьш. т-ры. Объясн-е находят в 2-ух стадийности процесса: 4NO+3O2↔N5O5,<0, быстр р-я. С увел. т-ры, равнов-е смещ-ся влево; 2NO+2N2O5↔6NO2,<0,медл р-я, опред-ет суммар-ю ск-ть пр-са.
Итоговая р-ция:2NO+O2↔2NO2. Ск-ть р-ии окисл-я опис-ся ур-ем 3-го порядка: -d PNO/d=k*PNO2*PO2 (4). По ур-ю (4) интегрированием можно получ-ть ур-е, кот исп-ся в техноло-х расчетах: *k*a2* P2=[/{(-1)*(1-)}]+[1/(-1)2]*ln[(1-)/[-], где -степень окис-я NO, доли ед; - время окис-я, с; k – конста-та ск-ти р-и, 1/%об2*с; a-половина начальн. кон-ии NO, %об; Р-общее давление газа,атм; =b/a, отн-е конц-и O2 в газе к половинной конц-и NO. Конста-та ск-ти р-ии уменьш. с ув-ем т-ры. Особенно мала ск-ть р-и (1) при низк. парц-х Р-ях NO.
25.6. Необх-ть глубокой перераб-ки NOх в кислоту до остаточ конц-и в газе 0,09-0,11% об. и вынуждает сооружать высок абс колонну (45-50 м) с больш межтарельч-ми расстояниями ~1м. В соответ-и с р-ей (2) в газе, содер-ем оксиды азота (IV) устан-ся равновесие между формой NO2 и ее димером N2O4. Если NO2 имеет желтокоричн. окраску, то N2O4 - бесцв. Хим св-ва их одинак. В соот-и с тепл эф-ом р-и равновесная конц-я N2O4 увелич. c пониж. t. Конст. равнов-я опред-ся из выр-я: lgK= lgPNO22/ PN2O4= - 2866/Т+lgТ+6,251.Ск-ть прямой и обрат-й р-и (2) велика и опред-ся кинетич ур-ем: dPN2O4/d=k* PNO22. С учетом влияния т-ры на кинетику и равн-ие р-ий (1) и (2) содер-е N2O4 особ-но велико в конечных НГ-х при пониж-ых t. Равновесие р-иие (2) играет важн роль и в жидкой фазе. Роль р-ии (3) невелика. Содер-е N2O3 в обычн НГ при 25С не превыш 2-3% от всех оксидов азота.
27. Переработка оксидов азота в азотную кислоту: реакции, равновесие, кинетика и параметры процесса.
27.1. Оксиды N взаим. с водой по р-ям: 2NO2г+H2Oж=HNO3р+HNO2р, Н=-116 (1) N2O4г+H2Oж=HNO3р+HNO2р, Н=-59кДж (2); N2O3г+H2Oж=HNO2р, Н=-56кДж (3). Р-ии 1-2 идут с выс скор. HNO2 – малоуст-е соед-е и распад-я на HNO3 и NO: 3HNO2р= HNO3р+2NO+H2Oж, Н=75,8 (4). Ск-ть (4) невелика. Для перераб. NOх в HNO3 необх. ↓t, а для разлож-я HNO2 -↑ее, поэт. в ускор-и распада HNO2 важно интенс. перемеш. раств. на тарелке и окис-е HNO2 в жид ф. раств-м О2 по р-и: 2HNO2р+O2г 2HNO3ж, Н=-8,96(5)
27.2. Зав-ть ск-ти р-и (4) от t выраж. ур-м: lgk=-6250/T+22,65. Сум. р-я образ-я АК склад. из ур-й (1-4): 3NO2г+H2Oж=2HNO3г+NOг, Н=-136,2 (6). В АК превр. тол. 2/3 NO2, а 1/3 возвр. в газ. форму в виде вторич. NO (II). Используется абс-я кол. с бол. кол-ом тарелок и объем-ми межтар-ми раст-ми для гомог. окисл. вторич. NO по р-ии 2NO+O2 2NO2, -114 (7). Из 4NH3+5O2=4NO+6H2O, Н=-907 (8), Из реакц. (6 и 7) => что Р-давл по-разн. влияет на пр-сы окисл. NH3 и перераб. NОх в кис-у. (8) идет с ↑V, => Р на стад. окисл. нужно ↓.(6 и 7) прох-т с ↓V, поэт для глуб. перераб. NOх Р необ.↑. Конст. равн. р-ии (6) K= PNO* PHNO32/ PNO23*PH2O, рассм-ся как произв. 2-х частных const К=K1*K2, где K1= PNO / PNO23 ; K2= PHNO32/PH2O. Пр-сс абс-ии осущ. в многотар-й абс-й кол. Перераб. NOх в HNO3 происх. в ГЖ-м слое ситч. тар. в абс к-е. На тар. пост. НГ.
Для расч. эф-ти пр-са перераб. NO на тар. нужно знать предельные (равнов-е) знач. парц-х Р NO, NO2, и N2O4 кот-е лишь теорет. возм. при дан. t и нач.Р.
27.3. Осн. на р-ях: 3NO2+Н2О2НNO3+NO(А), тогда K1= PNO / PNO23 PNO = K1* PNO23 2NO2N2O4(В), тогда K3= PNO22 / PN2O4 ; PN2O4= PNO22 / K3. Обоз-м-а,в,с–парц. Р комп-в в исх-м г.; х-кон-е парц. Р NO2. Выр-м с пом. Кравн. равнов-е парц. Р NO и N2O4:
Комп- нт |
Парц. давл-я |
|
в исхгазе |
в равн-м газе |
|
NO |
а |
К1*х3 |
NO2 |
в |
х |
N2O4 |
с |
х2/К3 |
Согл-но (А) кол-во образ-ся NО в 3 раза < кол-ва погл. NO2. Обоз-м сумм.-ое парц-ое Р высших NО и NO2 как РNO2(с), тогда т.к. N2O42NO2, общее РNO2(с) без учета димеризации NO2 м. рассм. как РNO2+2 РN2O4, тогда убыль NO2 при поглащ. =: ''в-х'', но (в-х)/3 равно: (в-х)/3 = К1х3 – а, откуда в-х = 3(К1х3 – а) (С). С др стороны убыль NO2 равна: в-х = (в+2с)-(х+2х2/К3) (Д). Прирав-я (С) и (Д) пол-им: 3К1х3+2х2/К3+х= 3а +в+2с. Решив это ур-е, относ-но х=РNO2, для изв-х К1 и К3, получ. равнов. парц. РNO и РN2O4.
Кинетика взаим. NOх с водн. раств-и АК – слож. массообм. пр-сс. Скор. взаим-я зав. от ф.-х. и гидродин. усл-й абс-ии. Скор. пр-са удовл-но опис-ся ур-ем массопер.: V=K*(p-p/); где V- скор. поглощ. NOх (в пересч. на HNO3), кг/м2ч; К- коэф. массоп-чи, кг/м2ч*МПа; p- сред. движ. сила пр-са, МПа; p/ -фактор учитыв. насыщ. жид. ф. оксидами N. В промыш. усл-х скорость абс-ции лимитируется скоростью диффузии.
27.4. Эфф-ть пр-са массопер-и опр. КПД, т.е. степ. достиж. равн-я между NOх и р-ром HNO3 на тар. по фор-е: =(рн-рк)/ рн-рр где рн, рк, рр-парц Р NOх на вх. на тар, вых. из нее и равн-ое. при расч. опр.: =(8,73*Р0,15*СNOх0,1*0,4Н0,15СHNO30,1/
W0.26d10.15S0.13T0.87). где Р-общ. Р г., атм; СNOх-общ. конц. NOх в НГ; -степ. окисл-ти NOх, доли ед; Н- выс. перелива жид-ти на тар, м; СHNO3-конц-я HNO3,% мас; W- скор. г. в полом сеч. к-ны, м/с; d-Ø отв-й ситч. тар, м; S-доля своб сеч-я тар, д.ед; Т-t р-ра на тар, К.