- •Лабораторна робота №1
 - •1 Загальні відомості
 - •1.2 Котли твг- 8м
 - •1.3 Тягодуттєві пристрої
 - •1.4 Живильні пристрої
 - •1.5 Газопроводи і газорегульовочні установки котельні
 - •2 Порядок виконання роботи
 - •3 Обробка експериментальних даних
 - •4. Указівки до оформлення звіту
 - •Вивчити типи, призначення і конструкцію тягодуттєвих пристроїв і живильних засобів (насосів).
 - •1 Основні теоретичні положення
 - •1.1 Котельний цех
 - •Машинний цех
 - •Турбоповітродувка (акв-12-ш)
 - •Нагнітач к-3250-41-1
 - •Турбіна акв-12-ш
 - •2 Порядок виконання роботи
 - •3 Обробка експериментальних даних
 - •4. Указівки до оформлення звіту
 - •Техніка безпеки
 - •Перелік посилань
 - •Проф. К.Т.Н. Курбатов Юрій Леонидович
 - •Методичні вказівки
 
1.4 Живильні пристрої
Для підживлення котлів, підживлення і циркуляції води в системі опалення застосовуються відцентрові і поршневі насоси з електричним або паровим приводом, пароструминні інжектори, насоси з ручним приводом і водогінною мережею.
На корпусі кожного живильного пристрою вказуються найменування підприємства-виготовлювача, рік випуску і заводський номер, номінальна подача при номінальній температурі води, (м3/год або л/хв), число оборотів у хвилину для відцентрових або число ходів поршня в хвилину для поршневих насосів, максимальний напір при номінальній подачі [мм вод. ст. або кгс/см2 (МПа)], номінальна температура води перед насосом (°С).
Напір, створюваний насосом, повинний забезпечувати живлення котла водою при робочому тиску за котлом з урахуванням гідростатичної висоти і втрат тиску в тракті котла, що регулює пристрої й у тракті живильної води. Характеристика насоса, обирана проектною (конструкторською) організацією, повинна також забезпечувати відсутність перерв у живленні котла при спрацьовуванні запобіжних клапанів з урахуванням найбільшого підвищення тиску при їхньому повному відкритті. При груповому живленні котлів напір повинний вибиратися з обліком зазначеним вище вимог, а також виходячи з умови забезпечення живлення котла з найбільшою втратою напору в живильному трубопроводі (або з найбільшим робочим тиском).
Найбільше застосування в котельнях і особливо в опалювальних системах одержали горизонтальні одноступінчаті відцентрові насоси консольного типу однобічного усмоктування (рисунок 1.4).
В
  
ідцентрові
насоси типу К и КМ - горизонтальні
одноступінчаті консольні, з однобічним
підходом рідини до робочого колеса -
застосовують для перекачування в
стаціонарних умовах чистої води (крім
морської) із рН=7 і температурою від 0 до
85 °С (від 273 до 358 К), що містить тверді
включення розміром до 0,2 мм, а також
інших рідин, подібних з водою по щільності,
в'язкості і хімічній активності.
Таблиця 1.3 - Живильні пристрої (насоси) котельні
Призначення  | 
		тип  | 
		Q, м3/г  | 
		Н, мм. вод.ст. (Па)  | 
		Кіл-ть, шт  | 
		Діаметр роб. колеса, мм  | 
		Електродвигун  | 
	||
тип  | 
		N, кВт  | 
		n, об/хв  | 
	||||||
Мережний, циркуляційний (зимовий)  | 
		Д 200-95  | 
		180  | 
		82 (820)  | 
		3  | 
		255  | 
		А2-82-2  | 
		95  | 
		2950  | 
	
Мережний, циркуляційний (літній)  | 
		Д 2008  | 
		190  | 
		85 (850)  | 
		1  | 
		218  | 
		А 02-81-2уз  | 
		75  | 
		2950  | 
	
Рециркуляційний  | 
		НКУ-90  | 
		90  | 
		38 (380)  | 
		1  | 
		
  | 
		А 02-81-2уз  | 
		22  | 
		1450  | 
	
Живильний  | 
		КС 12/50  | 
		12  | 
		50 (500)  | 
		2  | 
		
  | 
		4А 100-2УЗ  | 
		5,5  | 
		2950  | 
	
Сольовий  | 
		1,5х-вд  | 
		8,6  | 
		17,8 (178)  | 
		2  | 
		
  | 
		А 02-32-2  | 
		2,8  | 
		2950  | 
	
Ежекторний  | 
		2 К-6  | 
		20  | 
		34,5 (345)  | 
		2  | 
		162  | 
		А 02-32-2  | 
		4,0  | 
		2950  | 
	
Промивної води  | 
		2К 20/18  | 
		11  | 
		21 (210)  | 
		1  | 
		129  | 
		А 02-22-2  | 
		2,2  | 
		2950  | 
	
Сирої води  | 
		3КМ-6  | 
		45  | 
		54 (540)  | 
		2  | 
		192  | 
		А 2-61-2  | 
		17  | 
		2950  | 
	
У насосах типу КМ робоче колесо, насаджене безпосередньо на вал спеціального електродвигуна з подовженим кінцем вала, а корпус прикріплений до фланця електродвигуна через ліхтар.
Відцентровий насос типу К складається з наступних основних частин; корпус являє собою чавунний виливок, внутрішня порожнина якої виконана у виді спирали з диффузорним каналом і напірним патрубком під кутом 90° до осі насоса; кришка корпуса кріпиться шпильками і є усмоктувальним патрубком; робоче колесо складається з двох дисків, з'єднаних лопатками, закріплюється на валові за допомогою шпонки і гайки. Вхід рідини в нього - осьовий. Виникаюче під час роботи осьове зусилля сприймається підшипниками. При обертанні вода під дією відцентрової сили відкидається до стінок і через нагнітальний патрубок подається на споживання; вал насоса виконується з якісної вуглецевої сталі. На одному кінці його насаджене робоче колесо, на іншому - напівмуфта, що з'єднує його з валом електродвигуна. З боку підшипників знаходиться чепцеве ущільнення для зменшення витоків рідини. Усі вузли і деталі монтуються на опорному кронштейні, а насос у зборі з електродвигуном установлюється на фундаментній плиті.
На відцентрових насосах установлюється наступна арматура і КВП: на усмоктувальній лінії - прийомний клапан, вентиль або засувка і термометр; на нагнітальній лінії - зворотний клапан, вентиль або засувка і манометр. Для попередження перегріву й ушкодження насоса при відсутності витрати води необхідний рециркуляційний трубопровід з вентилем.
У котельнях, крім консольних типу К, застосовуються й інші типи відцентрових насосів. Конденсатні насоси типу КС використовуються для подачі конденсату з температурою до 120°С. Агрегат складається з насоса й електродвигуна, з'єднаних утулочно-пальцевою муфтою і змонтованих на загальній фундаментній плиті або звареній рамі. Ці насоси горизонтального, багатоступінчасті, спірального типу з однстороннім підведенням рідини до робочих коліс.
