
- •I. Введение
- •2.1. Основные технические данные комбайна ка80 приведены в табл. 2
- •3. Горногеологические условия применения комбайна
- •4. Указания о мерах безопасности
- •5. Состав комбайна
- •6. Тара и упаковка
- •7, Разгрузка и приемка комбайна получателем.
- •8. Правила хранения
- •9 Устройство и работа комбайна и его составных частей
- •9.4.4. Подгребное устройство
- •9.4.5. Смазочный насос.
- •9.6. Гидрооборудование комбайна.
- •9.6.1.1.2. Устройство и работа насоса (рис.45)
- •9.6.1.1.3. Подготовка к работе, монтаж
- •9.6.1.1.4. Обслуживание.
- •9.6.2. Описание и работа гидросистемы комбайна.
- •9.7. Вынесенная система подачи.
- •9.7.1. Привод всп.
- •9.8. Система пылеподавления.
- •9.8.2. Состав системы пылеподавления.
- •9.8.3. Система орошения комбайна.
- •9.8.4. Подготовка к работе.
- •9.8.5. Порядок работы.
- •9.9. Стояночный тормоз.
- •11.1. Транспортирование к месту контрольной сборки.
- •11.2. Подготовка места контрольной сборки.
- •11.5. Опробование комбайна на поверхности.
- •13.1. Подготовка участка.
- •13.2.1. Место монтажа должно быть оборудовано освещением, аппаратурой связи и сигнализаций с подключением метан-реле.
- •13.2.2. Для разгрузки, подтягивания и монтажа комбайна место монтажа должно быть оборудовано лебедкой 1лгкн;
- •13.4.2. Перед монтажом тяговой цепи в лаве необходимо подготовить отрезки цепи, состоящие из 3,5,7,9,15 и 58 звеньев для регулировки длины цепного контура системы подачи (см.Рис.3 и За).
- •13.4.3. Производите натяжение тяговой цепи системы подачи в следующей последовательности:
- •16.2. Для подготовки комбайна ка80 к работе необходимо произвести следующие операции:
- •16.3. Подготовка системы пылеподавления к работе описана в п.9.8.4. Настоящего руководства.
- •17.2. Правила управления комбайном:
- •17.5. Включение и выключение комбайна производите согласно требованиям пунктов 14.3 - 14.4.
- •17.8. При замене резцов на исполнительных органах комбайна руководствоваться технологической картой безопасной организации работ по замене резцов (см. Приложение I).
- •18.1.2. Для обеспечения постоянной исправности комбайна и его готовности к работе предусмотрены следующие виды технических обслуживаний и ремонтов:
- •18.1.3. Ежесменное техническое обслуживание, производится машинистом комбайна и дежурным электрослесарем участка в начале каждой смены на основании нарядов-рапортов.
- •18.1.9. Ежемесячный ремонтный осмотр (ро) является основным видом планово-предупредительных работ. По нему исчисляется календарная периодичность остальных видов ремонта.
- •18.1.10. Ремонты производятся через 3 месяца эксплуатации;
- •18.1.11. При ремонте электродвигателей, соединительных муфт
- •18.1.13. Перед началом производства работ производителю работ необходимо:
- •18.3. Обеспечение комбайна смазочными материалами и рабочими жидкостями.
9.4.4. Подгребное устройство
Подгребные устройства КА80.13.00.000 (рис. 18) и КА80.23.00.000 (рис 18а) отличаются домкратами (поз. 19), длиной корпусов (поз. I) и разводкой рукавов.
Механизированное гидравлическое подгребное устройство (рис. 18 и 18а); служит для зачистки оставшегося за исполнительным органом угля и погрузки его на конвейер. На комбайне имеется два подгребных устройства правого и левого исполнения. Оба подгребных устройства установлены стационарно и переводятся из транспортного положения в рабочее и наоборот с помощью гидродомкратов, управление которыми осуществляется с гидравлических пультов комбайна. В зависимости от направления движения комбайна, и рабочего положения разворачивается одно из подгребных устройств, а второе при этом находится в транспортном положении. При зарубке комбайна в транспортном положении должны находиться оба подгребных устройства.
Подгребные устройства аналогичны по конструкции и состоят из кронштейна, который болтами крепится к редуктору. На кронштейне I смонтирован поворотный корпус 3. В специальных направляющих поворотного корпуса 3 перемещается ползун 4. к которому крепится щит 6. На подгребном устройстве имеется рычажная система 9, которая при развороте подгребного устройства в рабочее положение опускает на 200 мм выдвижную часть. Связь выдвижной части с рычажной системой осуществляется через гидропатрон 18, который предназначен для постоянного подпора выдвижной части к почве пласта. Усилие прижатия регулируется, с помощью подпорного клапана на гидравлическом пульте управления. Клапан настраивается на давление 2 МПа (20 кгс/см2), что соответствует усилию прижатия щита к почве 475 кГ. Устанавливать, давление срабатывания подпорного клапана свыше 20 кгс/см2 категорически запрещается, т.к. может отрицательно отразиться на работе всей гидросистемы комбайна.
Разворот подгребного устройства в рабочее и транспортное положение осуществляется гидродомкратом разворота 8, который имеет встроенный гидрозамок (рис. 21) патронной конструкции. Гидрозамок предназначен для фиксации подгребного устройства в рабочем или транспортном положении.
На подгребном устройстве смонтирован гидродомкрат 19 лыжи 1. Гидродомкрат лыжи (рис .18 и 18а) предназначен для осуществления регулировки комбайна по почве пласта. Следует иметь ввиду, что гидродомкрат лыжи в левом и правом подгребных устройствах имеет соответственно левое и правое исполнения. (Это у вас тупые)
Кроме того, на подгребном устройстве монтируются блоки форсунок 7 и разводка рукавов гидросистемы, и системы орошения. Следует иметь ввиду, что при постановке подгребного устройства в транспортное положение излишек длины рукавов, идущих к домкрату разворота, гидропатрону, и блоку форсунок, вдвигается внутрь кронштейна. Поэтому необходимо периодически очищать полость корпуса от попадающего туда штыба. Производите демонтаж подгребного устройства в следующей последовательности:
открутите четыре болта, которыми подгребное устройство крепится к корпусу редуктора;
отсоедините семь рукавов идущих к подгребному устройству; отсоедините рукав орошения, идущий от корпуса редуктора к блоку форсунок 14 (см. рис. 32 и 32а);
отжимными болтами 4, имеющимися в комплекте инструмента принадлежностей комбайна КА80, снимите подгребное устройство. Монтаж производите в обратном порядке. При отсоединении рукавов, гнезда и рукава глушить заглушками во избежание попадания штыба в гидросистему комбайна;
производите демонтаж поворотной части подгребного устройства в следующей последовательности: отсоедините на гидравлическом пульте три рукава, идущих в поворотную часть (подгребного устройства);
отсоедините на блоке форсунок (см.рис. 18 и 18а) рукав, идущий к блоку форсунок 7;
открутив 2 болта 16, выбейте ось 15;
открутив 2 болта II а сняв планку 12, вытащите ось 10, при этом выдвижной щит под действием собственного веса упадет в крайнее нижнее положение;
выбив шплинт 14, вытащите ось 13;
снимите поворотную часть.