- •I. Введение
- •2.1. Основные технические данные комбайна ка80 приведены в табл. 2
- •3. Горногеологические условия применения комбайна
- •4. Указания о мерах безопасности
- •5. Состав комбайна
- •6. Тара и упаковка
- •7, Разгрузка и приемка комбайна получателем.
- •8. Правила хранения
- •9 Устройство и работа комбайна и его составных частей
- •9.4.4. Подгребное устройство
- •9.4.5. Смазочный насос.
- •9.6. Гидрооборудование комбайна.
- •9.6.1.1.2. Устройство и работа насоса (рис.45)
- •9.6.1.1.3. Подготовка к работе, монтаж
- •9.6.1.1.4. Обслуживание.
- •9.6.2. Описание и работа гидросистемы комбайна.
- •9.7. Вынесенная система подачи.
- •9.7.1. Привод всп.
- •9.8. Система пылеподавления.
- •9.8.2. Состав системы пылеподавления.
- •9.8.3. Система орошения комбайна.
- •9.8.4. Подготовка к работе.
- •9.8.5. Порядок работы.
- •9.9. Стояночный тормоз.
- •11.1. Транспортирование к месту контрольной сборки.
- •11.2. Подготовка места контрольной сборки.
- •11.5. Опробование комбайна на поверхности.
- •13.1. Подготовка участка.
- •13.2.1. Место монтажа должно быть оборудовано освещением, аппаратурой связи и сигнализаций с подключением метан-реле.
- •13.2.2. Для разгрузки, подтягивания и монтажа комбайна место монтажа должно быть оборудовано лебедкой 1лгкн;
- •13.4.2. Перед монтажом тяговой цепи в лаве необходимо подготовить отрезки цепи, состоящие из 3,5,7,9,15 и 58 звеньев для регулировки длины цепного контура системы подачи (см.Рис.3 и За).
- •13.4.3. Производите натяжение тяговой цепи системы подачи в следующей последовательности:
- •16.2. Для подготовки комбайна ка80 к работе необходимо произвести следующие операции:
- •16.3. Подготовка системы пылеподавления к работе описана в п.9.8.4. Настоящего руководства.
- •17.2. Правила управления комбайном:
- •17.5. Включение и выключение комбайна производите согласно требованиям пунктов 14.3 - 14.4.
- •17.8. При замене резцов на исполнительных органах комбайна руководствоваться технологической картой безопасной организации работ по замене резцов (см. Приложение I).
- •18.1.2. Для обеспечения постоянной исправности комбайна и его готовности к работе предусмотрены следующие виды технических обслуживаний и ремонтов:
- •18.1.3. Ежесменное техническое обслуживание, производится машинистом комбайна и дежурным электрослесарем участка в начале каждой смены на основании нарядов-рапортов.
- •18.1.9. Ежемесячный ремонтный осмотр (ро) является основным видом планово-предупредительных работ. По нему исчисляется календарная периодичность остальных видов ремонта.
- •18.1.10. Ремонты производятся через 3 месяца эксплуатации;
- •18.1.11. При ремонте электродвигателей, соединительных муфт
- •18.1.13. Перед началом производства работ производителю работ необходимо:
- •18.3. Обеспечение комбайна смазочными материалами и рабочими жидкостями.
2.1. Основные технические данные комбайна ка80 приведены в табл. 2
Таблица 2
Наименование основных параметров и размеров
|
Норма для исполнений
|
|||||||
1. Расчетная производительность при сопротивляемости угля резанию:
|
Исполнение комбайна
|
|||||||
Расчетная производительность при сопротивляемости угля резанию: А=120 кН/м 3,3
|
КА80-08
|
КА80-09
|
КА80-10
|
КА80-11 КА80-14
|
КА80-12 КА80-15
|
КА80-13 КА80-16
|
||
А = 240 кН/м - .
|
3,0
|
|||||||
А = 360 кН/м
|
2,2
|
|||||||
2 Пределы регулирования высоты исполнительных органов от опорной поверхности конвейера, мм нижний, не более
|
800 915 1030
|
800 915 1030
|
||||||
верхний, не менее
|
1020 1135 1250
|
1020 1135 1250
|
||||||
3. Опускание исполнительного органа ниже опорной поверхности конвейера, мм, не менее
|
60
|
|||||||
4. Номинальная ширина захвата исполнительного органа
|
800
|
|||||||
5. Количество скоростей резания
|
2
|
|||||||
6. Скорость резания, м/с
|
2,6/3,1
|
|||||||
7. Диаметр исполнительного органа по зубкам, наибольший, мм
|
980
|
|||||||
|
|
|||||||
Наименование основных параметров и размеров
|
Исполнение комбайна
|
|||||||
|
|
|||||||
8. Механизм подали: ТИП
|
Вынесенная система подачи ВСП.00.00.000-04 |
|||||||
калибр тяговой цепи
|
26x92
|
|||||||
тип привода
|
электрический, регулируемый
|
|||||||
максимальная рабочая скорость подачи,/ м/мин, не менее:
|
5,0
|
|||||||
тяговое усилие пни/максимальной скорости подачи, кН(т.с.)
|
200(20)
|
|||||||
суммарная номинальная мощность электродвигателей привода подачи, кВт
|
110
|
|||||||
9. Основные размеры комбайна, мм, не более длина:
|
5220
|
|||||||
Ширина:
|
2500
|
|||||||
высота корпуса в зоне крепи:
|
520
|
|||||||
10. электродвигатель комбайна тип |
ЭКВ3,5-132 ЭКВ3,5-180
|
|||||||
номинальная мощность, кВт в режиме ' ПВ60 % 30 включений в час |
132,180
|
|||||||
в режиме ПВ40% 30 включений в час |
160,200
|
|||||||
номинальное напряжение, В
|
660
|
|||||||
частота вращения синхронная, р/с (об/мин)
|
25(1500)
|
|||||||
момент максимальный, Нм(кгс, м)
|
2400(246) или 2900(297)
|
|||||||
Примечание. Отклонение номинальных размеров в пр чертежных допусков.
2.2. Комбайн КА80 имеет девять исполнений. Исполнения отличаются высотой исполнительных органов (три типоразмера), комплектовкой запасного исполнительного органа (правым или левым), и типом забойного конвейера (СПЦ 151 или СПЦ 162).
Исполнения комбайнов в зависимости от высоты исполнительных органов приведены в таблице 3, где указаны также конструктивные обозначения выдвижных барабанов, отличающихся между собой по высоте на 115 мм и 230 мм.
Комбайны исполнений КА80-08, КА80-09 и КА80-10 предназначены для работы с конвейером СПЦ 151 и комплектуются цепью калибра 24x86 и соединительными звеньями ЗС24.
Комбайны исполнений КА80-11, КА80-12,КА80-13, КА80-14, КА80-15 и КА80-16 предназначены для работы с конвейером СПЦ 162 и комплектуются тяговой цепью калибра 26x92 и соединительными звеньями ЗС26.
Комплект запасных частей к каждому комбайну исполнений КА80-11, КА80-12 и КА80-13 включает левый исполнительный орган соответствующего типоразмера, а комбайны исполнений КА80-14, КА80-15 и КА80-16 комплектуются правым запасным исполнительным органом.