
- •I. Введение
- •2.1. Основные технические данные комбайна ка80 приведены в табл. 2
- •3. Горногеологические условия применения комбайна
- •4. Указания о мерах безопасности
- •5. Состав комбайна
- •6. Тара и упаковка
- •7, Разгрузка и приемка комбайна получателем.
- •8. Правила хранения
- •9 Устройство и работа комбайна и его составных частей
- •9.4.4. Подгребное устройство
- •9.4.5. Смазочный насос.
- •9.6. Гидрооборудование комбайна.
- •9.6.1.1.2. Устройство и работа насоса (рис.45)
- •9.6.1.1.3. Подготовка к работе, монтаж
- •9.6.1.1.4. Обслуживание.
- •9.6.2. Описание и работа гидросистемы комбайна.
- •9.7. Вынесенная система подачи.
- •9.7.1. Привод всп.
- •9.8. Система пылеподавления.
- •9.8.2. Состав системы пылеподавления.
- •9.8.3. Система орошения комбайна.
- •9.8.4. Подготовка к работе.
- •9.8.5. Порядок работы.
- •9.9. Стояночный тормоз.
- •11.1. Транспортирование к месту контрольной сборки.
- •11.2. Подготовка места контрольной сборки.
- •11.5. Опробование комбайна на поверхности.
- •13.1. Подготовка участка.
- •13.2.1. Место монтажа должно быть оборудовано освещением, аппаратурой связи и сигнализаций с подключением метан-реле.
- •13.2.2. Для разгрузки, подтягивания и монтажа комбайна место монтажа должно быть оборудовано лебедкой 1лгкн;
- •13.4.2. Перед монтажом тяговой цепи в лаве необходимо подготовить отрезки цепи, состоящие из 3,5,7,9,15 и 58 звеньев для регулировки длины цепного контура системы подачи (см.Рис.3 и За).
- •13.4.3. Производите натяжение тяговой цепи системы подачи в следующей последовательности:
- •16.2. Для подготовки комбайна ка80 к работе необходимо произвести следующие операции:
- •16.3. Подготовка системы пылеподавления к работе описана в п.9.8.4. Настоящего руководства.
- •17.2. Правила управления комбайном:
- •17.5. Включение и выключение комбайна производите согласно требованиям пунктов 14.3 - 14.4.
- •17.8. При замене резцов на исполнительных органах комбайна руководствоваться технологической картой безопасной организации работ по замене резцов (см. Приложение I).
- •18.1.2. Для обеспечения постоянной исправности комбайна и его готовности к работе предусмотрены следующие виды технических обслуживаний и ремонтов:
- •18.1.3. Ежесменное техническое обслуживание, производится машинистом комбайна и дежурным электрослесарем участка в начале каждой смены на основании нарядов-рапортов.
- •18.1.9. Ежемесячный ремонтный осмотр (ро) является основным видом планово-предупредительных работ. По нему исчисляется календарная периодичность остальных видов ремонта.
- •18.1.10. Ремонты производятся через 3 месяца эксплуатации;
- •18.1.11. При ремонте электродвигателей, соединительных муфт
- •18.1.13. Перед началом производства работ производителю работ необходимо:
- •18.3. Обеспечение комбайна смазочными материалами и рабочими жидкостями.
6. Тара и упаковка
Запасные части, сменные детали, инструмент, забойный водопровод, приспособления и техническая документация отгружаются потребителю упакованными в ящики по ГОСТ 10198-78 и ГОСТ 2991-76.
Ящики перед упаковкой оббивают толем ТК-350 ГОСТ10999-76.
В каждом ящике имеется упаковочный лист с перечнем содержимого ящика.
Техническая документация обертывается парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-79 и упаковывается в пакет из полиэтиленовой плёнки по ГОСТ 10354-82. Пакет запаивается. Ящик, в который вложена техническая документация, маркируется "Документация здесь". После изготовления и окраски комбайн подвергается консервации по ГОСТ 9.014-78. Масляные ванны заполняются смазкой согласно схеме смазки.
Комбайн и исполнительные органы при отгрузке потребителю устанавливаются на деревянные салазки. Насосная установка, фильтр, цепь приводная, и цепь тяговая отправляются без упаковки.
При транспортировании морским путем все грузоединицы отгружаются упакованными в ящики по ГОСТ 10196-78 и ГОСТ 2991-76.
7, Разгрузка и приемка комбайна получателем.
7.1. К получателю, на шахту или на техбазу производственного объединения, комбайн может быть доставлен любым видом транспорта, обеспечивающим сохранность изделия и тары. Маркировке на корпусе комбайна, на упаковочных ящиках и на ярлыках оборудования, не имеющего упаковки, необходимо проверить совпадение обозначения полученного груза с обозначением в сопроводительном документе и комплектность оборудования по количеству грузоединиц. Количество грузоединиц должно соответствовать знаменателю дробного числа, обозначенного на грузовых листах. Числитель дробного, числа соответствует номеру грузового места.
Внешним осмотром необходимо проверить отсутствие повреждений сборочных единиц и тары.
7.2. При погрузочно-разгрузочных операциях руководствуйтесь инструкцией Госгортехнадзора УССР для стропальщика-зацепщика по безопасному обслуживанию грузоподъемных кранов.
7.3. Все погрузочно-разгрузочные работы во время спуска оборудования в шахту должны производиться в строгом соответствии с "Правилами безопасности в угольных и сланцевых шахтах" (ПБ).
7.4. При погрузочно-разгрузочных операциях, связанных с транспортированием комбайна и его сборочных единиц, необходимо применять грузозахватные приспособления, прошедшие освидетельствование и находящиеся в удовлетворительном состояния.
7.5. Строповку комбайна необходимо производить в соответствии со схемой строповки (см.рис 1);
7.6. К погрузочно-разгрузочным работам не допускаются лица, не имеющие удостоверения строповщика.
7.7. Канаты стальные (тросы), используемые в качестве грузовых и чалочных, должны соответствовать действующим общесоюзным стандартам из числа тех, которые значатся как крановые в общесоюзных стандартах "Канаты стальные".
7.8. Цепи, применяемые в качестве грузовых и чалочных, должны соответствовать действующим стандартам из числа тех, которые значатся в стандартах "Цепи круглозвенные грузовые и тяговые нормальной точности".
7.9. При погрузочно-разгрузочных работах чалочные канаты и цепи должны быть, наложены без узлов и перекруток. На острые грани подложить подкладки
7.10. Перед разгрузкой необходимо освободить все грузоединицы от крепления на транспортной платформе.
7.11. Разгрузку производите грузоподъемными средствами, обеспечивающими безопасность обслуживающего персонала и сохранность оборудования. Грузоподъемность механизмов должна быть больше массы поднимаемого груза.
Габариты или масса грузовых мест отмечены в формуляре комбата КА80.00.00.000 ФО.
7.12. Разгрузку необходимо производить посредством вертикального подъема груза, горизонтального транспортирования и плавного опускания его на месте хранения, исключая удары о почву и различные предметы.
Запрещается производить разгрузку стягиванием оборудования, с железнодорожной платформы или кузова автомобиля!
7.13. Доставка грузовых единиц с места разгрузки к месту хранения должна производиться без распаковки любым транспортным средствам соответствующей грузоподъемности, исключающим повреждения изделия и тары.
7.14. Хранение комбайна на техбазе производственного объединения до отправки на шахту производится в заводской упаковке. 7.15. Распаковка должна производиться в присутствии комиссии утвержденной приказом директора или главного инженера шахты принимающего на ответственное хранение, поступившее оборудование.
7.16. Начинать распаковку рекомендуется с ящика, имеющего маркировку "Документация здесь",
7.17. Распаковку ящиков необходимо производить снятием крышки, выполненной в виде щита.
Распаковка сборочных единиц, установленных на салазках, производится снятием планок, закрепленных болтами и гайками. 7.18. Проверка комплектности поставки производится в соответствии с "Инструкцией, о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству" по формуляру КА80.00.00.000 ФО, находящемуся вместе с эксплуатационной документацией в полиэтиленовом пакете.
Проверяется соответствие исполнения поступившего комбайна
на поставку, наличие предусмотренных эксплуатационной документацией сборочных единиц, запасных частей, инструмента и принадлежностей.
Содержание ящиков проверяется по вложенным в них упаковочным листам.
7.19. После распаковки и проверки комплектности в соответствующем разделе формуляра делается запись о приемке на хранение
7.20. В случае несоответствия комплектности изделия документам составляется акт и направляется заводу-изготовителю.
7.21. Приемка электрооборудования. 7.21.1. При поступлении электрооборудования на шахту оно осматривается ответственными лицами технического надзора.
7.21.2. Распаковывайте электрооборудование только в приспособленном помещении. В холодное время года электроаппаратуру для уменьшения ее запотевания выдержать в помещении до принятия ею температуры окружающего воздуха. Очистить электроаппаратуру от пыли и грязи.