- •I. Введение
- •2.1. Основные технические данные комбайна ка80 приведены в табл. 2
- •3. Горногеологические условия применения комбайна
- •4. Указания о мерах безопасности
- •5. Состав комбайна
- •6. Тара и упаковка
- •7, Разгрузка и приемка комбайна получателем.
- •8. Правила хранения
- •9 Устройство и работа комбайна и его составных частей
- •9.4.4. Подгребное устройство
- •9.4.5. Смазочный насос.
- •9.6. Гидрооборудование комбайна.
- •9.6.1.1.2. Устройство и работа насоса (рис.45)
- •9.6.1.1.3. Подготовка к работе, монтаж
- •9.6.1.1.4. Обслуживание.
- •9.6.2. Описание и работа гидросистемы комбайна.
- •9.7. Вынесенная система подачи.
- •9.7.1. Привод всп.
- •9.8. Система пылеподавления.
- •9.8.2. Состав системы пылеподавления.
- •9.8.3. Система орошения комбайна.
- •9.8.4. Подготовка к работе.
- •9.8.5. Порядок работы.
- •9.9. Стояночный тормоз.
- •11.1. Транспортирование к месту контрольной сборки.
- •11.2. Подготовка места контрольной сборки.
- •11.5. Опробование комбайна на поверхности.
- •13.1. Подготовка участка.
- •13.2.1. Место монтажа должно быть оборудовано освещением, аппаратурой связи и сигнализаций с подключением метан-реле.
- •13.2.2. Для разгрузки, подтягивания и монтажа комбайна место монтажа должно быть оборудовано лебедкой 1лгкн;
- •13.4.2. Перед монтажом тяговой цепи в лаве необходимо подготовить отрезки цепи, состоящие из 3,5,7,9,15 и 58 звеньев для регулировки длины цепного контура системы подачи (см.Рис.3 и За).
- •13.4.3. Производите натяжение тяговой цепи системы подачи в следующей последовательности:
- •16.2. Для подготовки комбайна ка80 к работе необходимо произвести следующие операции:
- •16.3. Подготовка системы пылеподавления к работе описана в п.9.8.4. Настоящего руководства.
- •17.2. Правила управления комбайном:
- •17.5. Включение и выключение комбайна производите согласно требованиям пунктов 14.3 - 14.4.
- •17.8. При замене резцов на исполнительных органах комбайна руководствоваться технологической картой безопасной организации работ по замене резцов (см. Приложение I).
- •18.1.2. Для обеспечения постоянной исправности комбайна и его готовности к работе предусмотрены следующие виды технических обслуживаний и ремонтов:
- •18.1.3. Ежесменное техническое обслуживание, производится машинистом комбайна и дежурным электрослесарем участка в начале каждой смены на основании нарядов-рапортов.
- •18.1.9. Ежемесячный ремонтный осмотр (ро) является основным видом планово-предупредительных работ. По нему исчисляется календарная периодичность остальных видов ремонта.
- •18.1.10. Ремонты производятся через 3 месяца эксплуатации;
- •18.1.11. При ремонте электродвигателей, соединительных муфт
- •18.1.13. Перед началом производства работ производителю работ необходимо:
- •18.3. Обеспечение комбайна смазочными материалами и рабочими жидкостями.
17.5. Включение и выключение комбайна производите согласно требованиям пунктов 14.3 - 14.4.
17.6. Уходя на время от комбайна, машинист обязан: установить на пульте машиниста комбайна нулевую скорость подачи;
выключить электродвигатели кнопками СТОП комбайна, СТОП конвейера;
заблокировать отключенные кнопки СТОП; выключить редукторы режущей части; закрыть краны системы пылеподавления комбайна. 17.7. В случае длительной остановки (например, после окончания смены), а также при ремонте комбайна необходимо выполнить все операции, перечисленные выше в п.17.6 данного раздела и, кроме того, снять штепсельный разъем соединителя СНВ-250М на электродвигателе комбайна. Принять меры против сползания комбайна, применив стояночный тормоз.
17.8. При замене резцов на исполнительных органах комбайна руководствоваться технологической картой безопасной организации работ по замене резцов (см. Приложение I).
17.9. При всех включениях по проверке, тренировке и т.д. необходимо иметь свободную дорогу в обе стороны движения комбайна; переключатель управления скоростью подачи должен находиться в несоответствующем нулевой скорости подачи; редукторы режущей части должны быть выключены.
18. РЕГЛАМЕНТ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ, ПЛАНОВОГО ТЕКУЩЕГО РЕМОНТА И УСТРАНЕНИЯ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И ОТКАЗОВ.
18.1. Общие указания.
18.1.1. Организация технического обслуживания, планового текущего ремонта и устранения возможных неисправностей и отказов изделия осуществляется в соответствии с 'Руководством по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования шахт, с применением нарядов-рапортов".
Долговечность и надежность работы комбайна зависит во многом от своевременного технического контроля и обслуживания. Организация работ на участке должна быть построена таким образом, чтобы одна смена выделялась для ремонтных работ. Эксплуатация, комбайна в течение четырех смен без наличия ремонтной смены не рекомендуется.
18.1.2. Для обеспечения постоянной исправности комбайна и его готовности к работе предусмотрены следующие виды технических обслуживаний и ремонтов:
ежесменное техническое обслуживание;
ежесуточное техническое обслуживание;
еженедельное техническое обслуживание;
ежемесячный ремонтный осмотр; текущий ремонт.