13.4.2. Перед монтажом тяговой цепи в лаве необходимо подготовить отрезки цепи, состоящие из 3,5,7,9,15 и 58 звеньев для регулировки длины цепного контура системы подачи (см.Рис.3 и За).

Производите монтаж цепи в следующей последовательности:

протяните трос от монтажной лебедки по нижнему желобу навесного оборудования;

подсоедините отрезок тяговой цепи к тросу;

включите лебедку, и тросом затяните отрезок цепи в желоб; подсоедините к затянутому отрезку при помощи соединительного звена следующий отрезок, и также затяните его лебедкой в желоб и т.д. на всю длину лавы.

Цепь калибра 24x86 поставляется в отрезках длиной 27,95 м. а цепь калибра 26x92 поставляется в отрезках длиной 25 м. Монтаж верхней цепи производится аналогично.

Производите подсоединение тяговой цепи к комбайну в следующем порядке:

соедините верхнюю и нижнюю ветви цепи на звезде дальнего от комбайна привода ВСП;

подсоедините к захвату комбайна отрезки;

один из трех звеньев с одной стороны захвата; другой из 58 звеньев с другой стороны с тем, чтобы их концы выходили за торцы комбайна

подсоедините вертлюги к свободным концам вышеуказанных отрезков;

подсоедините к вертлюгам отрезки из 15 звеньев, предназначенные для регулировки натяжения цепи;

соедините один отрезок, находящийся со стороны дальнего от комбайна привода ВСП, соединительным звеном ЗС26 с верхней ветви тяговой цепи;

натяните с помощью приводов ВСП тяговую цепь и замкните её.

13.4.3. Производите натяжение тяговой цепи системы подачи в следующей последовательности:

закрепите надежно комбайн, используя стояночный тормоз,

выключите конвейер; натяните цепь приводами ВСП, обеспечив слабину на несоединённом конце цепи;

застопорите цепь стопором, расположенным на приводе ВСП;

соедините цепь;

расстопорить стопор при включенной подаче.

Если в процессе работы комбайна на сбегающей верхней ветви цепи появляется слабина более 3-х звеньев, то цепь следует натянуть описанным выше способом.

При разрывах рабочей или холостой ветви тяговой цепи в процессе работы комбайна необходимо стянуть концы в месте разрыва соединить их отрезком целой цепи с соединительными звеньями. При необходимости следует снова произвести регулировку длины цепного контура.

13.4.4. Меры безопасности при монтаже и демонтаже цепи в лаве. При любом соединении или рассоединении тяговой цепи в лаве необходимо соблюдать осторожность. Прежде чем приступать к этой работе необходимо нажать кнопку "СТОП" подачи и заблокировать её. Тяговая цепь должна быть застопорена стопорным устройством на головке подтягивающего привода ВСП.

категорически запрещается:

рассоединять или отсоединять тяговую цепь в лаве при включенной системе подачи;

вытягивать вручную лишнюю тяговую цепь на сбегающей ветви;

находится в местах возможного выхода цепи из желобов навесного оборудования при ее натяжении.

В процессе эксплуатации комбайна и ВСП необходимо следить за состоянием тяговой цепи.

13.5. Производите монтаж вынесенной системы подачи согласно руководству по эксплуатации ВСП. 00. 00. 000 РЭ. ( см. табл.1). 13.6. После монтажа комбайна и вынесенной системы подачи в лаве необходимо проверить:

наличие смазки в масляных ваннах и, в случае необходимости долить, согласно карте смазки;

наличие и состояние заземления;

исправность электроаппаратуры;

состояние взрывозащитных оболочек (штепсельный разъем, пульт управления кнопочные посты, кабельные вводы и др.);

состояние изоляции. Величина сопротивления изоляции электродвигателя в холодном состоянии (между корпусом и обмоткой) должна быть не менее 10 МОм;

правильность монтажа электрической схемы,

легкость включения и выключения редукторов режущей части, рукояток включения; правильность направления вращения исполнительных органов; гидросистему и систему орошения на отсутствие течи масла и воды;

работу гидросистемы комбайна на функционирование.

надежность закрепления, силового кабеля на электродвигателе ;

затяжку стыковых соединений основных узлов комбайна ; наличие и состояние зубков на исполнительных органах комбайна и приводных цепях;

Включение исполнительного органа комбайна возможно только после полной проверки отсутствия рядом с исполнительным органом людей, инструментов и других предметов. 13.7. Для включения электродвигателя комбайна при проверке правильности монтажа:

штепсельный разъем в гнездо вводной коробки электродвигателя, предварительно отключив рукоятки редукторов режущей части; разблокируйте электроаппаратуру и кнопки "СТОП"; включите комбайн.

Перед включением машинист должен убедиться в отсутствии людей в опасных зонах и громко предупредить: "Внимание, Включено! "

14.ПЕРЕДПУСКОВАЯ НАЛАДКА, МОНТАЖНЫЕ ИСПЫТАНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЕ 14.1. Пуск комбайна (опробование) производится после окончания монтажа всего комплекса оборудования, взаимодействующего с комбайном.

14.2. Порядок осмотра и проведения подготовительных операций перед пуском:

проверьте соответствие установленного оборудования технической документации;

проверьте сборку электрической схемы (см. рис.30);

проверьте крепление турелей, исполнительных органов, опорных кронштейнов, подгребных устройств, редукторов электродвигателя вводной коробки электродвигателя, лыж и других узлов;

установите переключатель управления скоростью подачи на пульте машиниста комбайна в нулевое положение;

откройте кран системы пылеподавления на комбайне;

подготовьте к пуску насосную установку системы пылеподавления;

проверьте установку и крепление приводов ВСП и подготовьте их к работе (см. ВСП. 00.00.000 РЭ). 14.3. включение комбайна:

включите рукоятки разъединителей электроаппаратов, входящих в состав алектрооборудования комплекса;

разблокируйте кнопки «СТОП»; нажмите кнопку ПУСК комбайна на пульте машиниста комбайна; при этом автоматически подается сигнал и через 5....6 с. включается электродвигатель. Одновременно с началом подачи сигнала включается насосная установка системы пылеподавления, включите редуктор режущей части, переключение рукоятки редуктора производите на затухающих оборотах электродвигателя; задайте направление и величину скорости подачи кнопками «ВПРАВО», «ВЛЕВО», ручкой переключателя «ПОДАЧА» на пульте машиниста комбайна. Комбайн работает в режиме автоматического поддержания скорости подачи, при этом скорость подачи автоматически регулируется в зависимости от крепости угля и устанавливает такой, при которой загрузка електродвигателя комбайна и ВСП будет номинальной.

Снижение скорости подачи до нуля осуществляется установкой переключателя в нулевое положение. 14.4. Выключение комбайна. Поставьте ручку переключателя ПОДАЧА в нулевое положение, (на пульте машиниста комбайна); нажмите кнопку "СТОП" подачи; нажмите кнопку “СТОП” комбайна;

нажмите кнопку “СТОП” конвейера; заблокируйте кнопки СТОП комбайна и подачи с фиксацией на машиниста комбайна; установить рукоятки включения редукторов в положение “ОТКЛЮЧЕНО.” Аварийное отключение комбайна производится кнопкой “СТОП АВАРИЙНЫЙ” на пульте машиниста комбайна.

14.5. Регулирование.

14.5.1. Зубчатые передачи комбайна, подшипниковые узлы и др. выпускаются заводом отрегулированными и в течение первого года без особой необходимости разбирать их не следует. Однако, при необходимости, надо иметь ввиду, что регулировку конического зацепления передачи редуктора режущей части производят установкой прокладок в узлах первого и второго валов редуктора. 14.5.2. В зависимости от группы пласта по пылевому фактору, мощности его и интенсивности ведения горних работ, в каждом конкретном случае, тип форсунок и схема их набора уточняется конкретно для каждой лавы-пласта работниками шахты (см. рис.39). 14.5.3. Проверяется напуск тяговой цепи на холостой ветви регулируется длина цепного контора. Производится натяжение цепи. Натяжение цепи считается нормальной, если слабина составляет 2...3 звена. 14.5.4. Проверяется и регулируется соответствующие скорости подачи комбайна положением регулятора задатчика скорости на пульте машиниста комбайна.

14.5.5. Проверяется и регулируется настройка, отсечки при тяговом усилии 20т.; настройка и защита электродвигателя комбайна от с опрокида. 14.5.6. Проверяется и регулируется напряжение режущих цепей на исполнительных органах комбайна. Натяжение цепи считается, выполнено правильно, если цель свободно оттягивается от ручья турели на 40…45мм.

14.5.7. Регулировку комплектующего оборудования производить в соответствии с руководствами по эксплуатации на это оборудование (см. табл.I).

15. Комплексное опробование и обкатка комбайна после монтажа и передача комбайна для использования по назначению.

15.1. Комплексное опробование. 15.1.1. Произведите комплексное опробование всего смонтированного оборудования лавы в соответствии с инструкциями комплекса оборудования и настоящим руководством.

Опробуйте работу путём непродолжительных пробных пусков;

комбайна;

систему подачи;

систему пылеподавления.

При обнаружении недостатков, последние устранить. 15.2. Обкатка комбайна.

15.2.1. Обкатка комбайна производится с целью приработки деталей и сборочных единиц. В этот период особенно тщательно следите за уплотняемыми поверхностями редукторов и гидродомкратов. При обнаружении утечек смазки - устраните недостатки.

15.2.2. При обкатке строго выполните все положения, изложенные в настоящем "руководстве по эксплуатации" и "Вынесенная система подачи. Руководство по эксплуатации "ВСП.00.00.000 РЭ".

15.2.3. Продолжительность обкатки должна быть 15-16 часов. В этот период необходимо работать с небольшой скоростью подачи, которая не должна превышать значений, указанных в табл.5.

Таблица 5

Порядок обкатки	Количество суток	Направление движения комбайна	Скорость подачи, м/мин.
1	1	вверх	0,5
2	1	вниз	1,0
3	1	вверх	1,5
4	1	вниз	2,0

15.2.4. Температура масла в камерах редукторов во время обкатки не должна превышать температуру окружающей среды более чем на 65°С.

15.2.5. В первоначальный период происходит приработка деталей сборочных единиц комбайна. В этот период особенно тщательно нужно следить за смазкой, вести контроль уровня масла в масляных ваннах. При обнаружении утечек смази необходимо проверить уплотнения и устранить выявленные недостатки.

15.2.6. Контролируйте работу электрооборудования, системы решения, правильность взаимодействия всех сборочных единиц комбайна.

15.2.7. После обкатки произведите осмотр комбайна и комплектующего оборудования. Произведите обтяжку болтов турели, электродвигателя, редуктора режущей части, механизма подачи и других крепежных деталей.

15.3. Передача комбайна для использования по назначению. 15.3.1. Комбайн считается готовым к передаче в эксплуатацию том случае, если он смонтирован и укомплектован согласно технической документации и обеспечивает выполнение, всех операций, предусмотренных конструкцией его составных частей и их технической характеристикой, а также, если смонтировано комплектующее оборудование: предохранительная лебёдка, забойный конвейер, средства транспорта по штреку, оборудование для пылеподавления.

15.3.2. Приём в эксплуатацию осуществляет комиссия в установленном порядке. 15.3.3. Передача комбайна в эксплуатацию оформляется актом, в котором фиксируются все отклонения, допущенные при монтаже с указанием причин их вызывающих и мероприятий по их устранению. 15.3.4. Фактические сроки сдачи в эксплуатацию с перечнем отклонений от проекта фиксируются в формуляре комбайна КА80.00.00.000 ФО.

16. ПОДГОТОВКА КОМБАЙНА К РАБОТЕ.

16.1. При подготовке участка к комбайновой выемке необходимо выполнить следующие требования:

укомплектовать штат горнорабочих и ИТР, обученных в соответствии с § 6 "Правил безопасности в угольных и сланцевых шахтах", ознакомленных с конструкцией, эксплуатацией, и обслуживанием механизмов и оборудованием участка;

обеспечить материально-техническое снабжение участка запасными частями, материалами, кабельной продукцией, необходимым ассортиментом сказок;

обеспечить участок транспортными средствами из расчета доставки угля не менее 150-180 т/час;

обеспечить снабжение участка водой для работы системы пылеподавления штрековый водопровод должен обеспечивать поток воды не менее 60-80 л/мин с давлением на входе в фильтр штрековый не менее 3 МПа (30 кгс/см²) .