11.5. Опробование комбайна на поверхности.

Смонтированный на поверхности комбайн с вынесенной системой подачи испытывается с целью проверки работоспособности комбайна отдельных его сборочных единиц и взаимодействие всех узлов и механизмов комплектующего оборудования.

Испытания комбайна на поверхности должны проводиться при температуре окружающей среды не ниже +5°С.

Порядок испытаний механической части, гидро - и электрооборудования комбайна (расположение кнопок и рукояток управления см. рис. стр.150) следующий:

произведите включение и выключение комбайна кнопками "СТОП" при этом рукоятки включения редукторов режущей части должны находиться в положении "ВЫКЛЮЧЕНО";

произведите пять пробных пусков электродвигателя комбайна;

проверьте правильность направления вращения исполнительных органов, для чего произведите кратковременное включение редуктор рукояткой механизма включения (при необходимости произведите фазировку двигателя);

проверьте работу гидросистемы комбайна на четкость выполнения команд;

проверьте работу смазочного насоса подачу масла в подшипниковые узлы исполнительных органов и в пункты смазки редуктора режущей части открытием контрольных пробок согласно схеме принудительной смазки (см.рис.24).

Для обеспечения нормальной работы смазочного насоса при работе комбайна на пластах с углом падения свыше 5° в крышках второго вала (с коническим колесом) воздушные пробки должны быть расположены выше дросселя с контрольной пробкой, что дает возможность поддерживать более высокий уровень масла в камере редуктора.

Для обеспечения данного условия при необходимости крышку на втором валу развернуть на 180°.

Проверьте отсутствие течи масла из масляных ванн, герметичность соединения трубопроводов и рукавов гидросистемы; проверьте работу системы орошения;

свободный проход воды через рубашку двигателя к блокам форсунок; работу кранов КПМ25; герметичность соединений трубопроводов и рукавов системы орошения. Допускается каплепадение со скоростью одна капля в секунду при давлении в системе 3,0МПа (30 кгс/см²);

проверьте работу вынесенной системы подачи, в том числе:

реверс направления вращения приводных звезд;

плавность возрастания и уменьшения скорости вращения привода звезд в автоматическом режиме и при телемеханическом режиме и

телемеханическом управлении;

плавность работы зубчатых передач;

соответствие скоростей подачи положению рукоятки задатчика скорости на пульте машиниста комбайна;

проверьте плавность перемещения комбайна по рештакам и навесному оборудованию, конвейера;

движение должно быть равномерным, без значительных рывков, заклиниваний;

проверьте работу кнопок "СТОП" на пульте машиниста комбайна кнопочных постах по концам комбайна;

отметьте дату и результаты опробования комбайна в формуляре.

В процессе опробования комбайна на поверхности шахты необходимо организовать;

ознакомление членов бригады, которая будет работать с комбайном, с мерами безопасности при транспортировании, монтаже, пуске, регулировании и эксплуатации комбайна;

практическое обучение управлению комбайном, приемами работы с ним.

Во время контрольной сборки и опробования при необходимости принять меры по защите электрооборудования, системы управления и другого комплектующего оборудования от воздействия атмосферных осадков.

Только опробовав комбайн на поверхности, и убедившись в надёжности его работы, можно опускать его в шахту, по месту назначения.

12. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ К МЕСТУ УСТАНОВКИ

Разрешается спускать комбайн и комплектующее оборудование в шахту при условии их полной исправности и только после осмотра и приемки специальной комиссией участка, предназначенного для монтажа.

Для облегчения спуска комбайна в шахту, можно произвести разборку его на отдельные, сборочное единицы:

отсоединить исполнительные органы;

демонтировать подгребные устройства;

произвести расстыковку комбайна (если в этом есть необходимость). Расстыковку производить по стыку электродвигатель - правый редуктор.

При демонтаже сборочных единиц, при расстыковке все крепежные детали должны быть установлены на свои места и закреплены или убраны в специальный ящик.

После снятия с комбайна исполнительных органов свободные ветви режущих цепей, протянутых вокруг звезды турели, необходимо надежно закрепить.

Подгребные устройства необходимо демонтировать в порядке, приведенном в разделе 9.4.

При расстыковке комбайна стыковые поверхности редуктора и электродвигателя должны быть закрыты предохранительными крышками, а отверстия заглушены пробками во избежание попадания в камеру редуктора грязи и штыба и вытекания смазки. Рукава гидросистемы и рукава системы орошения надежно закрепить. Концы рукавов заглушить пробками.

Все обработанные и неокрашенные поверхности демонтированных узлов и деталей перед спуском в шахту законсервировать слоем густой смазки.

Оголенные концы кабелей от пульта управления тщательно изолировать и закрепить на той части комбайна, где они остаются надёжными.

Перед спуском в шахту намечается порядок монтажа комбайна в лаве, который зависит от расположения забоя (правый или левый) и штрека, по которому доставляются к лаве сборочные единицы.

В соответствии с порядком монтажа обозначается, последовательность транспортировки к месту монтажа сборочных единиц комбайна. В намеченной последовательности транспортировки нумеруются вагоны, и платформы с погруженными сборочными единицами комбайна инструктируется участок транспорта о порядке, транспортировки.

Для транспортирования к месту монтажа составные части грузятся на платформы и вагоны. Под сборочные единицы на платформах складывается деревянный настил из досок. Груз тщательно закрепляется на подвижном составе посредством надежной увязки проволокой диаметром 5-6 мм, круглозвенной цепью (диаметр прутка 18 мм) или спецустройствами платформ.

Во время доставки необходимо особое внимание обращать на то, чтобы электроаппаратура не подвергалась значительным ударам и сотрясениям. После доставки и установки электроаппаратуры следует осмотреть её.

Разгрузку сборочных единиц осуществлять с применением подъемно-экспортных средств, домкратов, талей, лебедок и других приспособлений, с соблюдением мер безопасности на этих видах работ.

13. МОНТАЖ КОМБАЙНА В ЛАВЕ.