4. Конструкции сверл

По конструкции все существующие типы сверл сводятся к следую­щим основным группам:

1. Спиральные.

2. Центровочные.

3. Перовые и специальные для обработки глубоких отверстий.

4. Головки для кольцевого сверления.

5. Специальные комбинированные.

6. С внутренним подводом охлаждающей жидкости.

7. Монолитные (цельнотвердосплавные).

8. Алмазные.

Сверла (с одной, двумя или

более режущими кромками) предназначе­ны для:

• сверления отверстия в сплошном материале;

• рассверливания уже имеющегося отверстия (полученного, например, при отливке, ковке или штамповке или путем предварительного сверле­ния);

• надсверливания конических углублений (например, для центровых отверстий).

Средняя точность после сверления и рассверливания 11-12 квалитет. Шероховатость поверхности после сверления Rz 80... 10 мкм.

Спиральные сверла

Спиральное или винтовое сверло − основной представитель группы сверлильных инструментов − получило наибольшее распространение. Применяется дня сверления отверстий:

• не требующих дополнительной обработки,

• пол зенкерование,

• под развертывание,

• под нарезание резьбы метчиком.

Спиральные сверла классифицируются в зависимости:

1. от конструкции хвостовика:

   • цилиндрический,

   • конический,

   • четырехгранный;

2. от длины рабочей части:

• короткая серия l_p>d в 3...5 раз,

• средняя серия l_p>d в 6... 14 раз,

• длинная серия l_p>d в 15...22 раза,

где d − номинальный диаметр сверла, 1_р − длина рабочей части сверла;

3. от количества режущих кромок − одна, две и более.

Основные конструктивные элементы и геометрические параметры спирального сверла

d – номинальный диаметр сверла (рис. 82);

L – общая длина;

l_р – длина рабочей части;

d_c – диаметр сердцевины;

l_х – длина хвостовика;

φ (2φ) – угол режущей части;

ω – угол наклона винтовой канавки;

α и γ – углы режущей кромки (главный задний и передний);

ψ – угол наклона поперечной режущей кромки;

f – ширина ленточки.

1. Угол режущей части φ – является главной частью сверла, определяющей его производительность и стойкость. Играет роль главного угла в плане. С уменьшением угла φ главная режущая кромка удлиняется, отвод тепла улучшается, большая заостренность вершины позволяет сверлу легче проникать в обрабатываемый материал и облегчает условия работы, но при этом снижается прочность сверла.

Угол наклона винтовой канавки ω относится к наружному диаметру сверла. С увеличением угла ω передний угол γ на периферии сверла возрастает, работа по деформации материала снижается и процесс резания облегчается

1. Углы режущей части α и γ. Если рассечь режущую кромку плоскостью А-А (главной секущей), перпендикулярной к главной режущей кромке, то в сечении режущая часть образует клин, подобный режущему клину у резца. Чтобы сверло нормально работало, нужно этому клину придать передний γ и задний α углы. Передние углы γ измеряются в плоскости Б-Б, перпендикулярной режущей кромке (см. рис. 86).

2. Задние углы α измеряются в плоскости А-А, направление которой совпадает с направлением подачи.

3. Передний угол у сверл обеспечивается благодаря винтовой форме его канавок: угол наклона ω этих канавок к оси сверла как раз и определяет величину переднего угла γ по периферии сверла.

4. Задний угол придается заборному конусу сверла при заточке по задней поверхности.

5. Конструктивные особенности спирального сверла таковы, что для различных точек режущей кромки передние углы γ и задние углы α имеют различную величину.

6. Передний угол γ – угол между касательной к передней поверхности в рассматриваемой точке режущей кромки и нормалью в той же точке к поверхности вращения режущей кромки вокруг оси сверла

   3. Углы режущей части α и γ. Если рассечь режущую кромку плоскостью А-А (главной секущей), перпендикулярной к главной режущей кромке, то в сечении режущая часть образует клин, подобный режущему клину у резца. Чтобы сверло нормально работало, нужно этому клину придать передний γ и задний α углы.

Передние углы γ измеряются в плоскости Б-Б, перпендикулярной режущей кромке (см. рис. 86).

Задние углы α измеряются в плоскости А-А, направление которой совпадает с направлением подачи.

Передний угол у сверл обеспечивается благодаря винтовой форме его канавок: угол наклона ω этих канавок к оси сверла как раз и определяет величину переднего угла γ по периферии сверла.