010 Слесарная

Переход1: зачистить сварочный шов на периметре 160 мм.

Переход2: зачистить наплавленную поверхность на длине 10 мм.

Переход3: зачистить сварочный шов на длине 20 мм.

1. Расчет неполного оперативного времени для первого перехода:

Т_ш=Т_ноп*А*К мин.

Т_ву- норматив вспомогательного времени, связанного с установкой, закреплением и снятием детали в мин. (Табл.21).

Т_ноп- норматив неполного оперативного времени на обработку единицы поверхности (длины) детали в мин. (Табл.14)

А- величина обрабатываемой поверхности (длины) детали.

К- результирующий коэффициент, учитывающий удобства и конкретные условия обработки детали. Результирующий коэффициент определяется как произведение всех принятых коэффициентов: К= К₁*К₂*К₃*….К_n

Х- величина процентного отношения времени обслуживания рабочего времени обслуживания рабочего места и отдыха исполнителя от величины оперативного времени.

Т_см- продолжительность рабочей смены в мин. При пятидневной рабочей неделе Т_см=492 мин.

Т_ш1= Т_ноп*К , мин.

Т_ш1=0,86*0,8=0,688 мин.

К=К₁*К₂=0,8*1=0,8

Расчет неполного оперативного времени для второго перехода:

Т_ш2= Т_ноп*К , мин.

Т_ш2=0,37*0,8=0,29 мин.

К=К₁*К₂=0,8*1=0,8

Расчет неполного оперативного времени для третьего перехода:

Т_ш3= Т_ноп*К , мин.

Т_ш3=0,37*0,8=0,29 мин.

К=К₁*К₂=0,8*1=0,8

Расчет неполного оперативного времени для всех переходов:

Т_ш= Т_ш1+ Т_ш2+ Т_ш3, мин.

Т_ш=0,688+0,29+0,29=1,268 мин.

2.Расчет штучного времени:

Т_ш=( Т_ву+Т_ш )*(1+Х/100), мин.

Т_ш=(0,7+1,268)*(1+6/100)=3,028 мин.

3. Определение величины подготовительно-заключительного времени Т_пз-мин. По нормативным таблицам (Табл.-23).

Т_пз=2,5 мин.

4. Расчет сменной нормы выработки рабочему.

Н_в=Т_см- Т_пз / Т_ш, штук.

Н_в=492-2,5/3,028=161,65=162 штук.

5. Расчет технически обоснованной (штучно-калькуляционной) нормы времени:

Т_н= Т_ш+ Т_пз / Н_в,, мин.

Т_н=3,028+2,5/162=3,04 мин.

1. Назначение, устройство и работа приспособления:

Устройство предназначено для контроля фаз газораспределения.

Приспособление состоит из:

• градуированного диска

• стелки

а) Инструкция по безопасным условиям работы.

б) Инструкция по правилам эксплуатации:

Выставить клапана на начало такта впуска, вращая коленчатый вал и установить стрелку на ноль. Вращать коленчатый вал до момента конца такта впуска и, замерив показания на диске (одно деление- один градус) сверить значения с допустимыми по техническим условиям.

Выставить клапана на начало такта сжатия, вращая коленчатый вал и установить стрелку на ноль. Вращать коленчатый вал до момента конца такта сжатия и, замерив показания на диске (одно деление- один градус) сверить значения с допустимыми по техническим условиям.

Выставить клапана на начало такта рабочий ход, вращая коленчатый вал и установить стрелку на ноль. Вращать коленчатый вал до момента конца такта рабочий ход и, замерив показания на диске (одно деление- один градус) сверить значения с допустимыми по техническим условиям.

Выставить клапана на начало такта выпуска, вращая коленчатый вал и установить стрелку на ноль. Вращать коленчатый вал до момента конца такта выпуска и, замерив показания на диске (одно деление - один градус) сверить значения с допустимыми по техническим условиям.