2. Пример сетевого моделирования комплекса процессов и событий (кпс) по созданию образца нового изделия, состоящего из трех узлов а, б, в (в соответствии с рекомендованным порядком)
1. Записать все процессы по созданию образца нового изделия в графу 2 таблицы 1, придерживаясь их хронологического порядка.
2. В графе 3 этой же таблицы для каждого процесса указать номера тех процессов, которые непосредственно следует за данным процессом («прямой ход сверху вниз»).
3. В графе 1 этой же таблицы для каждого процесса (в графе 2) указать номера тех процессов, которые непосредственно предшествуют данному процессу («обратный ход – снизу вверх»).
Таблица 1 Процессы и непосредственные связи между ними |
||
Номера предшествующих процессов |
Номера и наименования процессов |
Номера последующих процессов |
1 |
2 |
3 |
--- |
1 - Разработка технического задания (ТЗ) |
2 |
1 |
2 - Разработка принципиальной схемы изделия |
3, 4, 5 |
2 |
3 - Разработка конструкторской документации (КД) узла «А» |
6, 7 |
2 |
4 - Разработка КД узла «Б» |
6, 8 |
2 |
5 - Поиск и выбор стандартного узла «В» |
6, 9 |
3, 4, 5 |
6 - Разработка рабочей КД на всё изделие |
7, 8, 9, 10, 12 |
3, 6 |
7 - Изготовление узла «А» |
10, 11 |
4, 6 |
8 - Изготовление узла «Б» |
12 |
5, 6 |
9 - Приобретение узла «В» |
12 |
6, 7 |
10 - Разработка методики и программы испытаний узла «А» |
11 |
7, 10 |
11 -Испытания узла «А» |
12 |
6, 8, 9, 11 |
12 - Сборка изделия |
13 |
12 |
13 - Испытания изделия |
14 |
13 |
14 - Доработка изделия и конструкторской документации |
15 |
14 |
15 - Сдача-приемка образца изделия и констр-ой докум-ции |
--- |
4. Построить сетевой график процессов (СГП) и связей между ними (пример представлен на рис. 1).
5. Проверить правильность (полноту) связей между процессами исходя из содержательного смысла процессов. Для каждого процесса проверяется необходимость и достаточность всех непосредственно предшествующих ему процессов.
В нашем СГП всего 15 процессов, поэтому для проверки СГП используем «квадратную матрицу связей между процессами», задающую все формально возможные пары процессов, а, следовательно, и все формально возможные связи между процессами. В каждой ячейке матрицы указаны наличие или отсутствие связи в рассматриваемой паре процессов.
Таблица 2 Матрица связей между процессами, составляющими разработку изделия (матрица смежности вершин СГП)
|
||||||||||||||||||||||||||||||
Номера ( i ) и наименования процессов (вершины СГП) |
Номера процессов, непосредственно следующих за процессом i (наддиагональные ячейки) |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
|||||||||||||||
|
Наличие (+) или отсутствие ( - ) связей между процессами |
|||||||||||||||||||||||||||||
1 - Разработка технического задания (ТЗ) |
1 |
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
2 - Разработка принципиальной схемы изделия |
|
2 |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
3 - Разработка узла «А» |
|
|
3 |
|
|
+ |
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
4 - Разработка узла «Б» |
|
|
|
4 |
|
+ |
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
5 - Поиск и выбор стандартного узла «В» |
|
|
|
|
5 |
+ |
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
6 - Разработка рабочей документации (РД) на всё изделие |
|
|
|
|
|
6 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
+ |
|
|
|
|||||||||||||||
7 - Изготовление узла «А» |
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
+ |
+ |
|
|
|
|
|||||||||||||||
8 - Изготовление узла «Б» |
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
+ |
|
|
|
|||||||||||||||
9 - Приобретение узла «В» |
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
|
|
+ |
|
|
|
|||||||||||||||
10 – Разработка методики и программы испытаний узла «А» |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
+ |
|
|
|
|
|||||||||||||||
11 -Испытание узла «А» |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
+ |
|
|
|
|||||||||||||||
12 - Сборка изделия |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
+ |
|
|
|||||||||||||||
13 - Испытание изделия |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13 |
+ |
|
|||||||||||||||
14 - Доработка изделия и КД |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
+ |
|||||||||||||||
15 - Сдача-приемка изделия и комплекта КД |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
|||||||||||||||
Все связи между процессами определены правильно. Переходим к следующему шагу 5.
6. Проверить правильность нумерации вершин и кодирования дуг в СГП. Поскольку для каждой дуги (i-j) в СГП, выполнено условие i < j , то нумерация вершин СГП является правильной.
7. Преобразовать СГП в СГПС путём формальной замены каждой вершины из СГП на дугу и пару вершин при ней в СГПС. В построенном таким образом СГПС а) вершины соответствуют началам и окончаниям процессов, б) дуги, обозначенные сплошными линиями – реальным процессам, в) дуги, обозначенные пунктирными линиями – связям между реальными процессами (см. приложение А).
8. Упростить (во возможности) СГПС, построенный на предыдущем шаге 6. Результат показан на рисунке 2. (См. также приложение Б)
9. Проверить упрощенный СГПС на его соответствии СГП.
Проверка подтвердила правильность СГПС.
10. Пронумеровать вершины СГПС. Рекомендуется использовать алгоритм правильной нумерации вершин СГ. В данном примеренумерация вершин правильна, поскольку для каждой дуги (i ; j) выполнено условие i < j .
11. Составить табличный список процессов и событий по созданию образца нового изделия. В нашем примере таким табличным списком является таблица 2, в которой в графе 1 – указаны коды процессов (дуг), в графе 2 – наименования процессов, в графе 3 – номера событий, в графе 4 – наименования событий.
В данном СГПС: 19 вершин (событий) и 28 дуг, включающих 15 реальных процессов (со знаком номера № ) и 13 связей между процессами или, что то же, фиктивных процессов.
Таблица 3
Процессы и события по разработке изделия
Коды дуг (i-j) в СГПС - в порядке возраст-я вершин (i) |
Наименования процессов (дуг) в СГПС |
Номера вершин в СГПС |
Наименования событий (вершин) СГПС |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
0 |
Принято решение о разработке изделия |
0 – 1 |
Разработка технического задания (ТЗ) |
1 |
ТЗ разработано, согласовано и утверждено |
1 – 2 |
Разработка принципиальной схемы изделия |
2 |
Принципиальная схема изделия разработана |
2 – 3 |
Разработка КД узла «А» |
3 |
КД узла «А» разработана |
2 – 4 |
Разработка КД узла «Б» |
4 |
КД узла «Б» разработана |
2 – 5 |
Поиск и выбор стандартного узла «В» |
5 |
Стандартный узел «В» выбран |
3 – 6 |
Связь (фиктивный процесс) |
6 |
Получены результаты процессов 2-3-6, 2-4-6, 2-5-6 |
3 – 10 |
Связь (фиктивный процесс) |
10 |
Получены результаты процессов 2-3-10, 6-7-10 |
4 – 6 |
Связь (фиктивный процесс) |
6 |
Получен результат процессы 2-4 |
4 – 8 |
Связь (фиктивный процесс) |
8 |
Получены результаты процессов 2-4-8, 6-7-8 |
5 – 6 |
Связь (фиктивная процесс) |
6 |
|
5 – 9 |
Связь (фиктивная процесс) |
9 |
|
6 – 7 |
Разработка рабочей КД на всё изделие |
7 |
Рабочая КД на изделие разработана |
7 – 8 |
Связь (фиктивный процесс) |
8 |
|
7 – 9 |
Связь (фиктивный процесс) |
9 |
|
7 – 10 |
Связь (фиктивный процесс) |
10 |
|
7 – 12 |
Связь (фиктивный процесс) |
12 |
|
7 – 14 |
Связь (фиктивный процесс) |
14 |
|
8 – 14 |
Изготовление узла «Б» |
14 |
Узел «Б» изготовлен |
9 – 14 |
Приобретение узла «В» |
14 |
Узел «В» приобретён |
10 – 11 |
Изготовление узла «А» |
11 |
Узел «А» изготовлен |
11 – 12 |
Связь (фиктивный процесс) |
12 |
|
11 – 13 |
Связь (фиктивный процесс) |
13 |
|
12 – 13 |
Разработка методики и программы испытаний узла «А» |
13 |
Методика и программа испытаний узла «А» разработаны |
13 – 14 |
Испытание узла «А» |
14 |
Узёл «А» успешно прошёл испыт-ия |
14 – 15 |
Сборка изделия |
15 |
Изделие собрано |
15 – 16 |
Испытание изделия |
16 |
Изделие успешно испытано |
16 – 17 |
Доработка изделия и конструкторской документации |
17 |
Изделие и КД доработаны |
17 – 18 |
Сдача-приемка изделия и конструкторской документации |
18 |
Изделие и КД переданы исполнителем заказчику. Подписан акт сдачи-приемки. |