3.1.3 Последовательность обработки поверхности заготовки

Все элементарные поверхности детали можно разделить на две группы: цилиндрические (поверхности 2,4,6,7,10), торцы (1,3,5,8,9) и иные (фрезерованные пазы 13, отверстия 11, 12).

В качестве первой черновой базы принимаем поверхности 6 и 5, т.к. поверхность 6 образовалась в полости матрицы ГКМ и не имеет штамповочных уклонов.

Менее ответственные поверхности обрабатываются на этапе чистового точения. Необходимо обработать отверстия и боковые поверхности фланца до термообработки, т.к. после этой операции могут возникнуть трудности их формообразования лезвийным инструментом.

После получения готовой детали производится слесарная операция и контроль.

3.1.4 Формирование принципиальной схемы технологического маршрута

Анализ чертежа детали, заготовки, последовательности обработки поверхностей и ступеней обработки позволяют сформировать следующую принципиальную схему технологического маршрута и технологического процесса в целом.

Таблица 4 – Этапы обработки заготовки и их назначение

N этапа	Наименование этапа	Назначение
Э2	Черновой	Съем лишних напусков и припусков, формирование свободных поверхностей
Э4	Получистовой	Получистовая токарная обработка поверхностей
Э7	Термический	Оксидирование
Э8	Чистовой I	Шлифование основных поверхностей, достижение основных точностей форм, расположения, шероховатости
Э10	Чистовой II	Шлифование основных поверхностей, достижение основных точностей форм, расположения, шероховатости
Э14	Контрольный	Окончательный контроль геометрических параметров и качества поверхностного слоя

3.2 Проектирование технологического маршрута

3.2.1 Формирование структуры технологического процесса

Принадлежность каждой элементарной поверхности этапам обработки принципиальной схемы технологического процесса показана в таблице 5.

Таблица 5 – Ступени и вид обработки по каждой из поверхности

N Элем. Пов-ти	Количество ступеней обработки	Этапы принципиальной схемы технологического процесса
		Э2	Э4	Э7	Э8	Э10	Э14
1	3	+	-	+	-	-	+
2	6	+	+	+	+	+	+
3	6	+	+	+	+	+	+
4	3	+	-	+	-	-	+
5	3	+	-	+	-	-	+
6	3	+	-	+	-	-	+
7	6	+	+	+	+	+	+
8	6	+	+	+	+	+	+
10	6	+	+	+	+	+	+
11	6	+	+	+	+	+	+
12	3	+	-	+	-	-	+
13	3	+	-	+	-	-	+

Выделим в каждом этапе группы поверхностей, которые могут быть обработаны в одной операции за одну установку заготовки, т.е. создадим технологические комплексы.

Таблица 6 – Распределение поверхностей по этапам обработки

N этапа	N комплекса
	1	2	3	4
Э2	3,2,1,10,9	4,5,6,7,8	-	-
Э4	3,2,9,10	7,8	12	11,13
Э7	Все
Э8	3,2,9,10	7,8	-	-
Э10	3,2,9,10	7,8	-	-
Э14	Все

Считается, что поверхности, входящие в комплекс, будут обрабатываться в одной операции, а последовательность выполнения операций соответствует номеру этапа.