2. Анализ обеспеченности организации материальными ресурсами.

Уровень обеспеченности организации материальными ресурсами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью.

Важным фактором обеспеченности организации материальными ресурсами является правильность расчета потребности в них.

Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и неосновной деятельности организации и на запасы, а также потребность в завозе материальных ресурсов.

В основу расчета потребности организации в материальных ресурсах положены нормативы и нормы их расхода и складских запасов.

В ходе анализа необходимо проверить обеспеченность потребности по договорам на их поставку и фактическое их выполнение, для этого рассчитывается следующий коэффициент:

Коэффициент обеспеченности потребности источниками покрытия.

По плану Коб\пл = (источники покрытия внутренние + заключено договоров) / плановая потребность.

Фактически Коб\ф = (источники покрытия внутренние + поступило от поставщиков) / плановая потребность

В практике работы промышленных организаций, особенно в периоды инфляции и дестабилизации хозяйственных связей между поставщиками и потребителями материальных ресурсов, наблюдается тенденция к получению излишних материалов, созданию сверхнормативных запасов, снижению эффективности их использования, поэтому необходимо исследовать качество плана материально-технического обеспечения.

В ходе данного исследования:

• проверяется качество полученных материалов от поставщиков, соответствия их стандартам, технических условиям и условиям договора.

• Уделяется внимание выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции.

• Уделяется внимание состоянию складских запасов сырья и материалов, соответствия нормативам, с целью выявления лишних и ненужных.

Важным в ходе анализа является умение управлять запасами, так как от оптимальности запасов зависят все конечные результаты деятельности организации. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение.

Искусство управления запасами заключается:

• В оптимизации общего размера и структуры запасов ТМЦ.

• Минимизации затрат по их обслуживанию.

• Обеспечение эффективного контроля за их движением.

3. Анализ эффективности использования материальных ресурсов.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относится:

1. прибыль на 1 рубль материальных затрат – определяется отношением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат.

2. Материалоотдача – определяется отношением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Показывает, сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.

3. Материалоемкость – отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Показывает, сколько материальных затрат требуется или фактически приходится на производство единицы продукции.

4. Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат – определяется отношением индекса валовой продукции к индексу материальных затрат. Характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы его роста.

5. Удельный вес материальных затрат в себестоимости.

6. Коэффициент материальных затрат – определяет отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Если К>1 – свидетельствует о перерасходе МР, если К<1 – МР используется более экономно.

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить лишь общее представление об уровне эффективности. Более конкретную информацию обеспечивает анализ частных показателей.

Частные показатели применяются для характеристики использования отдельных видов материальных затрат, а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.

К ним относится:

1. Частная материалоемкость (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость), определяется, как отношение стоимости израсходованного сырья и материалов определенного вида к стоимости выпущенной продукции.

2. Удельная материалоемкость:

   1. В стоимостном выражении определяется как отношение всех потребленных материалов на единицу продукции к оптовой цене продукции.

   2. В натуральном выражении определяется отношением количества израсходованных материалов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида.

Основным обобщающим показателем эффективности использования материальных ресурсов является общая материалоемкость. По этому важно в ходе анализа изучить, какие факторы оказывают влияние на ее величину.

Общая материалоемкость зависит от:

• Объема произведенной продукции (VВП).

• Ее структуры (УД).

• Расхода материалов на единицу продукции (УР).

• Цен на материальные ресурсы (ЦМ).

• Отпускных цен на продукцию (ЦП).

Факторная модель материалоемкости в целом по организации имеет следующий вид:

МЕ=МЗ/ВП=(∑(VВПобщ*УДi*УРi*ЦМi))/∑(VВПобщ*УДi*ЦПi)

Затем изучается материалоемкость отдельных видов продукции и причины изменения ее уровня: удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию:

МЕ=(∑(УРi*ЦМi))/ЦПi

Зная факторы изменения расхода материальных ресурсов на единицу продукции и их стоимости влияние на уровень материалоемкости можно определить:

М Еxi= МЗxi/ВПпл

Затем необходимо проанализировать показатели частной материалоемкости (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость) как составных частей общей материалоемкости.