
- •Методические указания
- •Выпускной письменной экзаменационной квалификационной работы
- •1 Технологический раздел
- •Описание сварной конструкции, ее назначение
- •Обоснование материала сварной конструкции
- •Операционно - технологическая карта на изготовление сварной конструкции
- •Определение типа производства
- •Выбор и обоснование методов сборки и сварки
- •Режимы сварки
- •1.7 Выбор сварочных материалов
- •1.8 Выбор сварочного оборудования, технологической оснастки, инструмента
- •1.9 Определение технических норм времени на сборку и сварку
- •1.10 Расчёт количества наплавленного металла, расхода сварочных материалов, электроэнергии
- •1.11 Расчёт количества оборудования и его загрузки
- •1.12 Расчёт количества работающих
- •1.13 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
- •1.14 Методы борьбы со сварочными деформациями
- •1.15 Выбор методов контроля качества
- •2 Конструкторский раздел
- •2.1 Описание конструкции балки
- •2.2 Выбор и обоснование металла сварной колонны
- •2.3 Расчет и конструирование стержня колонны
- •2.4 Расчет конструирования соединительных планок
- •2.5 Расчет сварных швов, прикрепляющих планки к ветвям колонны
- •2.6 Расчет и конструирование базы колонны
- •2.7. Расчет и конструирование оголовка колонны и ее стыков
- •2.8 Выбор способа сварки и методов контроля качества сварных соединений
- •2.9 Выбор режимов сварки и сварочного оборудования
- •Раздел охраны труда
- •3.1 Расчет вентиляции на рабочих местах сборочно-сварочного участка.
- •3.2 Освещение сборочно-сварочного участка
- •4 Экономический раздел
- •4.1 Расчет материальных затрат
- •4.2 Расчёт заработной платы производственных рабочих, отчислений и налога от нее
- •4.3 Расчет полной себестоимости изделия
- •4.4 Сравнение вариантов технологического процесса изготовления детали
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Стандарты
- •Расчет заработной платы производственных рабочих, отчислений и налога от нее
- •Основная заработная плата составит
- •Цены на материалы и энергоресурсы для изготовления детали
- •Приложение e Тарифные разряды и коэффициенты
2.5 Расчет сварных швов, прикрепляющих планки к ветвям колонны
Определяем
напряжение
от изгибающего момента в шве кН/см2
(22)
где Wш – момент сопротивления сварного шва, см3
(23)
где b - коэффициент, зависящий от способа сварки;
Кf – катет сварного шва, см (Кf=(0,6…0,8)Sпл), см;
Iш – длина сварного шва, прикрепляющего планку к стержню колонны, см (Iш=dпл+2Iш), см.
Определяем
напряжение среза в сварном шве
,
кН/см2
(24)
где Аш – площадь поперечного сечения сварного шва, см2
Определяем равнодействующее напряжение tпр, кН/см2
(25)
где Rwf – расчетное сопротивление сварного соединения, кН/см2 [1, с.41]
2.6 Расчет и конструирование базы колонны
База служит для распределения нагрузки от стрежня равномерно по площади опирания и обеспечивает закрепление нижнего конца колонны.
База состоит из опорной плиты 3 и 2х траверс 4. Для уменьшения толщины плиты, если по расчету она получилась больше номинальной, ее укрепляют ребрами жесткости. Анкерные болты фиксируют правильность положения колонны относительно фундамента.
Определяем требуемую (расчетную) площадь опорной плиты Ар, см2
(26)
где N – расчетное усиление в колонне, кН;
Rсм6 – расчетное сопротивление бетона (фундамента) на смятие,
Rсм6=0,6…0,75 кН/см2
Определяем ширину опорной плиты В, см
В=h+2SТР2С (27)
где h – высота сечения профиля, см;
SТР – толщина траверсы, см (SТР=1,2Sпл);
С – консольная часть опорной плиты, см
С=10…15 см.
Окончательный размер Вд принимаем согласно ГОСТ 82-70 [2, с. 358].
Определяем длину опорной плиты L, см
(28)
Окончательную длину опорной плиты Lд принимаем по ГОСТ 82-70 [2, с.358] в зависимости от конструкции сечения.
Определяем действительную площадь опорной плиты Ад, см2
Ад=Вд×Lд (29)
Определяем толщину опорной плиты Sоп.пл. из условия работы ее на изгиб.
Определяем изгибающий момент М1 на консольном участке 1 по длине 10 мм, в соответствии с рисунком 5, кН×см
(30)
где sб – опорное давление фундамента, кН/см2
(31)
где Ад – действительная площадь опорной плиты, см2.
Определяем изгибающий момент М2 на участке 2, опирающемся с четырех сторон, кН×см
М2=α×sб×h2 (32)
где α – коэффициент, зависящий от отношения более длинной стороны к более короткой на участке 2 – таблица 3.
Таблица 3 – Коэффициент для расчета плит, опертых с четырех сторон
Длинная |
1 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
2 |
>2 |
Короткая |
||||||||||||
α |
0,048 |
0,055 |
0,063 |
0,069 |
0,075 |
0,081 |
0,086 |
0,091 |
0,094 |
0,098 |
0,1 |
0,125 |
Определяем изгибающийся момент М3 на участке 3, кН×см
М3=b×sб×h2 (33)
где b - коэффициент, зависящий от отношения закрепленной стороны а к незакрепленной стороне h – таблица 4.
Таблица 4 – Коэффициент для расчета плит, опертых с трех сторон
Закрепл. |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1 |
1,2 |
1,4 |
2 |
>2 |
Незакреп. |
||||||||||
b |
0,06 |
0,074 |
0,088 |
0,097 |
0,107 |
0,112 |
0,120 |
0,125 |
0,132 |
0,133 |
Толщину плиты Sоп.пл. определяем по максимальному из трех изгибающих моментов, мм
(34)
Диаметры анкерных болтов принять конструктивно:
- для шарнирных баз d=20…30 мм.
- для жестких баз d=24…36 мм.
Для жестких баз применяем анкерные плиты 5, которые привариваются к траверсам в процессе монтажа колонны в соответствии с рисунком 6.
Толщина анкерных плиток Sа=30…40 мм.
Ширина плитки bа применяется в зависимости от диаметра анкерных болтов, мм
bа=2,2d+(10…20) (35)
Определяем суммарную длину сварных швов SIш, прикрепляющих траверсу к ветвям колонны, см
(36)
где b - коэффициент, зависящий от способа сварки;
Кf – катет сварного шва принимается по наименьшей толщине металла по СНиП 11-23-81 (с.48. таблица 38), см.
Определяем высоту траверсы hтр, см
(37)