1.13 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Затраты на силовую электроэнергию W_сил, кВт ч., определяем по формуле:

, (1.44)

где W_сил - затраты на силовую электроэнергию, кВт ч.;

ΣN - суммарная мощность электродвигателей, кВт;

Ф_Д - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч;

К_о.ср - средний коэффициент загрузки оборудования;

k_o - коэффициент одновременной работы электродвигателей (0,6... 0,8);

КПД_С - коэффициент полезного действия сети (0,95... 0,97);

КПД_У - коэффициент полезного действия электродвигателей (0,8... 0,9).

Расход сжатого воздуха на единицу изделия определяется по операциям техпроцесса, при выполнении которых применяется сжатый воздух, Р_сж, м³:

Р_{сж =} Р_ч · С_об · П_ц · Т_{шт о.} /60, (1.45)

где Р_сж - расход сжатого воздуха на единицу изделия, при выполнении которых применяется сжатый воздух, м³;

Р_ч- часовой расход сжатого воздуха, м³;

С_об - число единиц оборудования или приспособлений, потребляющих сжатый воздух, шт;

П_ц - количество пневмоцилиндров, установленных на оборудовании или приспособлениях, шт.,

Т_шт.о. – время операции в течение которой работают пневмоцилиндры, мин.

Для пневмоинструмента Р_ч = 2,5...4,5 м³.

Для пневмоподъёмников Р_ч = 0.1...0,4 м³.

Для пневмоцилиндров P_ч = 0.3...0,8 м³.

1.14 Методы борьбы со сварочными деформациями

Указать конкретные меры по предупреждению деформаций и напряжении при сварке проектируемой сварной единицы или конструкции, обратив при этом внимание на способы закрепления свариваемого изделия, сборочной единицы в приспособлении, равномерный или неравномерный нагрев.

Выбрать правильную последовательность выполнения сборочно-сварочных операций, выбрать рациональную форму подготовки кромок, способ сварки, режимы сварки, если это необходимо, то и вид термической обработки.

1.15 Выбор методов контроля качества

Указать, какие методы контроля качества применяются в зависимости от характера и назначения конструкции, степени её ответственности, конструкции сварных швов и марки свариваемого материала (внешний осмотр сварных швов, гидравлическое испытание, испытание керосином, механическое испытание, радиационные, ультразвуковые, магнитные и др.).

2 Конструкторский раздел

2.1 Описание конструкции балки

Подробно опишите части, из которых состоит сварная конструкция. Опишите назначение сварной конструкции, условия ее работы. Для этого изучите литературу [1, с. 174-182], [2, с. 226-232], [3, с. 204-213].

2.2 Выбор и обоснование металла сварной колонны

Выбор и обоснование производить с учетом следующих требований:

- обеспечение прочности и жесткости при номинальных затратах на изготовление с учетом максимальной экономии металла и снижения массы сварной конструкции;

гарантированное условие хорошей свариваемости при минимальном разупрочнении и снижении пластичности в зонах сварных соединений;

- обеспечение надежности эксплуатации конструкции при заданных нагрузках, агрессивных средах и переменных температурах.

Обосновав выбор марки стали, необходимо указать химический состав и механические свойства стали в форме таблицы 1 и таблицы 2 соответственно.

Таблица 1 – Химический состав стали

Марка стали	ГОСТ	Содержание элементов, %
		C	Mn	Si	Cr

Таблица 2 – Механические свойства стали

Марка стали	ГОСТ	Временное сопротивле-ние разрыву, МПа	Предел текуче-сти, МПа	Относи-тельное удлине-ние, %	Ударная вязкость, мДж/м2	Расчетное сопротив-ление, МПа