
- •Принцип работы самонаклада
- •Стапельный стол
- •Головка самонаклада
- •Спускной стол
- •Основные механизмы и принцип работы системы равнения листа
- •Передние упоры
- •Механизм бокового равнения
- •Листоподающая система
- •Листопередающая система
- •Принципы работы приемно-выводного устройства
- •Регулирование сталкивателей
- •Вспомогательные устройства приемки
- •Эксплуатация приемно-выводного устройства
- •Назначение и основные механизмы печатной секции
- •Формный цилиндр
- •Офсетный цилиндр
- •Печатный цилиндр
- •Регулировка положения цилиндров
- •Регулировка цилиндров на листовых машинах с контактными кольцами
- •Техническое обслуживание печатного аппарата
- •Вмятины на поверхности цилиндров
Основные механизмы и принцип работы системы равнения листа
После подачи листов на спускной стол их положение на столе выравнивается механизмами передних и боковых упоров, образующих систему равнения по трем точкам.
Механизм передних упоров предназначен для остановки движущегося листа на столе равнения, выравнивания его положения по передней кромке относительно печатной формы на формном цилиндре и регулирования величины переднего поля, зажимаемого захватами листоподающего механизма. Механизм боковых упоров тянущего или толкающего типа предназначен для выравнивания листа по боковой кромке перед его взятием захватами листоподающего механизма для передачи в первую печатную секцию. На листовых машинах применяются различные типы листоподающих механизмов, предназначенных для передачи выравненного листа со стола равнения в захваты печатного цилиндра. Передача или транспортировка листа между печатными цилиндрами в многосекционной листовой машине осуществляется при помощи листопередающей системы.
Передние упоры
В зависимости от конструкции передних упоров они могут занимать рабочее положение «у стола» с помощью качающихся рычагов, устанавливаемых над или под спускным столом. С помощью передних упоров происходит выравнивание листа по передней кромке относительно печатной формы на формном цилиндре, а также устанавливается величина захвата передней кромки и ширины переднего поля запечатываемого листа путем регулируемого смещения передних упоров относительно их среднего положения. Точное позиционирование листа относительно печатаемого изображения на форме при первом прогоне или относительно уже отпечатанного на оттиске изображения при повторном прогоне называется приводкой или совмещением красок. Отклонения в равнении листов по передней кромке или изменения величины переднего поля приводят к несовмещению красок на оттиске.
Рисунок 3.31 – Передние упоры
Точное выравнивание листа на спускном столе обеспечивается по трем точкам при помощи двух передних упоров и одного бокового упора. На большинстве листовых машин применяется более двух передних упоров. Относительно двух основных передних упоров дополнительные упоры могут располагаться:
с незначительным смещением по ходу движения листа и содействовать переднемуравнению листа;
на более удаленном расстоянии от передней кромки листа, чтобы не мешать процессу равнения, выполняемому двумя основными передними упорами.
На листовых машинах разных изготовителей применяется различное количество передних упоров. Их количество зависит, прежде всего, от максимального формата листа и толщины применяемой бумаги.
Взаимное расположение передних упоров по линии передней кромки листа имеет серьезное значение. При слишком близком расположении друг к другу двух передних упоров, участвующих в равнении листа, лист, как правило, будет больше касаться одного из этих упоров, что приведет к некоторому перекосу листа. Чрезмерное удаление передних упоров друг от друга по ширине стола приведет к провисанию середины передней кромки листа вследствие отсутствия опорного контакта по центру листа.
При работе с легкой бумагой и при ширине листа менее 750 мм, а также при работе с картоном необходима установка двух равняющих передних упоров и одного дополнительного переднего упора для создания опорного контакта с серединой передней кромки листа. Для определения правильного расположения передних равняющих упоров по ширине стола (если они могут смещаться в боковом направлении) применяется способ сгибания тиражного листа на четыре доли, кратные 1/4 ширины листа. Равняющие упоры устанавливаются по линиям, ближайшим к боковым кромкам листа сгибов. Третий передний упор, предназначенный для поддержки середины листа, располагается по линии центрального сгиба и смещается вперед от линии равнения для обеспечения зазора 0,08 мм с передней кромкой листа. Все остальные имеющиеся передние упоры, не принимающие участие в процессе равнения, устанавливаются в крайнее положение, т.е. на максимальном удалении от линии равнения передней кромки листа. При изменении формата листа передние упоры смещают по ширине стола в соответствии с установочным положением стапельного стола и захватов листоподающего устройства. Практически на всех листовых машинах передние упоры являются регулируемыми и могут смещаться в продольном и поперечном направлениях.
При работе с легкой бумагой и ширине листа более 750 мм необходима установка двух равняющих передних упоров и двух дополни тельных передних упоров для обеспечения опорного контакта с серединой передней кромки листа.
Настройка передних упоров 1. Подать контрольный лист со стопы на спускной стол. 2. Остановить лист у передних упоров: a. Проверить передние упоры на отсутствие загрязнения или дефектов на их поверхности. b. При использовании в машине качающегося форгрейфера отрегулировать его стойки захватов на толщину обрабатываемой бумаги. 3. Установить передние упоры по линии передней кромки листа: a. Отрегулировать параллельность линии передних упоров и линии зажима передней кромки листа захватами форгрейфера. b. Если предусмотрено конструкцией машины, отрегулировать положение передних упоров для обеспечения соответствующей величины зажима передней кромки листа захватами. Усилие зажима листа захватами форгрейфера должно быть одинаково равномерным по всей линии передней кромки листа. c. Если предусмотрено конструкцией машины, отрегулировать перпендикулярность передних упоров относительно передней кромки листа. 4. Установить передние упоры в соответствии с шириной листа. 5. На передних поднимающихся упорах или на упорах качающегося форгрейфера отрегулировать положение приклонов в соответствии с толщиной бумаги. 6. Выполнить следующие регулировки на столе равнения: a. Отрегулировать величину зазора между плоскостью стола равнения и верхними приклонами. b. Отрегулировать положение приклонов, поднимающихся в рабочее положение из_под стола равнения. 7. Проверить и отрегулировать цикличность работы передних упоров таким образом, что бы они своевременно пропускали выравненный лист в захваты печатного цилиндра. |
Для определения правильного расположения передних равняющих упоров по ширине стола применяется способ сгибания тиражного листа на восемь долей, кратных 1/8 ширины листа. Равняющие упоры устанавливаются по линиям крайних сгибов (первого и седьмого) от боковых кромок листа в среднее положение. Два дополнительных передних упора, предназначенных для поддержки середины листа, располагаются по линиям третьего и пятого сгибов от левой боковой кромки листа. Они смещаются вперед от линии переднего равнения для обеспечения зазора 0,08 мм с передней кромкой листа. Все остальные имеющиеся передние упоры устанавливаются в крайние положения на максимальном удалении от передней кромки листа.
Переднее поле листа определяется шириной зажима листа захватами печатного цилиндра. Для обеспечения точной приводки необходимо устанавливать правильную величину зажима. Передние упоры в их среднем положении обеспечивают надлежащую величину зажима листа. Передние упоры, сдвинутые максимально вперед от среднего положения (по ходу движения листа), дают максимальную величину зажима листа захватами, что, однако, может приводить к возникновению проблем в листопередаче.
Передние упоры, сдвинутые максимально назад (против хода движения листа), обеспечивают только минимальную величину зажима листа, что, как правило, приводит к вырову листа из захватов вследствие недостаточного усилия его зажима.
Положение приклонов по высоте над плоскостью стола равнения устанавливается в зависимости от толщины бумаги. Независимо от того, объединены ли с передними упорами приклоны (предназначенные для придания листу плоской формы) или нет, базовая процедура наладки передних упоров по высоте при самонакладе с полистной или каскадной подачей одинакова. Для этого под приклон упора вставляются две полоски обрабатываемой бумаги размером 300 x 80 мм, и упор устанавливается на общую толщину этих полосок. При вставке под приклон третьей такой же полоски, она должна вытягиваться из-под приклона с некоторым усилием. Для наладки приклона по толщине обрабатываемого картона под приклон упора должен входить лист картона плюс два листа бумаги толщиной 0,10 мм.
Датчики контроля подхода листов к передним упорам
Большинство листовых машин оборудовано специальными датчиками для обнаружения подхода листов к передним упорам не по циклу (с опережением или с опозданием). Для этих целей используются следующие основные типы контрольно-блокирующих устройств:
Механические щупы, предназначенные для обнаружения листов, поданных к передним упорам с опозданием. Если лист движется по циклу своевременно, опирающийся на него металлический щуп не может опуститься в контактный паз стола и подача листов самонакладом продолжается. В случае подачи листа с опозданием наконечник щупа, не поддерживаемый листом в зоне передних упоров, попадает в паз, что приводит к прекращению подачи листов самонакладом. Механические щупы не долговечны и быстро выходят из строя вследствие повышенного износа при трении о бумагу или неправильной наладки.
Электромеханические датчики, предназначенные для обнаружения листов, поданных к передним упорам с опережением. Принцип их действия основан на замыкании наконечником щупа нормально разомкнутых электрических контактов при раннем подходе листа к передним упорам, в результате чего срабатывает блокировка подачи листов самонакладом. Электромеханические датчики также не долговечны и быстро выходят из строя вследствие повышенного износа при трении о бумагу или неправильной наладки.
Фотоэлектрические датчики, предназначенные для обнаружения листов, поданных к передним упорам, как с опережением, так и опозданием. Фотоэлектрический датчик состоит из двух фотоэлементов, один из которых срабатывает на лист, поданный с опережением, а другой – на лист, поданный с опозданием. Каждый фотоэлемент работает со своим источником света, световое излучение которого не направлено на сам фотоэлемент. Лист, движущийся с опережением, может не встретиться с передними упорами, которые еще только подходят в рабочее положение «у стола». В этом случае лист отражает световой луч от источника света на фотоэлемент обнаружения «раннего» листа, который подает сигнал на выключение машины и самонаклада. Если лист подходит с опозданием, передние упоры уже могут отойти от стола равнения. Тогда отсутствие отраженного светового луча на соответствующем фотоэлементе обнаружения «позднего листа» приводит к его срабатыванию и блокировке работы самонаклада. Действие каждого фотоэлемента синхронизировано с положением передних упоров. Для правильной работы фотоэлектрических датчиков необходимо следить за их чистотой.
Настройка датчиков контроля прохождения листов 1. Настроить датчики на блокирование или остановку машины при подаче листов к передним упорам с опережением или опозданием, а также с перекосом: a. Механические щупы. b. Электронные (фотоэлектрические) датчики. 2. Пропустить бумагу через листоподающую систему для окончательной настройки контрольно_блокирующих устройств. |
Пневматические датчики, предназначенные для обнаружения неправильно выравненных листов у передних упоров. Они состоят из ряда вакуумных отверстий на столе равнения, которые, реагируя на изменение давления воздуха при неправильном положении листов у передних упоров, включают блокировку работы самонаклада. Бумага с пористой поверхностью может вызывать ложное срабатывание пневмодатчиков.
Независимо от принципа действия используемых контрольно-блокирующих устройств, их следует подвергать ежедневной очистке, а также периодической проверке. Проверка обычно проводится при помощи полосок бумаги, служащих для имитации «раннего» или «позднего» подхода листов. Необходимая информация о методах проверки работоспособности контрольноблокирующих устройств обычно содержится в руководстве по эксплуатации машины.