Стапельный стол

Во избежание проблем при подаче листов бумаги в печатную машину необходимо сначала аккуратно распушить стопу и загрузить ее на стапельный стол самонаклада. Следует правильно устанавливать стапель на стапельном столе, так как отклонение положения или уровня стапеля всего лишь на дюйм (25,4 мм) или немного более может привести к необходимости останова машины.

Позиционирование стапельного стола. Сначала печатник опускает стапельный стол в крайнее нижнее положение и выравнивает его центр относительно осевой линии самонаклада. Для того чтобы определить правильное положение стапеля, следует сложить лист тиражной бумаги пополам и поместить его на стапельный стол таким образом, чтобы линия сгиба была смещена на 6 мм от осевой линии самонаклада в противоположную сторону от рабочего бокового упора стола равнения (рис. 3.4). Направляющий боковой ограничитель должен быть перпендикулярен стапельному столу и зафиксирован без касания бумаги около бокового среза стапеля, обращенного к рабочему боковому упору.

Р

Рисунок 3.5 – Расположение боковых ограничителей верхней части стопы.

исунок 3.4 – Стапель смещен на 6 мм от осевой линии самонаклада в противоположную сторону от рабочего бокового упора механизма равнения.

Порядок укладки бумаги на стапельный стол Укладка (зарядка) бумаги на основной стапельный стол 1. Выяснить, какой тип самонаклада используется на данной печатной машине: Фрикционный самонаклад Самонаклад с полистной (последовательной) подачей Самонаклад с каскадной подачей Пневматический самонаклад 2. Осмотреть механизмы самонаклада и определить выполняемые ими функции. 3. Ознакомиться с инструкцией, определяющей порядок работы. 4. Получить бумагу, соответствующую по своим характеристикам заданию для печатания ти_ ража. 5. Подготовить бумагу к печатанию. 6. Опустить стапельный стол в крайнее нижнее положение и выровнять его центр относи_ тельно осевой линии самонаклада. 7. Сложить лист тиражной бумаги пополам и поместить его на стапельный стол таким обра_ зом, чтобы он располагался со смещением на 6 мм от осевой линии самонаклада в противо_ положную сторону от рабочего бокового упора механизма равнения тянущего или толкаю_ щего типа. Это поможет правильно расположить стапель бумаги на столе. 8. Установить боковой ограничитель таким образом, чтобы он был зафиксирован перпенди_ кулярно стапельному столу около бокового среза стапеля, без касания бумаги. 9. Проверить соответствие запечатываемого материала требованиям задания на печать. Та_ кие характеристики бумаги, как формат, цвет, масса, текстура и направление волокон, долж_ ны соответствовать данным, указанным в задании на печать. 10. При укладке бумаги в стапель удалить из нее все прокладки_разделители пачек. 11. Каждую стопу бумаги, загружаемую на стапельный стол, необходимо предварительно продуть или распушить и столкнуть с целью выравнивания листов и устранения их слипания: Для безопасного подъема и загрузки стопы следует согнуть ноги в коленях, выпрямив спину. Масса поднимаемых стоп бумаги не должна быть чрезмерной. 12. Выровнять загружаемые стопы по переднему и боковому ограничителям. 13. После загрузки в стапель каждой разрыхленной пачки следует удалить из нее избыток воздуха. 14. Проверить кромки и углы листов на отсутствие загибов. Укладка (зарядка) бумаги на сменный (вспомогательный) стапельный стол 1. Уложить стопу бумаги на сменный стапельный стол. а. Стопа должна быть слегка смещена от осевой линии самонаклада для обеспечения вы_ равнивания листа механизмом бокового равнения на столе равнения. Используйте для этого шкалу спускного стола или разметочную осевую линию. b. Отрегулировать положение боковых ограничителей относительно боковых сторон стапеля. c. Подвесить сменный стапельный стол на цепях механизма подъема стапеля: установить металлические штанги под стапельный стол; завести цепи подъемного механизма под концы штанг; установить вертикальные штанги и отрегулировать расстояние между ними по формату листа; отрегулировать механизмы осевого перемещения стапельного стола (если такие механизмы предусмотрены).

Проверка стопы бумаги. Перед зарядкой стапельного стола необходимо проверить соответствие бумаги требованиям задания на печать, таким как формат, цвет, масса, структура, содержание влаги, количество листов и направление волокон. Кроме того, необходимо удалить все этикетки и прокладки-разделители пачек, сохранив их для предъявления поставщику бумаги в том случае, если фактическое количество листов не совпадет с указанным поставщиком. Иногда поставщики бумаги указывают, какой кромкой предпочтительнее укладывать листы по отношению к механизму бокового равнения и захватам листоподающего механизма. Волнистая или скручивающаяся бумага может вызвать проблемы при ее подаче в листовую машину. В связи с этим необходимо до начала тиражной печати акклиматизировать ее в соответствии с температурой и относительной влажностью воздуха в печатном цехе.

Укладка (зарядка) бумаги на стапельный стол. Каждую загружаемую на стапельный стол стопу бумаги необходимо распушить и выровнять по переднему и боковому направляющим упорам. После укладки в стапель каждой разрыхленной стопы следует удалить из нее избыток воздуха между листами. Боковые ограничители должны быть расположены на расстоянии примерно 0,5 мм от кромок стапеля (рис. 3.5). Перед подъемом стапельного стола на рабочий уровень следует удалить из стапеля все прокладки-разделители пачек бумаги, а также убедиться в отсутствии загибов кромок и углов.

Для безопасного подъема и загрузки бумаги на стапельный стол согните ноги в коленях, выпрямив спину. Масса поднимаемых пачек бумаги не должна быть чрезмерной.

Самонаклад с непрерывной подачей листов в машину. Самонаклады этого типа обеспечивают непрерывную работу печатной машины без необходимости ее останова для перезарядки стапельного стола. Средства зарядки стапельного стола на ходу машины могут быть различны, но обычно для этой цели используется либо вспомогательный стол с индивидуальным механизмом подъема, либо металлические стержни, которые вставляются в специальные пазы стапельного стола.

При перезарядке стапеля с использованием стержней после подачи в машину примерно тысячи листов основного стапеля оператор вставляет стержни в пазы, сделанные в верхней плоскости основного стапельного стола. Под эти стержни снизу подводятся вспомогательные балки, подвешенные на цепях вспомогательного подъемного устройства. Самонаклад продолжает подавать листы с одновременным подъемом остатка стопы бумаги, поддерживаемой вставленными стержнями. При этом происходит опускание пустого стапельного стола в нижнее положение для загрузки нового стапеля бумаги. После завершения укладки нового стапеля стапельный стол поднимается вверх до касания верхней частью стапеля стержней. После этого стержни вынимаются, и на этом процесс перезарядки стапеля самонаклада считается законченным.

При эксплуатации самонаклада с зарядкой стапельного стола на ходу машины следует избегать изменения положения и уровня стапеля во время перезарядки.

Непрерывную подачу листов в машину обеспечивают также рулонные приставки для нарезки ленты рулона на листы и подачи последних в самонаклад. В настоящее время все большее число печатных машин, особенно предназначенных для крупнотиражной печати, оснащается этими устройствами. Рулонные приставки повышают рентабельность производства за счет точной нарезки листов необходимого формата. Помимо экономичности рулонной подачи, они также обеспечивают сокращение подготовительного времени и макулатурных отходов. Кроме того, отпадает необходимость ручной укладки бумаги в стапель. Конструкция рулонных приставок различается по типу подачи листов в первую печатную секцию: длинной стороной или короткой.

Электронная синхронизация большинства моделей рулонных приставок с печатной машиной обеспечивает работу машины на полной скорости. Как правило, переключение с подачи рулонного материала на листовую подачу выполняется легко и быстро, в некоторых случаях этот процесс занимает менее 5 минут. Благодаря этому печатная машина менее зависима от наличия листового материала, что повышает ее производственную гибкость. Большинство рулонных приставок обеспечивают точность резки в пределах ±0,25 мм.

Многие рулонные приставки оснащаются разглаживающей планкой, устраняющей волнистость листов и облегчающей их подачу в печатную машину.