2.7 Распределение объема то и тр по видам работ.
Определяем ТР и ТО по видам работ в форме таблицы:
Таблица 6
Распределение участковых работ
Работы |
ТО-1 |
ТО-2 |
||
Доля % |
Объем ч/ч |
Доля % |
Объем ч/ч |
|
Диагностирование |
8 |
887,5 |
6 |
1066,6 |
Крепежные |
32 |
3549,9 |
33 |
5866,3 |
Регулировочные |
10 |
1109,4 |
17 |
3022 |
Смазочные, заправочно-очистительные |
16 |
1775 |
14 |
2488,7 |
Электротехнические |
10 |
1109,4 |
8 |
1422,1 |
По обслуживанию системы питания |
3 |
332,8 |
7 |
1244,4 |
Шинные |
7 |
776,6 |
2 |
325,5 |
Кузовные |
--- |
--- |
--- |
--- |
Итого |
100 |
9540,6 |
100 |
15435,6 |
Таблица 7
Распределение объема ТР по видам работ.
Работы |
Доля работы % |
Объем работы ч/ч |
Постовые |
||
Диагностические |
2 |
14551,9 |
Регулировочные |
1 |
7276 |
Разборно-сборочные |
35 |
254659,6 |
Сварочно-жестяницкие |
2 |
14551,9 |
Малярные |
5 |
36379,9 |
Участковые |
||
Агрегатные |
20 |
145519,7 |
Слесарно-механические |
12 |
87311,8 |
Электротехнические |
5 |
36379,9 |
Аккумуляторные |
1 |
7276 |
Ремонт приборов системы питания |
4 |
29103,9 |
Шиномонтажные |
1 |
7276 |
Вулканизационные |
1 |
7276 |
Кузнечно-рессорные |
2,5 |
18190 |
Медницкие |
2,5 |
18190 |
Сварочные |
1 |
7276 |
Жестяницкие |
1,5 |
10914 |
Арматурные |
1,5 |
10914 |
Обойные |
2 |
14551,9 |
Всего |
100 |
727598,5 |
2.8 Расчет объема работ по диагностированию.
Определяем годовой объем диагностических работ при ТО-1, ТО-2 ТР по формуле:
;
Годовой объем работы
;
;
2.9 Расчет численности производственных рабочих.
Определяем технологически необходимое (явочное) число рабочих (РТ) по формуле:
;
Р – количество явочных рабочих;
Тг – годовой объем работ на агрегатном участке;
Ф = 1840;
;
ч,
принимаем на работу 40 человек.
2.10 Расчет площади участка.
Определяем площадь участка по формуле:
;
f – площадь занимаемая оборудованием = 38,8 м2
Кп – коэффициент плотности = 4;
Выполнить компоновку помещений.
Fуч – площадь участка,
м2
Задаемся шириной помещения Вуч = 9 м.
Учитывая площадь определяем длину помещения по формуле:
;
,
принимаем длину участка 18 м.
2.11 Выбор технического оборудования.
Выбор технического оборудования, технической оснастки выполняется с учетом рекомендаций типовых проектов рабочей местности АТП, «Табель гаражного оборудования». Принятое техническое оборудование сводим в таблицу 8.
Таблица 8
Выбор технического оборудования
Оборудование, оснастка |
Модель |
Количество, шт |
Габаритные размеры, мм |
Общая занимаемая площадь, м2 |
Потребляемая мощность, кВт |
Стоимость за единицу, руб |
1. Инструментальные шкафы для станочников |
НСТ |
2 |
800x500x1600 |
0,4 |
___ |
12970 |
2. Токарно-винторез-ный станок |
16К20 |
1 |
2795x1190x1500 |
3,3 |
11 |
760000 |
3. Токарно-винторез-ный станок |
250ИТВМ.01 |
1 |
1790х810х1400 |
1,5 |
3 |
560000 |
4. Вертикально-сверлильный станок |
2С125-04 |
1 |
800х500х2050 |
0,4 |
1,5 |
163500 |
5. Слесарные верстаки |
ШП 17-03 |
1 |
1400х855х600 |
1,2 |
___ |
20900 |
6. Слесарные тиски |
ТСС-140 |
1 |
415х190х190 |
0,1 |
___ |
1950 |
7. Настольно-сверлильный станок |
ГС2112 |
1 |
780x 410х960 |
0,3 |
0,55 |
50200 |
8. Пресс с ручным приводом |
ОМА-656В |
1 |
650х1120х2060 |
0,7 |
___ |
63500 |
9. Станок для шлифования фасок клапанов |
Р 186 |
1 |
550х430х300 |
0,3 |
0,25 |
164300 |
10. Поверочная плита |
НСТ |
1 |
300х600х80 |
0,2 |
___ |
60000 |
11. Стеллажи для деталей |
НСТ |
1 |
500x700х2500 |
0,4 |
___ |
2284 |
12. Стенд для ремонта двигателей |
Р-776Е |
1 |
2388х1060х1425 |
2,5 |
0,75 |
87000 |
13. Стенд для ремонта двигателей |
М-401 (СТУ-300) |
1 |
1370х925х980 |
1,3 |
___ |
64800 |
14. Гидравлический пресс |
П6326 |
1 |
1770х950х2880 |
1,7 |
13 |
940000 |
15. Стенд для ремонта рулевых механизмов и карданных валов |
Р-223 |
1 |
2140 x 870 x 1780 |
1,9 |
___ |
125000 |
16. Стол для контроля и сортировки деталей |
ОРГ-I468-OI-080A |
1 |
500х2400х800 |
1,2 |
___ |
___ |
17. Стенд для ремонта коробок передач |
АС–931 |
1 |
895 х 440 х 710 |
0,4
|
___ |
6965 |
18. Стенд для ремонта редукторов задних мостов |
Р-620 |
1 |
850х650х1000 |
0,6 |
___ |
40250 |
19. Стенд для ремонта передних и задних мостов |
Р-776Е |
1 |
2388х1060х1425 |
2,5 |
0,75 |
87000 |
20. Ларь для обтирочных материалов |
ОРГ-1468-07-090А-ГОСНИТИ |
1 |
1000х500х1200 |
0,5 |
___ |
___ |
21. Ванна для мойки деталей |
М-205 |
1 |
3150х2300х2020 |
7,2 |
40 |
538000 |
22. Станок для заточки инструментов |
НК-1 |
1 |
680х460х1180 |
0,3 |
1.50 |
45000 |
23. Подвесная кран-балка |
Q=10 т, H=12 м, L=9 м |
1 |
18000х9000 |
|
2,4 |
70000 |
24. Площадка для агрегатов |
___ |
1 |
4000х3000 |
12 |
___ |
___ |
25. Тележка для перевозки грузов |
NOBLIFT ACL 20-1,8 |
1 |
1200 х 540 х 1000 |
0,6 |
___ |
16 800 |
26. Ящик с песком |
ОРГ-146807 |
1 |
600х600х400 |
0,4 |
___ |
1000 |
Итого |
|
|
|
38,8 |
|
|
2.12 Расчет складских помещений.
Определяем площадь складских помещений для агрегатного участка по формуле:
;
Lг – годовой пробег автомобиля = 60897,1 км,
fу – удельная плотность склада на 1000000 км пробега (принимаем в приложение №3, методички № 2, страница 18) = 9 м2,
Кпс – коэффициент учитывающий тип подвижного состава (принимаем в методички № 2, страница 10) = 1,
Кр – коэффициент автомобиля = 1,2,
Краз – коэффициент видов автомобиля = 1;
м2.
2.13 Технико-экономические показатели проекта.
Определяем технико-экономические показатели агрегатного участка.
Таблица 9
Технико-экономические показатели агрегатного участка
№ |
Показатели |
Единица измерения |
Величина показателей |
Примечание |
|
1 |
Число производственных рабочих на участке |
Чел. |
40 |
|
|
2 |
Площадь производственно-складских помещений |
м2 |
18 |
|
|
|
|
||||