11, 19. Основные виды технологических операций листовой штамповки.

Отбортовка—получение бортов (горловин) путем вдавливания цен­тральной части заготовки с предвари­тельно пробитым отверстием в матри­цу. При отбортовке коль­цевые элементы в очаге деформации растягиваются, причем больше всего увеличивается диаметр кольцевого эле­мента, граничащего с отверстием. До­пустимое без разрушения (без образова­ния продольных трещин) увеличение диаметра отверстия при отбортовке составляет d₆/d₀ = 1,2...1,8 в зависимо­сти от механических свойств материалазаготовки, а также от ее относительной толщины S/d₀. Разрушению заготовки способствует наклепанный слой у кром­ки отверстия, образующийся при про­бивке. Большее увеличение диаметра можно получить, если заготовку отжечь перед отбортовкой или изготовить от­верстие обработкой резанием (сверле­ние с развертыванием), создающим меньшее упрочнение у края отверстия.

Формовка — операция, при кото­рой изменяется форма заготовки в ре­зультате растяжения отдельных ее уча­стков. Толщина заготовки в этих участ­ках уменьшается. Формовкой получают местные выступы на заготовке, ребра жесткости и т. п. Часто вместо метал­лического пуансона или матрицы применяют резиновую подушку. С помощью резинового вкладыша (или жидкости) можно уве­личить размеры средней части полой заготовки. При этом ре­зина или жидкость легко удаляются из штампованной детали, а матрица должна быть разъемной.

Отрезка – отделение части заготовки по незамкнутому контуру на специлаьных машинах – ножницах и штампах. Чаще применяют как заготовительную операцию для разделения листа на полосы заданной ширины. осн типы ножниц – ножницы с поступательным режущим движением режущих кромок ножа и вращательым движением режущи кромок – дисковые ножницы.

При вырубке и пробивке характер деформирования заготовки одинаков. Отлич только назначением. Вырубкой оформляют наружный контур детали (или загот для послед деф), а пробивкой – внутр контур (изгот отверстий). Обычно осущ Ме пуансоном, ктр выдавливает часть заготовки в отверстие матрицы.

Г ибка — операция придания заго­товке изогнутой формы по заданному контуру (рис. ж). Этой операцией получают угольники, скобы, крючки, кронштейны и т. п. Гибка сопровожда­ется искажением первоначальной формы поперечного сечения заготовки и уменьшением его площади в зоне изгиба, называемым утяжкой.

Обжим – операция, при ктр уменьш диаметр краевой части полой заготовки в рез заталкивания ее в сужающ-ся полость матрицы. Обжимаемая заготовка получает форму рабочей полости матрицы. Доп уменьш диаметра при обзиме огранич-ся появлением продольных складок в обж части заготовки или поперечнх кольцевях складок в ее недеф части. Сужение 0,7…0,8 за один проход. Толщина загот в обл пласт деф увелич, причем больше утолщ краевая часть.

Вытяжка без утонения стенки превращает плоскую заготовку в полое пространственное изделие при умень­шении периметра вытягиваемой заго­товки.

Схема первого перехода вытяжки приведена на рис.а. Исходную вырубленную заготовку укладывают на плоскость матрицы. Пуансон надавли­вает на центральную часть заготовки и смещает ее в отверстие матрицы. Центральная часть заготовки тянет за собой периферийную часть (фланец) заготовки, и последняя, смещаясь в ма­трицу, образует стенки вытянутого из­делия.

Вытяжка с утонением стенки увеличивает длину полой заготовки в основном за счет уменьшения тол­щины стенок исходной заготовки (рис. в). При вытяжке с утонением стенки зазор между пуансоном и мат­рицей должен быть меньше толщины стенки, которая, сжимаясь между по­верхностями пуансона и матрицы, уто­няется и одновременно удлиняется. Вы­тяжку с утонением стенки применяют для получения деталей с толщиной донышка, большей толщины стенок; деталей со стенкой, толщина которой уменьшается к краю (в этом случае пуансон выполняют коническим); тон­костенных деталей, получение которых вытяжкой без утонения стенки затруд­нительно в связи с опасностью склад­кообразования.